CN211722991U - 一种旋风吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种旋风吸尘器，包括吸尘器的主机、吸风管以及尘杯，所述主机内设有风机，所述尘杯与吸风管连通，所述尘杯内设有旋风分离器；所述旋风分离器包括旋风罩，所述吸风管与旋风罩连通，吸风管和旋风罩的纵向轴线在空间中相互垂直，还包括连通吸风管和旋风罩的导风面。本实用新型的旋风吸尘器通过改进了尘杯中的旋风分离器与吸风管的位置关系，使得吸风管能之风路与旋风分离器之风路更好地配合。

Description

一种旋风吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，特别是一种旋风吸尘器。

背景技术

现有的手持式的吸尘器的尘杯一般是和吸风管道插接连接，然后在尘杯中设置旋风分离器，使得灰尘在尘杯中与风分离，在清理吸尘器时，需要把尘杯取下去倾倒尘杯中的赃物，如图1所示，现有技术中的吸风管直接插接到尘杯中，使得吸风管能够与尘杯中的旋风分离器配合形成旋风分离风道，根据图1所示的结构可以确定，吸风管的轴线X与旋风分离器的轴线X为重叠设置，致使从吸风管吸入的风，经过旋风分离器形成旋风风道前会被图中与旋风分离器中与轴线X相对的面所阻挡，必然会削弱风力，影响旋风分离风道形成离心力，进一步地影响风与灰尘的分离效率。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种旋风吸尘器，改进了尘杯中的旋风分离器与吸风管的位置关系，使得吸风管能之风路与旋风分离器之风路更好地配合。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种旋风吸尘器，包括吸尘器的主机、吸风管以及尘杯，所述主机内设有风机，所述尘杯与吸风管连通，所述尘杯内设有旋风分离器；所述旋风分离器包括旋风罩，所述吸风管与旋风罩连通，吸风管和旋风罩的纵向轴线在空间中相互垂直，还包括连通吸风管和旋风罩的导风面。

本实用新型的一种旋风吸尘器，通过改进旋风分离器中旋风罩与吸风管的位置关系，从传统的两者纵向轴线平行到纵向轴线空间中垂直，使得从吸风管吸入的风能够直接由导风面引导进入到旋风罩内形成旋风，而不会如传统的平行布置的旋风分离结构一般需要由导风面引导风经过多次风道的角度变化才能引导进入旋风罩内，使得风进入旋风罩内损耗更小，空气与赃物分离的效果更好。

进一步地，所述旋风分离器还包括支撑支架，该支撑支架将所述旋风罩架设于尘杯的内腔中，并将尘杯的内腔分隔成多个腔室，其中包括罩内腔和罩外腔，该旋风罩上至少设有一个通孔连通所述罩内腔和罩外腔。罩内腔旋风风力大，能够将赃物与空气分离，通过通孔使得赃物从罩内腔甩入罩外腔，罩外腔风力相对较小，适合将赃物存储。

再进一步地，所述主机上设有供所述尘杯安装的安装座，所述安装座上设有第一吸风口和第二吸风口，所述第一吸风口与吸风管连通，所述第二吸风口与风机连通；所述尘杯上设有与所述安装座贴合的安装面，该安装面上设有进风口和出风口，所述尘杯安装在安装座上，使得进风口与第一吸风口连通，出风口与第二吸风口连通。为配合旋风罩位置的改动，同时也改变了传统的尘杯与吸风管直接插接的结构，在主机上设置供尘杯上直接安装的安装座，再通过安装座连接风机和吸风管，并且还能产生方便尘杯拆卸的有益效果。

再进一步地，所述旋风罩向所述进风口延伸有导风管，所述导风面为所述导风管的迎风面。

再进一步地，所述尘杯在进风口旁边设有第一插条，在出风口设有扣接槽，所述主机对应所述第一插条的位置在第一吸风口处设有第一插槽，且该主机对应所述扣接槽的位置在第二吸风口处设有扣钩，通过第一插条与第一插槽、扣接槽与扣钩配合使尘杯与主机可拆卸的安装。通过第一插条与第一插槽、扣接槽与扣钩配合使得安装面能够与安装座贴合，并且按压扣钩可以与扣接槽解锁，使得尘杯能够方便的从主机上拆下。

再进一步地，所述安装面上设有第二插条，所述第二插条设有至少两个，所述安装座上设有与第二插条配合的第二插槽，所述第二插条和第二插槽配合，可以辅助尘杯的安装，避免尘杯晃动严重，使得安装结构失效。

