CN216020767U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供的清洁设备，包括主机，具有相互连通的尘桶和尘气分离装置；过滤器，设于主机，所述过滤器呈筒状，所述过滤器的纵向轴线与所述主机的高度方向交叉设置，所述过滤器的至少部分位于所述尘桶上方；所述过滤器包括进风口和过滤腔，所述清洁设备运行而所产生的抽吸气流从所述进风口进入过滤腔内，进而经所述过滤腔的腔壁过滤后排出。本申请实施例所提供的技术方案，能够有效改善从主机取出过滤器的过程中，过滤器上的灰尘容易掉落的问题。

Description

清洁设备

技术领域

本申请涉及清洁设备结构设计技术领域，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术

随着无线手持吸尘器等清洁设备的使用越来越广泛，用户对其使用感受要求越来越高，除了在其工作过程中的工作效果和便捷性要求之外。当对清洁设备进行清洁时的使用方便性和合理性要求也越来越高。

清洁设备的过滤器用于过滤灰尘，并供气流通过，但是在相关技术中，当用户将过滤器从清洁设备抽取出来时，过滤器的灰尘会肆意脱落，从而产生二次污染，影响用户体验。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本申请以解决上述问题或至少部分地解决上述问题的清洁设备。

本申请实施例一方面提供一种清洁设备，包括：

主机，具有相互连通的尘桶和尘气分离装置；

过滤器，安装在所述主机上，所述过滤器呈筒状，所述过滤器的纵向轴线与所述主机的高度方向交叉设置，所述过滤器的至少部分位于所述尘桶上方；

所述过滤器包括进风口和过滤腔，所述清洁设备运行而所产生的抽吸气流从所述进风口进入过滤腔内，进而经所述过滤腔的腔壁过滤后排出。

在一些实施例中，所述过滤器的纵向轴线与所述主机的高度方向垂直。

在一些实施例中，所述进风口的数量为一个，所述进风口位于所述过滤器的端部；

在一些实施例中，所述进风口包括至少两个，至少两个所述进风口分别位于所述过滤器的两个端部；

在一些实施例中，所述过滤器与所述主机可拆卸连接，所述过滤器从所述主机内取出的拆离方向与所述过滤器的纵向轴线垂直。

在一些实施例中，在所述主机上设有用于安装所述过滤器的安装开口，所述过滤器具有提手，所述提手可拆卸地安装于所述安装开口处，且所述提手密封封堵所述安装开口。在一些实施例中，还包括气流发生装置，所述气流发生装置的轴线穿过所述过滤器。

在一些实施例中，所述气流发生装置的轴线与所述过滤器的纵向轴线垂直。

在一些实施例中，还包括气流发生装置，沿所述主机的高度方向，所述气流发生装置的至少部分位于所述尘桶上方。

在一些实施例中，还包括：后置过滤器，所述过滤器、所述气流发生装置、所述后置过滤器沿所述清洁设备的气流流动方向依次排列，且所述过滤器、所述气流发生装置、所述后置过滤器在所述主机的高度方向上至少部分重叠。

