CN212882023U - 一种环保型抑尘剂配置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型抑尘剂配置装置，包括底板、顶盖、水箱、第一水泵、第二水泵、固定板、加药箱和四个称重传感器，所述底板的顶端与筒体的底端固定连接，所述顶盖通过螺丝与筒体的顶端固定连接，顶盖的顶端固定连接有电机，电机的输出端延伸底板的下侧通过联轴器连接有搅拌轴，所述筒体的内部的底端固定连接有固定块，所述搅拌轴的底端通过轴承与固定块的底端转动连接，搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌叶片，位于最底侧的搅拌叶片的底端固定连接有搅拌刮板；该实用新型保证抑尘剂配置比例的准确性，提高了抑尘剂配置后的抑尘的效果，降低其使用的局限性，加快抑尘剂溶解的速度，提高对抑尘剂混合搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及抑尘剂配置技术领域，尤其涉及一种环保型抑尘剂配置装置。
背景技术
众所周知，环保型抑尘剂配置装置是一种用于尘土和灰尘进行抑制，减缓聚合反应，借以抑制或缓和化学反应的物质以便于更好的降尘保护环境的附属装置，其在环保的领域中得到了广泛的使用。
经检索，中国专利公开号为CN208049776U公开了一种环保型抑尘剂配置装置，大概包括筒体和第一搅拌轴，筒体内部设置有搅拌腔，筒体顶端设置有搅拌口，搅拌口与搅拌腔相通，筒体的左端下侧设置有出药口，出药口与搅拌腔相通，第一搅拌轴的底端穿过搅拌口伸入至搅拌腔内部；包括加药箱、加水箱、搅拌电机、多组搅拌马达、控制器、顶板、左侧板、右侧板、药箱上连通管、药箱下连通管、连通水管、两组称重传感器、聚氨酯软连接和加药喷头，搅拌电机安装在筒体的底端，搅拌电机的顶部输出端设置有减速器；该装置加药方便，可以批量生产，提高适应能力，同时自动搅拌，减轻人力，减少经济成本，提高搅拌效率，搅拌受力均匀，搅拌充分，降低使用局限性。
其在使用中发现加药箱底端为平底结构，当向加药箱内添加适量抑尘剂，当向筒体内添加抑尘剂时，不能使加药箱内的抑尘剂全部落至筒体的内部，另外抑尘剂容易沉淀至筒体的底部，该装置不能对筒体的底部进行搅拌，导致部分抑尘剂不能全部溶解，从而导致抑尘剂稀释的浓度较低，导致其抑尘效果较差，导致其使用的局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型抑尘剂配置装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保型抑尘剂配置装置，包括筒体和控制器，控制器安装在筒体的右侧，并且控制器的左端与筒体的右端连接，所述控制器内部设置有 PLC可编程的控制程序，还包括底板、顶盖、水箱、第一水泵、第二水泵、固定板、加药箱和四个称重传感器，所述底板的顶端与筒体的底端固定连接，所述顶盖通过螺丝与筒体的顶端固定连接，顶盖的顶端固定连接有电机，电机的输出端延伸底板的下侧通过联轴器连接有搅拌轴，所述筒体的内部的底端固定连接有固定块，所述搅拌轴的底端通过轴承与固定块的底端转动连接，搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌叶片，位于最底侧的搅拌叶片的底端固定连接有搅拌刮板，搅拌刮板的底端与筒体的内部的底端接触，所述筒体的内部底侧的侧壁上固定连接有环形水管，环形水管的底端连接有多个高压喷嘴，所述水箱的底端与底板的顶端固定连接，水箱设置在筒体的左侧，所述第一水泵的底端与水箱的顶端固定连接，第一水泵的输入端连接有吸水管，吸水管的底端贯穿水箱并延伸至水箱内部的底侧，第一水泵的输出端连接有加水管，加水管的远离第一水泵的一端延伸至筒体的内部的顶侧，加水管上设置有智能水表，加水管上在智能水表的上侧连接有高压水管，高压水管远离加水管的一端延伸至筒体的内部与环形水管的顶端接通，高压水管上在筒体的外侧设置有第一电磁阀，加水管上在高压水管的上侧设置有第二电磁阀，所述固定板的左端与筒体的右端的上侧固定连接，所述加药箱的底端固定连接有四个支腿，四个所述称重传感器的顶端分别与四个支腿的底端固定连接，四个称重传感器的底端均与固定板的顶端固定连接，加药箱的底端连接有加料管，所述筒体的右端在固定板的下方连接有导料槽，加料管的底端延伸至固定板的下方插入至导料槽的内部，加料管上在固定板的上方设置有第三电磁阀，所述第二水泵的底端与底板的顶端固定连接，第二水泵设置在筒体的右侧，第二水泵输入端通过连接水管与筒体内部的底侧接通，连接水管上设置有第四电磁阀。