优选地，所述导风面与吸风管的纵向轴线之间形成不小于100度且不大于260度的角度。

优选地，所述安装面为弧面，所述安装座也设置为弧面并与所述安装面贴合。弧面能够更加方便安装座与安装面的贴合，所述主机在所述第一吸风口和/或第二出风口处设有垫片。垫片可以尽量避免安装后，安装座和安装面存在缝隙而导致漏风。

再进一步地，所述尘杯呈圆柱状，所述安装面为该尘杯的侧面，该尘杯的一端面设有可相对尘杯打开的盖体。

再进一步地，还包括电动地刷，该电动地刷与吸风管插接，所述主机通过所述吸风管为所述电动地刷供电。传统吸风管直接与尘杯插接的结构，需要在尘杯内设置导电结构，而本申请的电动地刷直接通过主机和吸风管供电，不需要在尘杯中设置供电结构，降低了尘杯的结构复杂程度。

附图说明

图1为现有技术中的旋风吸尘器；

图2为本实用新型的旋风吸尘器的侧视剖视图；

图3为本实用新型的旋风分离器的立体图；

图4为本实用新型的旋风分离器的爆炸图；

图5为本实用新型的吸尘器的爆炸图；

图6为本实用新型的主机的立体图；

图7为本实用新型的尘杯的立体图；

图8为本实用新型的吸尘器的立体图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种旋风吸尘器。

如图2至图8所示的旋风吸尘器，包括吸尘器的主机1、吸风管3以及尘杯2，所述主机1内设有风机，所述尘杯2与吸风管3连通，所述尘杯1内设有旋风分离器23；所述旋风分离器23包括旋风罩231，所述吸风管3与旋风罩231连通，吸风管3和旋风罩231的纵向轴线在空间中相互垂直，如图2所示，侧视方向的旋风吸尘器的剖视图，吸风管3的轴线为A，旋风罩231的轴线为B，轴线B在此侧视平面中的投影为一点，明显轴线A与轴线B的空间角度为90度，其相互垂直。并且如图2所示，优选地连通吸风管3和旋风罩231 的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成的角度为140度。

本实用新型的一种旋风吸尘器，通过改进旋风分离器23中旋风罩231与吸风管3的位置关系，从传统的两者纵向轴线平行到纵向轴线空间中垂直，使得从吸风管3吸入的风能够直接由导风面232A引导进入到旋风罩231内形成旋风，而不会如传统的平行布置的旋风分离结构一般需要由导风面232A引导风经过多次风道的角度变化才能引导进入旋风罩231内，使得风进入旋风罩231内损耗更小，空气与赃物分离的效果更好。

所述旋风分离器23还包括支撑支架233，该支撑支架233将所述旋风罩231架设于尘杯2的内腔中，并将尘杯2的内腔分隔成多个腔室，其中包括罩内腔24和罩外腔25，该旋风罩231上至少设有一个通孔231A连通所述罩内腔24和罩外腔25。罩内腔24旋风风力大，能够将赃物与空气分离，通过通孔231A使得赃物从罩内腔24甩入罩外腔25，罩外腔25风力相对较小，适合将赃物存储。

支撑支架233还想旋风罩231的内部延伸有过滤网罩233A，空气由过滤网罩233A上的网孔流出旋风罩231。

如图5至8所示，所述主机1上设有供所述尘杯2安装的安装座11，所述尘杯2上设有与所述安装座11贴合的安装面21，所述尘杯2安装在安装座11上；所述主机1通过所述吸风管3为电动地刷4供电。传统吸风管3直接与尘杯2插接的结构，需要在尘杯2内设置导电结构，而本申请的电动地刷4直接通过主机1和吸风管3供电，不需要在尘杯2 中设置供电结构，降低了尘杯2的结构复杂程度。

如图5至7所示，吸尘器尘杯2安装结构，包括吸尘器的主机1、吸风管3以及尘杯2，所述安装座11上设有第一吸风口111和第二吸风口112，所述第一吸风口111与吸风管3 连通，所述第二吸风口112与风机连通；该安装面21上设有进风口211和出风口212，使得进风口211与第一吸风口111连通，出风口212与第二吸风口112连通。

所述旋风罩231向所述进风口211延伸有导风管232，所述导风面232A为所述导风管 232的迎风面，连通吸风管3和旋风罩231的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成不小于100度且不大于260度的角度。