在一些实施例中，在所述主机上设有用于安装所述过滤器的安装开口，所述主机上设有用于吸入气流的进气管道；所述安装开口与所述进气管道的朝向一致。

在一些实施例中，所述主机还设有握持部，所述握持部和所述进气管道位于所述主机的相互背离的两个侧部，且所述进气管道相较于所述握持部更靠近所述过滤器。

在一些实施例中，沿所述过滤器装入所述主机的装入方向，所述过滤器的纵向长度逐渐减小。

在一些实施例中，所述主机中设有过滤器容纳腔，所述过滤器容纳腔的纵向截面形状与所述过滤器的纵向截面形状匹配。

在一些实施例中，所述主机还设有气流发生装置和握持部，所述握持部限定有一凹腔，所述气流发生装置一部分位于所述尘桶上方，一部分位于所述凹腔上方。

在一些实施例中，所述过滤器容纳腔至少包括两个相对设置的腔壁，所述腔壁上具有贯穿孔，所述主机包括进风腔，所述进风口通过所述贯穿孔与所述进风腔连通。

在一些实施例中，所述过滤器与所述过滤器容纳腔的腔壁之间设有密封件，所述密封件至少包围所述贯穿孔。

本申请实施例另一方面提供的清洁设备，包括：

主机，具有相互连通的尘桶和尘气分离装置；

过滤器，安装于所述主机上，所述过滤器具有纵向轴线，所述过滤器的纵向轴线与所述主机的高度方向交叉设置；

所述过滤器至少部分位于所述尘桶上方。

本申请实施例另一方面提供的清洁设备，包括：

尘桶；

气流发生装置，用于产生清洁设备的抽吸气流；

握持部，所述握持部限定有一凹腔，

其中，所述气流发生装置一部分位于所述尘桶上方，一部分位于所述凹腔上方。本申请实施例所提供的清洁设备，包括主机和过滤器，主机内有气流通道，过滤器呈筒状，过滤器的纵向轴线与主机的高度方向交叉设置，使得过滤器并非沿竖向放置。而过滤器包括进风口和过滤腔，气流从进风口进入过滤腔内，再经过滤腔的腔壁过滤后排出。由于过滤器采用内侧进风，外侧出风的方式，使得灰尘是黏附在过滤器的内侧，并且过滤器非竖向放置，可以使得在将过滤器从主机中取出的过程中，过滤器内侧的灰尘不易从筒状的过滤器的两端掉出，进而降低能够有效改善在取出过滤器的过程中，过滤器上的灰尘掉落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的清洁设备的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的清洁设备的纵向剖视图；

图3为本申请一实施例提供的清洁设备的过滤器处的局部剖视图；

图4为本申请一实施例提供的清洁设备的过滤器从主机取出的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

此外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。因此，若文中描述一第一装置连接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接连接于所述第二装置，或通过其它装置间接地连接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

图1为本申请一实施例提供的清洁设备的结构示意图；图2为本申请一实施例提供的清洁设备的纵向剖视图；图3为本申请一实施例提供的清洁设备的过滤器处的局部剖视图；图4为本申请一实施例提供的清洁设备的过滤器从主机取出的状态示意图。请参照附图1～附图4，本申请实施例提供的清洁设备，可以为手持式吸尘器，也可以为立式吸尘器、卧式吸尘器等。本申请实施例所提供的清洁设备包括主机10、尘桶60和过滤器20。

具体的，主机10内可以用于容纳气流发生装置30，主机10上可以具有进气管道40，进气管道40以作为主机10的主机进风口S1，而在主机10上还可以具有主机出风口S2，并且，在主机10内可以形成有供进气管道40所吸取的气流流通的气流通道。主机出风口S2在主机10上的设置位置不受限制，具体可以根据实际需求而布局。在一些实施例中，主机出风口S2可以靠近主机10内的一些发热部件，以便于对发热部件进行散热，进而能够快速有效地降低发热部件的温升。例如，主机出风口S2靠近于主机10内的电池，以便于对电池进行降温。当然，如图2所示，主机出风口S2也可以与主机10内的电池80具有一定的距离，本申请实施例并不限定。

气流发生装置30可以包括例如电机等旋转动力装置，以及与电机相连的叶轮，或者气流发生装置30可以为无叶气流发生装置，只要能够在气流通道内产生预定方向的抽吸气流即可。

主机10的进气管道40用于吸取灰尘和杂物，灰尘和杂物伴随气流而进入主机10内。主机10内可以具有尘气分离装置50以及尘桶60，尘气分离装置50与尘桶60连通。从进气管道40所吸取上来的尘气可以先经过尘气分离装置50，使得大部分灰尘和杂物被收集到尘桶60，而另一小部分灰尘可以连同气流一起朝主机出风口S2处流动，由于该部分气流中携带有一些灰尘，而为了防止灰尘过多地附着于主机10的内壁，以及主机10内部的零部件处。因此，通过在该气流通道内可以设置上述的过滤器20，以过滤气流中的灰尘。本申请实施例主要针对该过滤器20在主机10中的布局进行改进，以使得过滤器20的布局更加合理，使得用户体验更好。