进一步的，所述加药箱的顶端螺纹连接有盖帽，盖帽的顶端固定连接有提手，加药箱的底端设置成弧形结构。
进一步的，所述水箱的顶端设置有加水口，加水口的顶端螺纹连接有箱盖，水箱的前端嵌入安装有水位标尺。
进一步的，所述固定板的顶端设置有纵向贯穿的通孔，所述加料管插入至通孔的内部并延伸至固定板的下方，加料管的外侧壁与通孔的内侧壁之间留有间隙，固定板的底端的右侧在导料槽的前侧和后侧均设置有筋板，筋板的左端与筒体的右端固定连接。
进一步的，所述第二水泵的输出端连接有排水管，排水管远离第二水泵的一端焊接有法兰。
进一步的，所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第一水泵、第二水泵、智能水表、四个称重传感器和电机电性连接。
进一步的，所述筒体的前端设置有通槽，通槽的内部固定连接有透明挡板。
本实用新型的有益效果为：
1.通过筒体的底端设置成弧形结构，便于使加药箱内的抑尘剂从加料管内流出；打开第三电磁阀，抑尘剂从加料管流出，经导料槽流进筒体的内部，并通过四个称重传感器对加药箱的重量实时进行监测，并将监测的信号传递给控制器，当加药箱的重量较少的值为向筒体内所要添加的抑尘剂的重量相等时，控制器控制第三电磁阀关闭停止向筒体内添加抑尘剂，从而提高了向筒体内添加抑尘剂的量的准确性，同时通过智能水表监测流至筒体内水的量，当监测到流入筒体内水的量达到需要的值时，控制器使第一水泵、第一电磁阀和第二电磁阀关闭，从而保证抑尘剂配置比例的准确性，提高了抑尘剂配置后的抑尘的效果，降低其使用的局限性。
2.通过搅拌刮板对筒体的内部的底端进行搅拌，并通过高压喷嘴向筒体底端喷水，对筒体底端的抑尘剂进行冲击，加快抑尘剂溶解的速度，提高对抑尘剂混合搅拌的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保型抑尘剂配置装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环保型抑尘剂配置装置的前视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种环保型抑尘剂配置装置的环形水管与高压喷嘴的连接结构示意图。
图中：1、筒体；2、控制器；3、底板；4、顶盖；5、水箱；6、第一水泵；7、第二水泵；8、固定板；9、加药箱；10、称重传感器；11、螺丝；12、电机；13、搅拌轴；14、固定块；15、轴承；16、搅拌叶片； 17、搅拌刮板；18、环形水管；19、高压喷嘴；20、吸水管；21、加水管；22、智能水表；23、高压水管；24、第一电磁阀；25、第二电磁阀； 26、支腿；27、加料管；28、导料槽；29、第三电磁阀；30、连接水管； 31、第四电磁阀；32、盖帽；33、提手；34、加水口；35、箱盖；36、水位标尺；37、通孔；38、筋板；39、排水管；40、法兰；41、通槽；42、透明挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，一种环保型抑尘剂配置装置，包括筒体1和控制器2，控制器2安装在筒体1的右侧，并且控制器2的左端与筒体1的右端连接，所述控制器2内部设置有PLC可编程的控制程序，还包括底板3、顶盖4、水箱5、第一水泵6、第二水泵7、固定板8、加药箱9和四个称重传感器10，所述底板3的顶端与筒体1的底端固定连接，所述顶盖4通过螺丝11与筒体1的顶端固定连接，顶盖4的顶端固定连接有电机12，电机12的型号为JSF4-2-30-AS-1000，电机12的输出端延伸底板3的下侧通过联轴器连接有搅拌轴13，所述筒体1的内部的底端固定连接有固定块14，所述搅拌轴13的底端通过轴承15与固定块14的底端转动连接，搅拌轴13的外侧固定连接有多个搅拌叶片16，位于最底侧的搅拌叶片16的底端固定连接有搅拌刮板17，搅拌刮板17的底端与筒体1的内部的底端接触，通过搅拌刮板17对筒体1的内部的底端进行搅拌，防止抑尘剂在筒体1的底端沉积，加快抑尘剂的溶解的速率，所述筒体1的内部底侧的侧壁上固定连接有环形水管18，环形水管18的底端连接有多个高压喷嘴19，通过高压喷嘴19向筒体1底端喷水，对筒体1底端的抑尘剂进行冲击，加快抑尘剂溶解的速度，所述水箱5的底端与底板3的顶端固定连接，水箱5设置在筒体1的左侧，所述水箱5的顶端设置有加水口 