CN211749303U - 一种集尘桶的风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种集尘桶的风道结构，包括具有轴线的壳体、旋风分离器、过滤件，其特征在于，所述壳体在其侧壁上进风口和出风口，所述旋风分离器安装于所述壳体中，并至少将该壳体内部空间分隔为第一腔和第二腔，所述进风口与所述第一腔连通，该旋风分离器设有过滤网罩连通第一腔和第二腔，且该旋风分离器在第二腔的一侧设置有供所述过滤件安装的安装座和供连通所述出风口的第一连通管道，所述过滤网罩与安装座的位置相对应，该第一连通管道使出风口与所述第二腔连通。本实用新型改进了集尘桶的内部结构，使其能够适用于集尘桶的轴线与吸风管的轴线垂直布置的吸尘器中。

Description

一种集尘桶的风道结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，特别是一种集尘桶的风道结构。

背景技术

现有的手持式的吸尘器的集尘桶一般是和吸风管道插接连接，然后在集尘桶中设置旋风分离器，使得灰尘在集尘桶中与风分离，在清理吸尘器时，需要把集尘桶取下去倾倒集尘桶中的赃物，如图1所示，现有技术中的吸风管直接插接到集尘桶中，使得吸风管能够与集尘桶中的旋风分离器配合形成旋风分离风道，根据图1所示的结构可以确定，吸风管的轴线X与旋风分离器的轴线X为重叠设置，致使从吸风管吸入的风，经过旋风分离器形成旋风风道前会被图中与旋风分离器中与轴线X相对的面所阻挡，必然会削弱风力，影响旋风分离风道形成离心力，进一步地影响风与灰尘的分离效率。

通过将旋风分离器和吸风管的轴线垂直设置，使得能够吸风管能之风路与旋风分离器之风路更好地配合，但一般的吸尘器会将风机设置为与吸风管的轴线X平行或重合，所以还需要改进集尘桶的内部风道结构，使其能够与吸风管和风机进行配合收集灰尘。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种集尘桶的风道结构，改进了集尘桶的内部结构，使其能够适用于集尘桶的轴线与吸风管的轴线垂直布置的吸尘器中。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种集尘桶的风道结构，包括具有轴线的壳体、旋风分离器以及过滤件，所述壳体在其侧壁上进风口和出风口，所述旋风分离器安装于所述壳体中，并至少将该壳体内部空间分隔为第一腔和第二腔，所述进风口与所述第一腔连通，该旋风分离器设有过滤网罩连通第一腔和第二腔，且该旋风分离器在第二腔的一侧设置有供所述过滤件安装的安装座和供连通所述出风口的第一连通管道，所述过滤网罩与安装座的位置相对应，该第一连通管道使出风口与所述第二腔连通。

集尘桶的壳体具有轴线，传统的集尘桶会在轴线的两端面上设置进风口和出风口，本申请所要保护的集尘桶的风道结构是在相对该轴线的侧面上设有进风口和出风口，并且配合在侧面上开设的进风口和出风口，通过旋风分离器将壳体的内部空间分割，形成了两个腔体，第一腔与进风口连通，用于将吸入集尘桶的空气和大颗粒灰尘的分离，小颗粒灰尘和空气随过滤网罩进入到第二腔，并通过安装座上的过滤件过滤小颗粒灰尘，空气进入到第二腔内，再通过第一连通管道流向出风口，从而形成了完整的配合侧面上设有进风口和出风口的集尘桶内的风道结构。

进一步地，所述壳体的内部空间呈圆柱状，所述旋风分离器配合壳体内部空间的形状设置，所述安装座呈多半圆形状，所述过滤件配合安装座的形状设置有过滤功能部，所述第一连通管道设置在该安装座圆形缺口处。提供了一种安装座与第一连通管道的布置方案，该布置方案能够充分利用旋风分离器壳体的空间，过滤功能部为用于过滤小颗粒灰尘的部件。