过滤器20设于气流通道，过滤器20呈筒状，过滤器20的纵向轴线与主机10的高度方向交叉设置，过滤器20的至少部分位于尘桶60上方。需要说明的是，本申请实施例中，过滤器20的至少部分位于尘桶60的上方是以尘桶60的横截面所限定的区域为界，过滤器20的至少部分位于尘桶60的横截面所限定的区域上方。也就是说，沿主机10的高度方向，过滤器20在尘桶60上具有投影。

其中，过滤器20呈筒状是指过滤器20为至少一端开口的空心柱体，但并不限于为空心圆柱体，横截面并不限于为圆形，例如，其横截面还可以为方形、三角形等，本申请实施例并不限定。

本申请实施例中所描述的主机10的高度方向是指清洁设备在直立状态下，主机10的结构高度方向。而过滤器20的纵向轴线是指过滤器20的纵向方向上的中轴线。而“交叉设置”包括大于0°的任意角度，可以是共面相交或异面。具体来说，过滤器20的纵向轴线和主机10的结构高度方向所在直线可以是共面相交或异面。

过滤器20包括进风口21、以及过滤腔23，清洁设备运行而所产生的抽吸气流从进风口21进入过滤腔23内，进而经过滤腔23的腔壁过滤后排出，过滤器20的腔壁上的孔位形成出风口22。也就是说，过滤器20是内侧进风，外侧出风，经过过滤器20过滤后的灰尘等是黏附在过滤腔23的内侧的腔壁上，如此一来，即使用户将过滤器20从主机10上拆卸下来的过程中，由于灰尘是黏附在过滤器20的过滤腔23的内侧的腔壁上，因此，灰尘不易从过滤器20上掉落。并且，在本申请实施例中，由于过滤器20的纵向轴线与主机10的高度方向交叉设置，使得过滤器20的纵向轴线与主机10的高度方向并不平行，即，使得过滤器20并非沿竖向放置。由此，在取出过滤器20的过程中，即使过滤器20内侧的灰尘掉落，也有一部分是掉落在过滤器20的内侧壁的其他位置处。相较于将过滤器20竖向放置，能够在一定程度上减少过滤器20内的灰尘从端部掉出的量。

在一些实施例中，过滤器20的纵向轴线可以与主机10的高度方向垂直，这样，在取出过滤器20的过程中，即使过滤器20内侧的灰尘掉落，也大多数是掉落在过滤器20的内侧壁的其他位置处，而极少从过滤器20的端部掉出。因此，能够极大地降低过滤器20在从主机10取出的过程中，灰尘掉落洒出的可能性，进而有效地提高了用户使用体验。

从另一方面来讲，当过滤器20的纵向轴线与主机10的高度方向垂直时，整个过滤器20呈横向布局的状态，横向布局的过滤器20在主机10上占用主机10高度空间较少，整体布局合理紧凑。而过滤器20可以设于尘气分离装置50的上方，由于过滤器20横向布置，经尘气分离后的气流也可以较为均衡地分别从过滤器20的两端进入过滤器20的过滤腔23内。

本申请实施例提供的清洁设备包括主机和过滤器，主机内有气流通道，过滤器呈筒状，过滤器的纵向轴线与主机的高度方向交叉设置，使得过滤器并非沿竖向放置。而过滤器包括进风口和过滤腔，气流从进风口进入过滤腔内，再经过滤腔的腔壁过滤后排出。由于过滤器采用内侧进风，外侧出风的方式，使得灰尘是黏附在过滤器的内侧，并且过滤器非竖向放置，可以使得在将过滤器从主机中取出的过程中，过滤器内侧的灰尘不易从筒状的过滤器的两端掉出，进而降低能够有效改善在取出过滤器的过程中，过滤器上的灰尘掉落的问题。

在本申请实施例中，进风口21可以包括至少两个，如图3和图4所示，至少两个进风口21可以分别位于过滤器20的两个端部，气流至少从过滤器20的两个端部进入过滤器20内，由于过滤器20的纵向长度比横向长度长。因此，气流从过滤器20的端部进入过滤器20内部的流经路径更长，气流中的灰尘则更容易均匀地附着在过滤器20内侧的腔壁上。