34，加水口34的顶端螺纹连接有箱盖35，水箱5的前端嵌入安装有水位标尺36，通过水位标尺36便于观察水箱5内水的水位，并通过加水口34 便于向水箱5内添加水，保证水的充足，所述第一水泵6的底端与水箱5 的顶端固定连接，第一水泵6的输入端连接有吸水管20，吸水管20的底端贯穿水箱5并延伸至水箱5内部的底侧，第一水泵6的输出端连接有加水管21，加水管21的远离第一水泵6的一端延伸至筒体1的内部的顶侧，加水管21上设置有智能水表22，加水管21上在智能水表22的上侧连接有高压水管23，高压水管23远离加水管21的一端延伸至筒体1的内部与环形水管18的顶端接通，高压水管23上在筒体1的外侧设置有第一电磁阀24，加水管21上在高压水管23的上侧设置有第二电磁阀25，所述固定板8的左端与筒体1的右端的上侧固定连接，所述加药箱9的底端固定连接有四个支腿26，四个所述称重传感器10的顶端分别与四个支腿26的底端固定连接，四个称重传感器10的底端均与固定板8的顶端固定连接，加药箱9的底端连接有加料管27，所述筒体1的右端在固定板8 的下方连接有导料槽28，加料管27的底端延伸至固定板8的下方插入至导料槽28的内部，加料管27上在固定板8的上方设置有第三电磁阀 29，所述第二水泵7的底端与底板3的顶端固定连接，第二水泵7设置在筒体1的右侧，第二水泵7输入端通过连接水管30与筒体1内部的底侧接通，连接水管30上设置有第四电磁阀31。
还需要说明的是，所述加药箱9的顶端螺纹连接有盖帽32，盖帽32 的顶端固定连接有提手33，加药箱9的底端设置成弧形结构，便于抑尘剂从加药箱9的底端经加料管27流出，所述固定板8的顶端设置有纵向贯穿的通孔37，所述加料管27插入至通孔37的内部并延伸至固定板8 的下方，加料管27的外侧壁与通孔37的内侧壁之间留有间隙，便于使加料管27在通孔37内上下移动，提高四个称重传感器10对加药箱9重量监测的准确性，固定板8的底端的右侧在导料槽28的前侧和后侧均设置有筋板38，筋板38的左端与筒体1的右端固定连接，对固定板8进行支撑固定，提高固定板8连接的稳定性，所述第二水泵7的输出端连接有排水管39，排水管39远离第二水泵7的一端焊接有法兰40，便于通过法兰 40对外部的水管进行连接，便于搅拌混合均匀的抑尘剂混合液输送至抑尘车内，所述控制器2分别与第一电磁阀24、第二电磁阀25、第三电磁阀29、第四电磁阀31、第一水泵6、第二水泵7、智能水表22、四个称重传感器10和电机12电性连接，对于控制器2及相关的部件之间的连接关系和使用原理均为上述现有专利公开号为CN208049776U的专利中公开的现有的技术，对于本领域技术人员来说是公知的，非本专利中创新点，在此不再对其进行赘述，第一电磁阀24、第二电磁阀25、第三电磁阀 29、第四电磁阀31、第一水泵6、第二水泵7、智能水表22、四个称重传感器10和电机12均为市场上购买的常规已知设备，在这里我们进对第一电磁阀24、第二电磁阀25、第三电磁阀29、第四电磁阀31、第一水泵 6、第二水泵7、智能水表22、四个称重传感器10和电机12进行使用，未对其结构和功能进行改进，通过控制器2对其进行检测控制，所述筒体 1的前端设置有通槽41，通槽41的内部固定连接有透明挡板42，便于观察筒体1内部的情况。