再进一步地，所述旋风分离器包括旋风罩和支撑支架，旋风罩与支撑支架可拆卸的连接，该支撑支架将所述旋风罩架设与集尘桶的内腔中，所述过滤网罩、安装座以及第一连通管道设置于所述支撑支架上。旋风罩和支撑支架之间相互可拆，方便对旋风分离器的生产加工。

再进一步地，所述过滤网罩向所述旋风罩内延伸。使得过滤网罩更好的与旋风罩内形成的旋风风道配合，过滤掉大颗粒灰尘。

优选地，还包括提手，所述提手可转动的安装于所述支撑支架上。提手可以方便地将旋风分离器提起，方便用户提起旋风分离器进行清洁。

再进一步地，还包括内衬支架，所述内衬支架安装在过滤件上。内衬支架可以让过滤件在壳体内安装的更加稳固。

优选地，还包括刷体，所述刷体安装在所述内衬支架上。刷体能够用于清洁集尘桶，并且在不使用该刷体时，使得刷体能够收集在集尘桶内部，从而避免刷体容易丢失的缺陷。

再进一步地，所述壳体的内壁上设有供所述支撑支架安装的凸条。

再进一步地，所述壳体至少包括一个可相对壳体拆卸的侧面，所述侧面与所述凸条配合将支撑支架和过滤件夹紧安装。

再进一步地，所述出风口向第一连通管道延伸有第二连通管道，第一连通管道和第二连通管道在其接口处尺寸相互配合。

附图说明

图1为现有技术中的旋风吸尘器；

图2为应用本实用新型的集尘桶的风道结构的吸尘器的侧视剖视图；

图3为本实用新型的旋风分离器的立体图；

图4为本实用新型的旋风分离器的爆炸图；

图5为本实用新型的集尘桶的爆炸图；

图6为本实用新型的集尘桶的剖视图；

图7为本实用新型的过滤件和内衬支架的立体图；

图8为本实用新型的壳体和第一盖体的立体图；

图9为本实用新型的集尘桶和吸尘器的爆炸图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种集尘桶的风道结构。

如图2至图9所示的集尘桶的风道结构，包括吸尘器的主机1、吸风管3以及集尘桶2，所述主机1内设有风机，所述集尘桶2与吸风管3连通，所述集尘桶1内设有旋风分离器23；所述旋风分离器23包括旋风罩231，所述吸风管3与旋风罩231连通，吸风管3和旋风罩231的纵向轴线在空间中相互垂直，如图2所示，侧视方向的集尘桶的风道结构的剖视图，吸风管3的轴线为A，旋风罩231的轴线为B，轴线B在此侧视平面中的投影为一点，明显轴线A与轴线B的空间角度为90度，其相互垂直。并且如图2所示，优选地连通吸风管3和旋风罩231的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成的角度为140度。

通过改进旋风分离器23中旋风罩231与吸风管3的位置关系，从传统的两者纵向轴线平行到纵向轴线空间中垂直，使得从吸风管3吸入的风能够直接由导风面232A引导进入到旋风罩231内形成旋风，而不会如传统的平行布置的旋风分离结构一般需要由导风面232A引导风经过多次风道的角度变化才能引导进入旋风罩231内，使得风进入旋风罩231内损耗更小，空气与赃物分离的效果更好。

如图3至图8所示，集尘桶2包括具有轴线的壳体21(轴线B)、旋风分离器23、内衬支架25以及过滤件24，所述旋风分离器23还包括支撑支架233，该支撑支架233将所述旋风罩231架设与集尘桶2的内腔中，并至少将该壳体21内部空间分隔为第一腔26和第二腔27，旋风罩231将第一腔26分割为罩内腔和罩外腔，该旋风罩231上至少设有一个通孔231A连通所述罩内腔和罩外腔。罩内腔旋风风力大，能够将赃物与空气分离，通过通孔231A使得赃物从罩内腔甩入罩外腔，罩外腔风力相对较小，适合将赃物存储。

旋风罩231与支撑支架233可拆卸的连接，旋风罩231向支撑支架233延伸有第一固定扣231B，支撑支架233上设有第一固定槽233D，两者相互配合使得旋风罩231与支撑支架233可拆卸的连接。