本申请实施例中，进风口21包括至少两个，是指在过滤器20的至少两个不同的位置处可以分别设置有进风口21。通过设置至少两个进风口21，可以有效地提高进风面积，保证进风量，从而加大了气流流量，提高了吸尘器的吸尘效率。

而至少两个进风口21可以相对设置，相对设置的至少两个进风口21布局在一个筒状过滤器20上，使得过滤器20的进风口21布局合理。

当然，作为可选的，在其他一些实施例中，进风口21的数量可以为一个，一个进风口21可以位于过滤器20的其中一端的端部。

在一些实施例中，如图2所示，过滤器20可以与主机10可拆卸连接，过滤器20从主机10内取出的拆离方向与过滤器20的纵向轴线垂直。将过滤器20与主机10可拆卸连接，便于过滤器20从主机10拆卸下来而单独进行清洁，过滤器20从主机10内取出的拆离方向与过滤器20的纵向轴线垂直，使得在拆离过程中，用户对过滤器20两端所施加的作用力可以基本相同，从而更有利于过滤器20拆离过程中，过滤器20的受力平衡。

主机10具有安装开口C，过滤器20具有提手C1，提手C1可以可拆卸地安装于安装开口C处，且提手C1密封封堵安装开口C。在一个示例性实施例中，如图1所示，把手C1的边缘可以朝远离安装开口C的方向凸出形成凸缘C11，凸缘C11可以围设呈扩孔状，用户可以抓住或捏住凸缘C11处，而将把手C1连同过滤器20一起取出。本申请实施例中，对于把手C1的形状不做限定，例如，在安装状态下，把手C1大致可以为矩形、圆形、正六边形等，本领域技术人员可以根据需要进行设计。本申请实施例通过设置把手C1，使得把手C1既能够起到装饰作用，以遮挡过滤器20，避免过滤器20外露。

把手C1与主机10可拆卸地连接，并且，用户可以直接将把手C1连同过滤器20一起从主机10上拆卸下来，也可以将把手C1连同过滤器20一起装入主机10，进而可以有效提高拆装效率。并且把手C1与主机10密封连接，以密封封堵安装开口C，使得清洁设备在进行清洁工作状态下，进入过滤器20的气流，均为从进气管道40处所吸入的气流，从而限定出唯一的气流路径，保证清洁设备使用的可靠性。

另外，为实现把手C1能够密封封堵安装开口C，在一些实施例中，把手C1上可以具有第一密封圈C12，第一密封圈C12可以位于把手C1上靠近过滤器20的一侧。第一密封圈C12用于与主体10的安装开口C处的侧壁抵顶接触，以实现密封，避免气流从安装开口C处进入过滤器20。

而为了实现把手C1与过滤器20两者之间固定连接，具体的，如图4所示，过滤器20可以包括过滤部件20a，以及用于安装过滤部件20a的支撑框架20b，其中过滤部件20a可以为过滤棉，或者过滤网，支撑框架20b可以用于限定或维持过滤部件20a的轮廓形状，防止过滤部件20a变形。把手C1可以与过滤器20的支撑框架20b一体成型，例如，支撑框架20b和把手C1均为塑料件，两者一体成型后，再将过滤部件20a安装于支撑框架20b处，例如将过滤部件20a黏附在支撑框架20b上。或者，支撑框架20b与把手C1粘接在一起，支撑框架20b和把手C1可以分别成型，成型后再将两者通过粘接剂粘接在一起。当然，过滤器20与把手C1的固定方式并不限于上述描述，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。可以理解的是，当过滤器20的支撑框架20b与把手C1一体成型时，可以有效提高生产效率。特别的，由于过滤器20需要固定在主机10上，因此，在拔出过滤器20的过程中，过滤器20与主机10之间可能会产生干涉而阻碍过滤器20的拔出，把手C1与过滤器20之间连接的稳定性显得尤为重要，过滤器20的支撑框架20b与把手C1一体成型可以有效保证过滤器20与把手C1的结构稳定性，两者不易脱离。

