CN211746609U - 一种奶酪粉加工的熔化锅设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种奶酪粉加工的熔化锅设备包括搅拌系统、锅体、一号温度探头、管式杀菌器、乳化泵、一号气动阀、二号气动阀、二号温度探头、热水泵、电加热管、三号温度探头、真空泵、真空控制器、一号压力探头、汽水分离器、PLC控制电柜。一种奶酪粉加工的熔化锅设备可以将奶酪配料液在经过抽真空、搅拌加热、乳化杀菌后达到合适料液比重后，经喷雾干燥制成奶酪粉。

Description

一种奶酪粉加工的熔化锅设备

技术领域

本实用新型涉及的是奶酪凝块在后期熔化再制成奶酪粉的加工过程，具体涉及的是一种奶酪粉加工的熔化锅设备。

背景技术

奶酪是鲜奶经过凝乳酶或其他凝固剂制成的一种食品，一般10公斤的鲜奶才能制成一公斤奶酪，因此奶酪营养丰富，味道鲜美，适合各类人群食用，并且可以增加营养，强壮体质，受到人们越来越多的关注和喜爱，被赞誉为“奶黄金”。在欧美等国家奶酪作为日常食物，但中国的传统饮食文化很难接受奶酪这种新鲜食品，但随着全球化带来的饮食文化的交融，奶酪可以被加工成奶酪粉添加到其他食品中来增加其营养价值。一种奶酪粉加工的熔化锅设备可以将奶酪配料液在经过抽真空、搅拌加热、乳化杀菌后达到合适料液比重后，经喷雾干燥制成奶酪粉。

发明内容

本实用新型的目的是一种奶酪粉加工的熔化锅设备，这种设备要解决奶酪粉的原料——奶酪块熔化、乳化和杀菌可以同时进行的技术问题。这种奶酪粉加工的熔化锅设备可以将预先处理好的奶酪块经搅拌、加热、乳化、杀菌等步骤制成奶酪浆液，再经喷雾干燥制成奶酪粉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种奶酪粉加工的熔化锅设备包括搅拌系统、锅体、一号温度探头、管式杀菌器、乳化泵、一号气动阀、二号气动阀、二号温度探头、热水泵、电加热管、三号温度探头、真空泵、真空控制器、一号压力探头、汽水分离器、PLC控制电柜。

上述方案中锅体的出口连接一号气动阀，一号气动阀的出口连接乳化泵，乳化泵的出口连接管式杀菌器入料口，管式杀菌器出料口连接锅体内部，在管式杀菌器和锅体之间加有一号温度探头这样就构成了乳化杀菌系统；锅体内的料液在一号气动阀打开的情况下经乳化泵的作用进入管式杀菌器内杀菌后回到锅体，此过程PLC控制电柜通过一号温度探头实时监测料液温度来调节蒸汽入口进气量的大小。

上述方案中锅体夹层出口连接热水泵，热水泵出口连接电加热管，电加热管出口连接锅体夹层进口，在电加热管和锅体夹层进口之间装有三号温度探头一起构成夹层水加热系统；锅体夹层内部的水经热水泵的作用流动起来后，然后在电加热管的作用下加热，三号温度探头不断检测夹层水温并反馈给PLC控制电柜，通过与PLC控制电柜内的温度设定值比较控制电加热管的通断。

上述方案中真空泵连接真空控制器，真空控制器连接汽水分离器，在真空控制器和汽水分离器之间装有一号压力探头，汽水分离器通过管道连接锅体一起构成抽真空系统；真空控制器、一号压力探头根据管道内的真空度与PLC控制柜内的设定值进行比较控制真空泵的启停。