支撑支架233还向旋风罩231的内部延伸有过滤网罩233A，空气由过滤网罩233A上的网孔流出旋风罩231。过滤网罩233A向所述旋风罩231内延伸，具体的是向罩内腔内延伸。使得过滤网罩233A更好的与旋风罩231内形成的旋风风道配合，过滤掉大颗粒灰尘。

还包括过滤件24，该旋风分离器23在第二腔27的一侧设置有供所述过滤件24安装的安装座233B和供连通出风口212的第一连通管道233C，过滤网罩233A与安装座233B的位置相对应，该第一连通管道233C使出风口212与所述第二腔27连通，所述出风口212向第一连通管道233C延伸有第二连通管道217，第一连通管道233C和第二连通管道217在其接口处尺寸相互配合。

所述壳体21的内部空间呈圆柱状，所述旋风分离器23配合壳体21内部空间的形状设置，所述安装座233B呈多半圆形状，所述过滤件24配合安装座233B的形状设置有过滤功能部241，所述第一连通管道233C设置在该安装座233B的圆形缺口处。在过滤件24在对应第一连接管道233C的位置设置了缺口242。

还包括提手234，所述提手234可转动的安装于所述支撑支架233上。

如图7所示，所述内衬支架25安装在过滤件24上，还包括刷体251，所述刷体251安装在所述内衬支架25上。过滤件24上端设置有第二固定槽244，过滤件24下端设置有第二固定扣252，第二固定槽244与第二固定扣252配合使内衬支架25可拆卸地安装在过滤件24，并且该内衬支架25可以为第二腔27流出足够的空间，使得空气在第二腔27内能够便捷的流动，优选将内衬支架25的相对过滤件24的面设置为弧形，降低空气阻力。

如图5、图6和图8所示，所述壳体21的内壁上设有供所述支撑支架233安装的凸条219，所述壳体21至少包括一个可相对壳体21拆卸的第一侧面22，所述第一侧面22与所述凸条219配合将支撑支架233和过滤件24夹紧安装。并且提供了以下几种安装结构的实施例以及各个实施例的组合。

实施例1

所述过滤件24上设有压块243，所述外壳21上设有压块槽216，所述压块243容置于压块槽216中，并延伸至至少与第一侧面22安装的平面平齐，使得第一侧面22安装在外壳21上时能够压紧压块243，从而压紧过滤件24和支撑支架233。

实施例2

所述外壳21上设有第三固定槽218，所述第一侧面22上设有第三固定扣221，且凸条219到第三固定槽218的距离与支撑支架233和过滤件24的尺寸向配合，使得第一侧面22的第三固定扣221安装到第三固定槽218后，使得第一侧面22能够压紧到支撑支架233和过滤件24上。

实施例3

所述外壳21上设有第三固定槽218，所述第一侧面22上设有第三固定扣221，且凸条219到第一侧面22的距离与支撑支架233、过滤件24以及内衬支架25的尺寸向配合，使得第一侧面22的第三固定扣221安装到第三固定槽218后，使得第一侧面22能够压紧到支撑支架233、过滤件24以及内纯支架25上。

如图9所示，所述主机1上设有供所述集尘桶2安装的安装座11，所述集尘桶2上设有与所述安装座11贴和的安装面，所述集尘桶2安装在安装座11上；所述主机1通过所述吸风管3为电动地刷4供电。传统吸风管3直接与集尘桶2插接的结构，需要在集尘桶2内设置导电结构，而本申请的电动地刷4直接通过主机1和吸风管3供电，不需要在集尘桶2中设置供电结构，降低了集尘桶2的结构复杂程度。

如图9所示，吸尘器集尘桶2安装结构，包括吸尘器的主机1、吸风管3以及集尘桶2，所述安装座11上设有第一吸风口111和第二吸风口112，所述第一吸风口111与吸风管3连通，所述第二吸风口112与风机连通；该安装面上设有进风口211和出风口212，使得进风口211与第一吸风口111连通，出风口212与第二吸风口112连通。

所述旋风罩231向所述进风口211延伸有导风管232，所述导风面232A为所述导风管232的迎风面，连通吸风管3和旋风罩231的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成不小于100度且不大于260度的角度。