在一些可选实施例中，把手C1可以与过滤器20分离设置。当把手C1从主机10上拆卸下来时，过滤器20不会随着把手C1一起被取下，而是需要另外取出过滤器20。该种方式，过滤器20和把手C1分别成型，降低了加工难度。

由上，把手C1与过滤器20是否具有连接关系，以及具体的固定方式，可以实际需求而设计，本申请实施例不做特别限定。在本申请实施例中，清洁设备还可以包括气流发生装置30，沿清洁设备的气流流动方向，过滤器20可以位于进气管道40与气流发生装置30之间。气流发生装置30通常包括电机等动力装置，清洁设备长年累月的工作，会使得气流发生装置30处的积累较多的灰尘，进而在一定程度上会影响气流发生装置30的旋转动力，甚至使得气流发生装置30发生卡滞的现象，导致气流发生装置30使用寿命缩短，或者使得其维修成本增加。本申请实施例提供的清洁设备，过滤器20是设置在气流发生装置30之前，使得过滤器20可以更早地过滤灰尘，进入气流发生装置30处的气流为经过过滤器20过滤后的气流，气流中所含灰尘较少，能够有效避免过多的灰尘残留在主机10内，而损坏气流发生装置30，进而提高气流发生装置30的使用寿命，降低维修成本。

另外，气流发生装置30的轴线可以与过滤器20的纵向轴线垂直。在本申请实施例中，气流发生装置30的轴线可以大致沿主机10的长度方向延伸，而过滤器20的纵向轴线可以沿主机10的宽度方向延伸，使得气流发生装置30的轴线与过滤器20的纵向轴线垂直，使得过滤器20和气流发生装置30在主机10上的布局更为合理。更进一步的，电机的轴线延长线可以经过过滤器20的中线，以使得电机和过滤器20在主机10上布局的结构对称性更好。

在一个具体实施例中，气流发生装置30可以包括电机以及与电机输出轴连接的叶轮，气流发生装置30的轴线可以理解为电机的轴线。

如图2所示，气流发生装置30的至少部分可以位于尘桶60上方。使得气流发生装置30的位置距离尘桶60和进气管道40较近，整体结构布置紧凑，有效缩小整机体积。更进一步的，如图2所示，还包括：清洁设备还可以包括后置过滤器90，过滤器20、气流发生装置30、后置过滤器90沿清洁设备的气流流动方向依次排列，且过滤器90、气流发生装置30、后置过滤器90在主机10的高度方向上至少部分重叠。其中，后置过滤器90可以与主机出风口S2对应的位置处，后置过滤器90也可以为过滤棉制成，通过后置过滤器90对整机的出风进一步进行净化过滤，以避免携带有较多灰尘的空气排向外界，提高清洁设备整机出风的洁净度，提高用户体验。

并且，由于过滤器20、气流发生装置30、后置过滤器90在主机10的高度方向上至少部分重叠，因此，可以有效缩减主机10的高度，进一步有利于整机的小型化，提高整机的便携性和可收纳性。

更进一步的，如图1和图2所示，主机10上设有用于吸入气流的进气管道40；安装开口C与进气管道40的朝向一致。由于进气管道40一般位于主机10的正前方，并且过滤器20的安装开口C与进气管道40的朝向一致，使得主机10整体从宽度方向上来讲，结构对称性较好，从外观上使得清洁设备的外轮廓更规则，提高清洁设备的结构紧凑性。在一些应用场景下，进气管道40会用于连接地刷等附件，而地刷通常与进气管道40可拆卸地连接，以便于进气管道40能够与不同类型的附件连接，以满足不同的使用环境，从而提高清洁设备的使用灵活性。而过滤器20的安装开口C的朝向与进气管道40的朝向一致，可以使得用户将过滤器20取出和更换进气管道40附件的操作可以沿同一方向，更能够满足用户的使用习惯。