本实用新型具有以下有益效果：

1、一种奶酪粉加工的熔化锅设备不需要消耗大量蒸汽，真空条件下水蒸发汽化温度低，蛋白变性少，同时节省能源。

2、一种奶酪粉加工的熔化锅设备，结构简单方便拆卸易于清理及维护保养。

3、一种奶酪粉加工的熔化锅设备自动化程度高，便于操作。

4、一种奶酪粉加工的熔化锅设备可以充分搅拌混合物料，乳化加热杀菌物料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。图中：1搅拌系统、2锅体、3一号温度探头、4管式杀菌器、5乳化泵、6一号气动阀、7二号气动阀、8二号温度探头、9热水泵、10电加热管、11三号温度探头、12真空泵、13真空控制器、14一号压力探头、15汽水分离器、16 PLC控制电柜。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示一种奶酪粉加工的熔化锅设备包括搅拌系统、锅体、一号温度探头、管式杀菌器、乳化泵、一号气动阀、二号气动阀、二号温度探头、热水泵、电加热管、三号温度探头、真空泵、真空控制器、一号压力探头、汽水分离器、 PLC控制电柜。

本实用新型工作过程：

奶酪配料液在二号气动阀打开后经过入料口进入锅体内完成进料操作。

奶酪配料液进入锅体后进行以下操作。

在PLC控制电柜上设置真空度后点击抽真空系统启动，在真空控制器、一号压力探头的实时检测信息反馈给PLC控制电柜，PLC控制电柜控制真空泵的启动停止，当真空度达到设定值时真空泵停止工作，当真空度达不到设定值时真空泵开始工作。

在PLC控制电柜上点击搅拌系统开启，搅拌电机旋转混合奶酪配料液，通过抽真空可以降低水蒸发汽化温度和奶酪配料液中溶解的气体。

在PLC控制电柜上设置夹层水温度后点击加热启动，热水循环泵启动后使夹层水流动起来，电加热管开始加热，旋转的奶酪配料液通过不断的吸收夹层水热量来提高温度，三号温度探头实时检测夹层水温度，当夹层水温小于设定值时电加热管开始加热；当夹层水温大于设定值时电加热管停止加热。

当二号温度探头检测到锅体内的奶酪配料液温度升至设定温度时PLC控制系统报警提示，然后在在PLC控制电柜上设置乳化杀菌温度及时间后点击乳化启动，一号气动阀自动打开，延时6秒奶酪配料液在乳化泵的作用下进入管式杀菌器内杀菌，然后回到锅体内依次循环运行到设定时间后自动停止，此过程一号温度探头实时检测乳化后料液的温度，通过与PLC控制电柜内的设定值比较来控制蒸汽入口进气量的大小。

奶酪配料液在经过抽真空、搅拌加热、乳化杀菌后达到合适料液比重后，在2号气动阀打开的情况下经出料口送至喷粉车间。

生产结束后，锅体料液残渣及清洗液在二号气动阀打开的情况下经排污口排出，汽水分离器的水分也经排污口排出。

Claims (3)

1.一种奶酪粉加工的熔化锅设备,其特征在于：奶酪粉加工的熔化锅设备包括：搅拌系统、锅体、一号温度探头、管式杀菌器、乳化泵、一号气动阀、二号气动阀、二号温度探头、热水泵、电加热管、三号温度探头、真空泵、真空控制器、一号压力探头、汽水分离器、PLC控制电柜，锅体的出口连接一号气动阀进口，一号气动阀出口连接乳化泵进口，乳化泵出口连接管式杀菌器进口，管式杀菌器出口通过管道连接锅体内部，在管道上装有一号温度探头，构成乳化杀菌循环系统。

2.根据权利要求1所述的一种奶酪粉加工的熔化锅设备,其特征在于：锅体夹层出口连接热水泵进口，热水泵出口连接电加热管，电加热管出口连接锅体夹层进口，在电加热管和锅体夹层进口之间装有三号温度探头一起构成夹层水加热系统。

3.根据权利要求1所述的一种奶酪粉加工的熔化锅设备,其特征在于：真空泵连接真空控制器，真空控制器连接汽水分离器在它们之间装有一号压力探头，汽水分离器通过管道连接锅体顶部一起构成真空系统。

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