本实施例工作原理：使用时，首先向水箱5内添加满水和向加药箱9 内添加抑尘剂，并分别固定盖好箱盖35和盖帽32，通过控制器2使第一电磁阀24、第二电磁阀25、第三电磁阀29、第一水泵6和电机12开启，第三电磁阀29开启抑尘剂从加料管27流出，经导料槽28流进筒体 1的内部，并通过四个称重传感器10对加药箱9的重量实时进行监测，并将监测的信号传递给控制器2，当加药箱9的重量较少的值为向筒体1 内所要添加的抑尘剂的重量相等时，控制器2控制第三电磁阀29关闭停止向筒体1内添加抑尘剂，第一水泵6、第一电磁阀24和第二电磁阀25 开启使水分别从高压喷嘴19和加水管21向筒体1内添加水，水经高压水管23和环形水管18从高压喷嘴19喷出，并对筒体1底侧的抑尘剂进行冲击，加快抑尘剂溶解的速度，通过智能水表22监测流至筒体1内水的量，当监测到流入筒体1内水的量达到需要的值时，控制器2使水泵、第一电磁阀24和第二电磁阀25关闭，从而保证抑尘剂配置比例的准确性，通过电机12带动搅拌轴13转动，搅拌轴13转动带动搅拌叶片16和搅拌刮板17转动，对抑尘剂和水的混合物进行搅拌，并使其混合均匀，通过搅拌刮板17对筒体1的内部的底端进行搅拌，防止抑尘剂沉积在筒体1 的底部，最后启动第二水泵7将搅拌均匀的抑尘剂和水的混合物吸至抑尘车内，通过抑尘车对其进行喷洒抑尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型抑尘剂配置装置，包括筒体(1)和控制器(2)，控制器(2)安装在筒体(1)的右侧，并且控制器(2)的左端与筒体(1)的右端连接，所述控制器(2)内部设置有PLC可编程的控制程序，其特征在于：还包括底板(3)、顶盖(4)、水箱(5)、第一水泵(6)、第二水泵(7)、固定板(8)、加药箱(9)和四个称重传感器(10)，所述底板(3)的顶端与筒体(1)的底端固定连接，所述顶盖(4)通过螺丝(11)与筒体(1)的顶端固定连接，顶盖(4)的顶端固定连接有电机(12)，电机(12)的输出端延伸底板(3)的下侧通过联轴器连接有搅拌轴(13)，所述筒体(1)的内部的底端固定连接有固定块(14)，所述搅拌轴(13)的底端通过轴承(15)与固定块(14)的底端转动连接，搅拌轴(13)的外侧固定连接有多个搅拌叶片(16)，位于最底侧的搅拌叶片(16)的底端固定连接有搅拌刮板(17)，搅拌刮板(17)的底端与筒体(1)的内部的底端接触，所述筒体(1)的内部底侧的侧壁上固定连接有环形水管(18)，环形水管(18)的底端连接有多个高压喷嘴(19)，所述水箱(5)的底端与底板(3)的顶端固定连接，水箱(5)设置在筒体(1)的左侧，所述第一水泵(6)的底端与水箱(5)的顶端固定连接，第一水泵(6)的输入端连接有吸水管(20)，吸水管(20)的底端贯穿水箱(5)并延伸至水箱(5)内部的底侧，第一水泵(6)的输出端连接有加水管(21)，加水管(21)的远离第一水泵(6)的一端延伸至筒体(1)的内部的顶侧，加水管(21)上设置有智能水表(22)，加水管(21)上在智能水表(22)的上侧连接有高压水管(23)，高压水管(23)远离加水管(21)的一端延伸至筒体(1)的内部与环形水管(18)的顶端接通，高压水管(23)上在筒体(1)的外侧设置有第一电磁阀(24)，加水管(21)上在高压水管(23)的上侧设置有第二电磁阀(25)，所述固定板(8)的左端与筒体(1)的右端的上侧固定连接，所述加药箱(9)的底端固定连接有四个支腿(26)，四个所述称重传感器(10)的顶端分别与四个支腿(26)的底端固定连接，四个称重传感器(10)的底端均与固定板(8)的顶端固定连接，加药箱(9)的底端连接有加料管(27)，所述筒体(1)的右端在固定板(8)的下方连接有导料槽(28)，加料管(27)的底端延伸至固定板(8)的下方插入至导料槽(28)的内部，加料管(27)上在固定板(8)的上方设置有第三电磁阀(29)，所述第二水泵(7)的底端与底板(3)的顶端固定连接，第二水泵(7)设置在筒体(1)的右侧，第二水泵(7)输入端通过连接水管(30)与筒体(1)内部的底侧接通，连接水管(30)上设置有第四电磁阀(31)。
2.如权利要求1所述的一种环保型抑尘剂配置装置，其特征在于：所述加药箱(9)的顶端螺纹连接有盖帽(32)，盖帽(32)的顶端固定连接有提手(33)，加药箱(9)的底端设置成弧形结构。
3.如权利要求2所述的一种环保型抑尘剂配置装置，其特征在于：所述水箱(5)的顶端设置有加水口(34)，加水口(34)的顶端螺纹连接有箱盖(35)，水箱(5)的前端嵌入安装有水位标尺(36)。