并且，主机10还设有握持部70，握持部70和进气管道40位于主机10的两个相互背离的侧部，而由于进气管道40与安装开口C的朝向一致，因此，用户在拆离进气管道40上的附件和/或过滤器20时，可以一个手抓住握持部70，另一个手拔出进气管道40上的附件或过滤器20。该种方式便于用户施力，保证操作便捷性。

并且，进气管道40相较于握持部70更靠近过滤器20，也即，过滤器20靠近于进气管道40处，并且，一般主机出风口S2可以靠近握持部70，而过滤器20离主机出风口S2较远，由于进气管道40处是吸取气流的入口，而过滤器20靠近进气管道40处，使得过滤器20更早地对气流进行过滤，避免携带较多灰尘的气流在主机10中以较长路径流动而使得主机10中黏附灰尘过多。

在一些实施例中，握持部70可以限定有一凹腔71，握持部70的凹腔可以用于设置一些电子元器件，例如电池等，以充分利用主机10空间。气流发生装置30一部分位于尘桶60上方，一部分位凹腔上方。由此，可以使得气流发生装置30所产生的气流经过握持部70内部的凹腔71和尘桶60，进而延长气流的流动路径，特别的，当气流途径握持部70的凹腔71时，可以对握持部70的凹腔71内的元器件进行散热，在保证整机结构布局合理的情况下，对整机的散热效果也较好。如图3所示，沿过滤器20装入主机10的装入方向，过滤器20的纵向长度逐渐减小。在一个具体实施例中，过滤器20的纵向截面可以呈梯形，过滤器20靠近主机10内侧的部分的长度小于过滤器20靠近主机10外侧的部分的长度。如此设计，可以使得在将过滤器20装入主机10的过程中，过滤器20的小尺寸端更容易进入主机10内，而随着过滤器20装入的过程中，由于过滤器20的纵向尺寸不断增大，使得过滤器20与主机10的配合越来越紧密，进而在方便过滤器20装入主机10的同时，也能够保证过滤器20与主机10是配合紧密性。

如图3和图4所示，主机10中设有过滤器容纳腔11，过滤器容纳腔11的纵向截面形状可以与过滤器20的纵向截面形状匹配。如图3所示，过滤器20的纵向截面可以呈梯形，而过滤器容纳腔11的纵向截面也可以呈梯形，并且，过滤器容纳腔11的侧壁可以分别与过滤器20的端部和侧部基本贴合接触，以便于将过滤器20稳定维持在过滤器容纳13的预设安装位置处。

如图3和图4所示，过滤器容纳腔11可以至少包括两个相对设置的腔壁，腔壁上具有贯穿孔131，如图3所示主机10包括进风腔12，进风口21通过贯穿孔131与进风腔12连通。经过尘气分离装置50后的气流进入进风腔12内，并穿过贯穿孔131进入过滤器20的进风口21，进而进入过滤器20的过滤腔23。

过滤器20与过滤器容纳腔11的腔壁之间可以设有密封件24，密封件24至少包围贯穿孔131。具体的，密封件24可以为第二密封圈，密封件24可以设于过滤器20的两端，与过滤器20成为一体，并能够随同过滤器20一起装入过滤器容纳腔11内。而在一些可选实施例中，密封件24可以设于过滤器容纳腔11的腔壁。通过设置密封件24将过滤器20与过滤器容纳腔11之间的进风口21包围，使得气流从进风腔12进入过滤器20时，仅能通过过滤器20的进风口21进入，而不会进入过滤器20与过滤器容纳腔11之间的间隙。从而使得过滤器20的进风可靠。

本申请另一个实施例还提供一种清洁设备，包括：主机10、尘桶60和过滤器20。过滤器20的纵向轴线与主机10的高度方向交叉设置，过滤器20至少部分位于尘桶60上方。

需要说明的是，本申请实施例所提供的清洁设备与上述实施例所提供的清洁设备大致相同，不同之处在于，本申请实施例所提供的清洁设备，对于过滤器20的外形结构以及过滤器20的进风和出风方式并不限定，例如可以内侧进风外侧出风，或者由外侧进风内侧出风。