手柄5设置于吸风管3的下方，当集尘桶2设置在吸风管3的上方时，优选将连通吸风管3和旋风罩231的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成不小于100度且不大于180度的角度。

而集尘桶2设置在吸风管3的下方时，优选将连通吸风管3和旋风罩231的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成不小于180度且不大于260度的角度。

所述集尘桶2呈圆柱状，所述安装面为该集尘桶2的侧面，该集尘桶2还包括可相对集尘桶2打开的第二端面28，打开第二端面28可以便捷地倾倒灰尘。

所述集尘桶2在进风口211旁边设有第一插条213，在出风口212设有扣接槽214，所述主机1对应所述第一插条213的位置在第一吸风口111处设有第一插槽113，且该主机1对应所述扣接槽214的位置在第二吸风口112处设有扣钩114，通过第一插条213与第一插槽113、扣接槽214与扣钩114配合使集尘桶2与主机1可拆卸的安装。通过第一插条213与第一插槽113、扣接槽214与扣钩114配合使得安装面能够与安装座11贴合，并且按压扣钩114可以与扣接槽214解锁，使得集尘桶2能够方便的从主机1上拆下。

所述安装面上设有第二插条215，所述第二插条215设有至少两个，所述安装座11上设有与第二插条215配合的第二插槽115，所述第二插条215和第二插槽115配合，可以辅助集尘桶2的安装，避免集尘桶2晃动严重，使得安装结构失效。

所述主机1在所述第一吸风口111和/或第二出风口212处设有垫片116。垫片116可以尽量避免安装后，安装座11和安装面存在缝隙而导致漏风。

本实用新型的一种集尘桶的风道结构为配合旋风罩位置的改动，同时也改变了传统的集尘桶与吸风管直接插接的结构，在主机上设置供集尘桶上直接安装的安装座，再通过安装座连接风机和吸风管，并且还能产生方便集尘桶拆卸的有益效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，如：采用上加水的折叠形式等，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种集尘桶的风道结构，包括具有轴线的壳体、旋风分离器以及过滤件，其特征在于，所述壳体在其侧壁上进风口和出风口，所述旋风分离器固定于所述壳体中，并至少将该壳体内部空间分隔为第一腔和第二腔，所述进风口与所述第一腔连通，该旋风分离器设有过滤网罩连通第一腔和第二腔，且该旋风分离器在第二腔的一侧设置有供所述过滤件安装的安装座和供连通所述出风口的第一连通管道，所述过滤网罩与安装座的位置相对应，该第一连通管道使出风口与所述第二腔连通。

2.根据权利要求1所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，所述壳体的内部空间呈圆柱状，所述旋风分离器配合壳体内部空间的形状设置，所述安装座呈多半圆形状，所述过滤件配合安装座的形状设置有过滤功能部，所述第一连通管道设置在该安装座圆形缺口处。

3.根据权利要求1或2所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，所述旋风分离器包括旋风罩和支撑支架，旋风罩与支撑支架可拆卸的连接，该支撑支架将所述旋风罩架设与集尘桶的内腔中，所述过滤网罩、安装座以及第一连通管道设置于所述支撑支架上。

4.根据权利要求3所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，所述过滤网罩向所述旋风罩内延伸。

5.根据权利要求3所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，还包括提手，所述提手可转动的安装于所述支撑支架上。

6.根据权利要求3所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，还包括内衬支架，所述内衬支架安装在过滤件上。

7.根据权利要求6所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，还包括刷体，所述刷体安装在所述内衬支架上。

8.根据权利要求3所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，所述壳体的内壁上设有供所述支撑支架安装的凸条。

9.根据权利要求8所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，所述壳体至少包括一个可相对壳体拆卸的侧面，所述侧面与所述凸条配合将支撑支架和过滤件夹紧安装。

10.根据权利要求1所述的集尘桶的风道结构，其特征在于，所述出风口向第一连通管道延伸有第二连通管道，第一连通管道和第二连通管道在其接口处尺寸相互配合。

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