手柄5设置于吸风管3的下方，当尘杯2设置在吸风管3的上方时，优选将连通吸风管3和旋风罩231的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成不小于100度且不大于180度的角度。

而尘杯2设置在吸风管3的下方时，优选将连通吸风管3和旋风罩231的导风面232A与吸风管3的纵向轴线之间形成不小于180度且不大于260度的角度。

所述安装面21为弧面，所述安装座11也设置为弧面并与所述安装面21贴合。弧面能够更加方便安装座11与安装面21的贴合。如图6和图7所示，所述尘杯2呈圆柱状，所述安装面21为该尘杯2的侧面，该尘杯2的一端面设有可相对尘杯2打开的盖体22。

所述尘杯2在进风口211旁边设有第一插条213，在出风口212设有扣接槽214，所述主机1对应所述第一插条213的位置在第一吸风口111处设有第一插槽113，且该主机1对应所述扣接槽214的位置在第二吸风口112处设有扣钩114，通过第一插条213与第一插槽113、扣接槽214与扣钩114配合使尘杯2与主机1可拆卸的安装。通过第一插条213与第一插槽113、扣接槽214与扣钩114配合使得安装面21能够与安装座11贴合，并且按压扣钩114可以与扣接槽214解锁，使得尘杯2能够方便的从主机1上拆下。

所述安装面21上设有第二插条215，所述第二插条215设有至少两个，所述安装座11 上设有与第二插条215配合的第二插槽115，所述第二插条215和第二插槽115配合，可以辅助尘杯2的安装，避免尘杯2晃动严重，使得安装结构失效。

所述主机1在所述第一吸风口111和/或第二出风口212处设有垫片116。垫片116可以尽量避免安装后，安装座11和安装面21存在缝隙而导致漏风。

本实用新型的一种旋风吸尘器为配合旋风罩位置的改动，同时也改变了传统的尘杯与吸风管直接插接的结构，在主机上设置供尘杯上直接安装的安装座，再通过安装座连接风机和吸风管，并且还能产生方便尘杯拆卸的有益效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，如：采用上加水的折叠形式等，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种旋风吸尘器，包括吸尘器的主机、吸风管以及尘杯，所述主机内设有风机，所述尘杯与吸风管连通，所述尘杯内设有旋风分离器；其特征在于，所述旋风分离器包括旋风罩，所述吸风管与旋风罩连通，吸风管和旋风罩的纵向轴线在空间中相互垂直，还包括连通吸风管和旋风罩的导风面。

2.根据权利要求1所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述旋风分离器还包括支撑支架，该支撑支架将所述旋风罩架设于尘杯的内腔中，并将尘杯的内腔分隔成多个腔室，其中包括罩内腔和罩外腔，该旋风罩上至少设有一个通孔连通所述罩内腔和罩外腔。

3.根据权利要求1所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述主机上设有供所述尘杯安装的安装座，所述安装座上设有第一吸风口和第二吸风口，所述第一吸风口与吸风管连通，所述第二吸风口与风机连通；所述尘杯上设有与所述安装座贴合的安装面，该安装面上设有进风口和出风口，所述尘杯安装在安装座上，使得进风口与第一吸风口连通，出风口与第二吸风口连通。

4.根据权利要求3所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述旋风罩向所述进风口延伸有导风管，所述导风面为所述导风管的迎风面。

5.根据权利要求3所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述尘杯在进风口旁边设有第一插条，在出风口设有扣接槽，所述主机对应所述第一插条的位置在第一吸风口处设有第一插槽，且该主机对应所述扣接槽的位置在第二吸风口处设有扣钩，通过第一插条与第一插槽、扣接槽与扣钩配合使尘杯与主机可拆卸的安装。

6.根据权利要求5所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述安装面上设有第二插条，所述第二插条设有至少两个，所述安装座上设有与第二插条配合的第二插槽。

7.根据权利要求1所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述导风面与吸风管的纵向轴线之间形成不小于100度且不大于260度的角度。

8.根据权利要求3至6任一项所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述安装面为弧面，所述安装座也设置为弧面并与所述安装面贴合，所述主机在所述第一吸风口和/或第二出风口处设有垫片。

9.根据权利要求3所述的旋风吸尘器，其特征在于，所述尘杯呈圆柱状，所述安装面为该尘杯的侧面，该尘杯的一端面设有可相对尘杯打开的盖体。

10.根据权利要求3所述的旋风吸尘器，其特征在于，还包括电动地刷，该电动地刷与吸风管插接，所述主机通过所述吸风管为所述电动地刷供电。

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