本申请实施例所提供的清洁设备的其他结构和功能与上述实施例相同，具体可以参照上述实施例的描述，本实施例不做赘述。

下面结合具体的应用场景对本申请各实施例提供的技术方案进行说明。

场景一：

用户利用手持式吸尘器对地毯或者地面进行吸尘，在吸尘工作完成后，用户从主机上拆卸下过滤器，在拆卸过滤器的过程中，过滤器基本处于水平状态，过滤器外表面较为干净，而内部吸附较多灰尘。将过滤器至于垃圾桶上方，通过附件刷等部件刷下过滤器内部的灰尘，使其集中掉落在垃圾桶内，清理完毕后，直接将过滤器推入主机内。

在取出过滤器的过程中，即使拔拉过滤器，由于过滤器横置，因此，内部的灰尘也不易从端部掉落，改善了拆卸过滤器时，灰尘掉落洋洒的现象。

场景二：

用户利用手持式吸尘器对地毯或者地面进行吸尘，在吸尘工作完成后，用户一只手握住握持部，另一只手同一方向从主机上拆卸下过滤器，以及拆下进气管道的附件，将过滤器清理干净后，将过滤器装回主机，或者将过滤器和附件以及主机以拆离状态收纳。

用户在拆卸下过滤器和拆卸下进气管道附件的过程，无需调整主机的姿态，可以在主机处于同一姿态下拆卸过滤器和进气管道附件，拆卸效率较高，用户体验较好。

在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

主机，具有相互连通的尘桶和尘气分离装置；

过滤器，安装在所述主机上，所述过滤器呈筒状，所述过滤器的纵向轴线与所述主机的高度方向交叉设置，沿所述主机的高度方向，所述过滤器的至少部分位于所述尘桶上方；

所述过滤器包括进风口和过滤腔，所述清洁设备运行而所产生的抽吸气流从所述进风口进入过滤腔内，进而经所述过滤腔的腔壁过滤后排出。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述过滤器的纵向轴线与所述主机的高度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，

所述进风口包括至少两个，至少两个所述进风口分别位于所述过滤器的两个端部。

4.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述过滤器与所述主机可拆卸连接，所述过滤器从所述主机内取出的拆离方向与所述过滤器的纵向轴线垂直。

5.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，在所述主机上设有用于安装所述过滤器的安装开口，所述过滤器具有提手，所述提手可拆卸地安装于所述安装开口处，且所述提手密封封堵所述安装开口。

6.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括气流发生装置，所述气流发生装置的轴线穿过所述过滤器。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述气流发生装置的轴线与所述过滤器的纵向轴线垂直。

8.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，

还包括气流发生装置，沿所述主机的高度方向，所述气流发生装置的至少部分位于所述尘桶上方。

9.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，还包括：

后置过滤器，所述过滤器、所述气流发生装置、所述后置过滤器沿所述清洁设备的气流流动方向依次排列，且所述过滤器、所述气流发生装置、所述后置过滤器在所述主机的高度方向上至少部分重叠。

10.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，在所述主机上设有用于安装所述过滤器的安装开口，所述主机上设有用于吸入气流的进气管道；所述安装开口与所述进气管道的朝向一致。

11.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述主机还设有握持部，所述握持部和所述进气管道位于所述主机的相互背离的两个侧部，且所述进气管道相较于所述握持部更靠近所述过滤器。

12.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，沿所述过滤器装入所述主机的装入方向，所述过滤器的纵向长度逐渐减小。

13.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述主机还设有气流发生装置和握持部，所述握持部限定有一凹腔，所述气流发生装置一部分位于所述尘桶上方，一部分位于所述凹腔上方。

14.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述主机中设有过滤器容纳腔，所述过滤器容纳腔至少包括两个相对设置的腔壁，所述腔壁上具有贯穿孔，所述主机包括进风腔，所述进风口通过所述贯穿孔与所述进风腔连通。

15.一种清洁设备，其特征在于，包括：

主机，具有相互连通的尘桶和尘气分离装置；

过滤器，安装在所述主机上，所述过滤器具有纵向轴线，所述过滤器的纵向轴线与所述主机的高度方向交叉设置；

所述过滤器至少部分位于所述尘桶上方。

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