4.如权利要求3所述的一种环保型抑尘剂配置装置，其特征在于：所述固定板(8)的顶端设置有纵向贯穿的通孔(37)，所述加料管(27)插入至通孔(37)的内部并延伸至固定板(8)的下方，加料管(27)的外侧壁与通孔(37)的内侧壁之间留有间隙，固定板(8)的底端的右侧在导料槽(28)的前侧和后侧均设置有筋板(38)，筋板(38)的左端与筒体(1)的右端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种环保型抑尘剂配置装置，其特征在于：所述第二水泵(7)的输出端连接有排水管(39)，排水管(39)远离第二水泵(7)的一端焊接有法兰(40)。
6.如权利要求5所述的一种环保型抑尘剂配置装置，其特征在于：所述控制器(2)分别与第一电磁阀(24)、第二电磁阀(25)、第三电磁阀(29)、第四电磁阀(31)、第一水泵(6)、第二水泵(7)、智能水表(22)、四个称重传感器(10)和电机(12)电性连接。
7.如权利要求6所述的一种环保型抑尘剂配置装置，其特征在于：所述筒体(1)的前端设置有通槽(41)，通槽(41)的内部固定连接有透明挡板(42)。
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|---|---|---|---|
| CN202021126188.1U CN212882023U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种环保型抑尘剂配置装置 |
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| CN202021126188.1U CN212882023U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种环保型抑尘剂配置装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113546532A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-26 | 长江大学 | 一种钻井液预混装置 |
| CN117180907A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-08 | 河北炳岩新材科技有限公司 | 一种炼钢车间用炼钢炉除尘净化装置 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021126188.1U patent/CN212882023U/zh active Active
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| CN117180907A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-08 | 河北炳岩新材科技有限公司 | 一种炼钢车间用炼钢炉除尘净化装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 528200 No.39, East Shayuan Xinfa Road, Zengjia village, Xiaotang Xinjing Industrial Zone, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan Bulang Environmental Technology Co.,Ltd. Address before: 528225 No.39, East Shayuan Xinfa Road, Zengjia village, Xiaotang Xinjing Industrial Zone, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: FOSHAN NANHAI BOLONG ADDITIVES TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |