CN207707213U - 一种用于奶制品生产的输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于奶制品生产的输送设备，包括第三增压泵、电机、第一增压泵、预热箱、底座、加热水箱和调节装置，利用第三增压泵使加热水箱内的热水通过导水管进入空腔内，从而实现了对空腔的加热，从而进一步实现了对预热箱内部牛奶的预热，从而提高了后续对牛奶的加热杀菌的效率和效果，提高了设备的实用性，利用电机转动进而带动转轴转动，从而进一步带动搅拌叶片转动，从而实现了对预热箱内牛奶的搅拌，提高了预热箱内牛奶预热的效果和效率，利用第一增压泵使储水箱内的水通过导水管后从喷头喷出对预热箱内部进行清洗，无需人工清洗，节省了大量的人力，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备，具体是一种用于奶制品生产的输送设备。
背景技术
奶制品即乳制品，乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品。乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳)；乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉)；其他乳制品(等)。第一类是液体乳类。主要包括杀菌奶、灭菌奶、酸奶等。第二类是乳粉类。包括全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉、婴幼儿乳粉和其他配方乳粉。第三类是炼乳类。第四类是乳脂肪类。包括打蛋糕用的稀奶油、常见的配面包吃的奶油等。第五类是干酪类。第六类是乳冰淇淋类。第七类是其他乳制品类。主要包括干酪素、乳糖、奶片等；
牛奶制成的酸奶由于其独特的风味被广大群众所喜爱，同时在生产酸奶的过程中需要对牛奶进行杀菌处理，现有的奶制品生产用的输送设备在对牛奶进行输送时不能实现对牛奶的预热，进而无法提高后续生产过程中对牛奶进行杀菌的效率和效果，功能单一，同时现有的奶制品生产的输送设备移动不方便，便携性较差，同时现有的奶制品生产的输送设备输送完成后需要人工对设备进行清洗，浪费了大量的人力，清洗效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于奶制品生产的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于奶制品生产的输送设备，包括进液口、电机、储水箱、预热箱、调节装置、第二增压泵、支撑腿、底座、加热水箱、第三增压泵、单向阀和转轴，所述底座顶部固定安装有预热箱，所述预热箱包括外箱体和内箱体，外箱体和内箱体之间设置有空腔，所述预热箱内设置有转轴，转轴的一端通过轴承座转动安装在预热箱内侧底部，转轴的另一端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机通过螺栓固定安装在预热箱顶部，所述转轴上沿圆周方向设置有多个调节装置，所述调节装置包括第一连接杆、滑块、第二连接杆、第三连接杆、限位块、搅拌叶片和滑轨，所述第二连接杆的一端固定安装在转轴上，第二连接杆的下方设置有第三连接杆，第三连接杆的一端固定安装在转轴上，所述第二连接杆底部和第三连接杆顶部对应的位置上分别固定连接有一个滑轨，所述第二连接杆底部固定连接的滑轨远离转轴的一端固定安装有一个限位块，所述第三连接杆顶部固定连接的滑轨远离转轴的一端固定安装有一个限位块，所述第三连接杆顶部和第二连接杆底部之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别通过滑块滑动设置在第二连接杆底部固定连接的滑轨和第三连接杆顶部固定连接的滑轨，所述第一连接杆远离转轴的一侧从上至下依次固定安装有多个搅拌叶片，所述预热箱顶部开设有进液口，所述底座顶部固定安装有加热水箱，加热水箱内壁两侧分别固定安装有一个电加热块，加热水箱的出水口通过导水管与第三增压泵的输入端连接，第三增压泵的输出端通过导水管与预热箱的进水口连接，所述导水管上安装有单向阀，空腔的出水口通过导水管与加热水箱的进水口连接，所述预热箱的出液口通过导液管与第二增压泵的输入端连接，第二增压泵的输出端与导液管的一端连接，导液管的另一端与后续生产设备的进液口连接，所述底座底部对称安装有支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案：所述预热箱内部位于第二连接杆上方的位置上设置有多个喷头，喷头的输入端通过导水管与第一增压泵的输出端连接，第一增压泵的输入端通过导水管与储水箱的出水口连接，储水箱固定安装在预热箱顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热水箱的容积大于空腔的容积。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿底部固定安装有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部下方设置有安装板，安装板的两端分别固定安装在支撑腿内侧，安装板顶部固定安装有废水收集箱，所述预热箱的出水口通过导水管与废水收集箱的进水口连接，导水管上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第三增压泵使加热水箱内的热水通过导水管进入空腔内，从而实现了对空腔的加热，从而进一步实现了对预热箱内部牛奶的预热，从而提高了后续对牛奶的加热杀菌的效率和效果，提高了设备的实用性，利用电机转动进而带动转轴转动，从而进一步带动搅拌叶片转动，从而实现了对预热箱内牛奶的搅拌，提高了预热箱内牛奶预热的效果和效率，空腔内的水进一步通过导水管进入加热水箱内，从而实现了空腔内热水的持续流动，从而进一步实现了对预热箱内牛奶的持续加热，提高了设备的实用性，滑块在离心力的作用下在滑轨上滑动，从而实现了对搅拌叶片位置的调节，从而进一步实现了对搅拌范围进行调节的目的，从而实现了通过调节电机的转速进而实现对搅拌范围进行调节的目的，提高了设备的实用性，通过设置单向阀用于防止通过导水管进入预热箱内的牛奶出现回流的情况，利用第二增压泵使预热箱内预热完成后的牛奶通过导液管进入后续生产设备，从而实现了对牛奶的输送，当预热箱内的牛奶输送完成后，利用第一增压泵使储水箱内的水通过导水管后从喷头喷出对预热箱内部进行清洗，无需人工清洗，节省了大量的人力，清洗效率高，通过设置万向轮用于方便使用者推动设备移动，从而提高了设备的便携性。
附图说明
图1为一种用于奶制品生产的输送设备的结构示意图。
图2为一种用于奶制品生产的输送设备中调节装置的结构示意图。
图中所示：进液口1、喷头2、电机3、储水箱4、第一增压泵5、预热箱6、调节装置7、第二增压泵8、阀门9、支撑腿10、搅拌叶片11、万向轮12、限位块13、安装板14、滑轨15、废水收集箱16、底座17、加热水箱18、第三增压泵19、单向阀20、内箱体21、空腔22、外箱体23、转轴24、第一连接杆25、滑块26、第二连接杆27、第三连接杆28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于奶制品生产的输送设备，包括进液口1、喷头2、电机3、储水箱4、第一增压泵5、预热箱6、调节装置7、第二增压泵8、阀门9、支撑腿10、万向轮12、安装板14、废水收集箱16、底座17、加热水箱18、第三增压泵19、单向阀20和转轴24，所述底座17顶部固定安装有预热箱6，所述预热箱6包括外箱体23和内箱体21，外箱体23和内箱体21之间设置有空腔22，所述预热箱6内设置有转轴24，转轴24的一端通过轴承座转动安装在预热箱6内侧底部，转轴24的另一端通过联轴器与电机3的输出轴连接，电机3通过螺栓固定安装在预热箱6顶部，所述转轴24上沿圆周方向设置有多个调节装置7，所述调节装置7包括第一连接杆25、滑块26、第二连接杆27、第三连接杆28、限位块13、搅拌叶片11和滑轨15，所述第二连接杆27的一端固定安装在转轴24上，第二连接杆27的下方设置有第三连接杆28，第三连接杆28的一端固定安装在转轴24上，所述第二连接杆27底部和第三连接杆28顶部对应的位置上分别固定连接有一个滑轨15，所述第二连接杆27底部固定连接的滑轨15远离转轴24的一端固定安装有一个限位块13，所述第三连接杆28顶部固定连接的滑轨15远离转轴24的一端固定安装有一个限位块13，所述第三连接杆28顶部和第二连接杆27底部之间设置有第一连接杆25，所述第一连接杆25的两端分别通过滑块26滑动设置在第二连接杆27底部固定连接的滑轨15和第三连接杆28顶部固定连接的滑轨15，所述第一连接杆25远离转轴24的一侧从上至下依次固定安装有多个搅拌叶片11，所述预热箱6顶部开设有进液口1，所述预热箱6内部位于第二连接杆27上方的位置上设置有多个喷头2，喷头2的输入端通过导水管与第一增压泵5的输出端连接，第一增压泵5的输入端通过导水管与储水箱4的出水口连接，储水箱4固定安装在预热箱6顶部，所述底座17顶部固定安装有加热水箱18，所述加热水箱18的容积大于空腔22的容积，加热水箱18内壁两侧分别固定安装有一个电加热块，通过设置电加热块用于对加热水箱18内的水进行加热，加热水箱18的出水口通过导水管与第三增压泵19的输入端连接，第三增压泵19的输出端通过导水管与预热箱6的进水口连接，所述导水管上安装有单向阀20，牛奶通过进液口1进入预热箱6内，打开单向阀20，利用第三增压泵19使加热水箱18内的热水通过导水管进入空腔22内，从而实现了对空腔22的加热，从而进一步实现了对预热箱6内部牛奶的预热，从而提高了后续对牛奶的加热杀菌的效率和效果，提高了设备的实用性，利用电机3转动进而带动转轴24转动，从而进一步带动搅拌叶片11转动，从而实现了对预热箱6内牛奶的搅拌，提高了预热箱6内牛奶预热的效果和效率；
所述空腔22的出水口通过导水管与加热水箱18的进水口连接，空腔22内的水进一步通过导水管进入加热水箱18内，从而实现了空腔22内热水的持续流动，从而进一步实现了对预热箱6内牛奶的持续加热，提高了设备的实用性，滑块26在离心力的作用下在滑轨15上滑动，从而实现了对搅拌叶片11位置的调节，从而进一步实现了对搅拌范围进行调节的目的，从而实现了通过调节电机3的转速进而实现对搅拌范围进行调节的目的，提高了设备的实用性，通过设置单向阀20用于防止通过导水管进入预热箱6内的牛奶出现回流的情况，所述预热箱6的出液口通过导液管与第二增压泵8的输入端连接，第二增压泵8的输出端与导液管的一端连接，导液管的另一端与后续生产设备的进液口连接，利用第二增压泵8使预热箱6内预热完成后的牛奶通过导液管进入后续生产设备，从而实现了对牛奶的输送，当预热箱6内的牛奶输送完成后，利用第一增压泵5使储水箱4内的水通过导水管后从喷头2喷出对预热箱6内部进行清洗，无需人工清洗，节省了大量的人力，清洗效率高，所述底座17底部对称安装有支撑腿10，支撑腿10底部固定安装有万向轮12，通过设置万向轮12用于方便使用者推动设备移动，从而提高了设备的便携性，所述底座17底部下方设置有安装板14，安装板14的两端分别固定安装在支撑腿10内侧，安装板14顶部固定安装有废水收集箱16，所述预热箱6的出水口通过导水管与废水收集箱16的进水口连接，导水管上安装有阀门9，打开阀门9使预热箱6内清洗预热箱6内部产生的废水通过导水管进入废水收集箱16内。
本实用新型的工作原理是：通过设置电加热块用于对加热水箱18内的水进行加热，牛奶通过进液口1进入预热箱6内，打开单向阀20，利用第三增压泵19使加热水箱18内的热水通过导水管进入空腔22内，从而实现了对空腔22的加热，从而进一步实现了对预热箱6内部牛奶的预热，从而提高了后续对牛奶的加热杀菌的效率和效果，提高了设备的实用性，利用电机3转动进而带动转轴24转动，从而进一步带动搅拌叶片11转动，从而实现了对预热箱6内牛奶的搅拌，提高了预热箱6内牛奶预热的效果和效率，空腔22内的水进一步通过导水管进入加热水箱18内，从而实现了空腔22内热水的持续流动，从而进一步实现了对预热箱6内牛奶的持续加热，提高了设备的实用性，滑块26在离心力的作用下在滑轨15上滑动，从而实现了对搅拌叶片11位置的调节，从而进一步实现了对搅拌范围进行调节的目的，从而实现了通过调节电机3的转速进而实现对搅拌范围进行调节的目的，提高了设备的实用性，通过设置单向阀20用于防止通过导水管进入预热箱6内的牛奶出现回流的情况，利用第二增压泵8使预热箱6内预热完成后的牛奶通过导液管进入后续生产设备，从而实现了对牛奶的输送，当预热箱6内的牛奶输送完成后，利用第一增压泵5使储水箱4内的水通过导水管后从喷头2喷出对预热箱6内部进行清洗，无需人工清洗，节省了大量的人力，清洗效率高，通过设置万向轮12用于方便使用者推动设备移动，从而提高了设备的便携性，打开阀门9使预热箱6内清洗预热箱6内部产生的废水通过导水管进入废水收集箱16内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于奶制品生产的输送设备，包括进液口(1)、电机(3)、储水箱(4)、预热箱(6)、调节装置(7)、第二增压泵(8)、支撑腿(10)、底座(17)、加热水箱(18)、第三增压泵(19)、单向阀(20)和转轴(24)，其特征在于，所述底座(17)顶部固定安装有预热箱(6)，所述预热箱(6)包括外箱体(23)和内箱体(21)，外箱体(23)和内箱体(21)之间设置有空腔(22)，所述预热箱(6)内设置有转轴(24)，转轴(24)的一端通过轴承座转动安装在预热箱(6)内侧底部，转轴(24)的另一端通过联轴器与电机(3)的输出轴连接，电机(3)通过螺栓固定安装在预热箱(6)顶部，所述转轴(24)上沿圆周方向设置有多个调节装置(7)，所述调节装置(7)包括第一连接杆(25)、滑块(26)、第二连接杆(27)、第三连接杆(28)、限位块(13)、搅拌叶片(11)和滑轨(15)，所述第二连接杆(27)的一端固定安装在转轴(24)上，第二连接杆(27)的下方设置有第三连接杆(28)，第三连接杆(28)的一端固定安装在转轴(24)上，所述第二连接杆(27)底部和第三连接杆(28)顶部对应的位置上分别固定连接有一个滑轨(15)，所述第二连接杆(27)底部固定连接的滑轨(15)远离转轴(24)的一端固定安装有一个限位块(13)，所述第三连接杆(28)顶部固定连接的滑轨(15)远离转轴(24)的一端固定安装有一个限位块(13)，所述第三连接杆(28)顶部和第二连接杆(27)底部之间设置有第一连接杆(25)，所述第一连接杆(25)的两端分别通过滑块(26)滑动设置在第二连接杆(27)底部固定连接的滑轨(15)和第三连接杆(28)顶部固定连接的滑轨(15)，所述第一连接杆(25)远离转轴(24)的一侧从上至下依次固定安装有多个搅拌叶片(11)，所述预热箱(6)顶部开设有进液口(1)，所述底座(17)顶部固定安装有加热水箱(18)，加热水箱(18)内壁两侧分别固定安装有一个电加热块，加热水箱(18)的出水口通过导水管与第三增压泵(19)的输入端连接，第三增压泵(19)的输出端通过导水管与预热箱(6)的进水口连接，所述导水管上安装有单向阀(20)，空腔(22)的出水口通过导水管与加热水箱(18)的进水口连接，所述预热箱(6)的出液口通过导液管与第二增压泵(8)的输入端连接，第二增压泵(8)的输出端与导液管的一端连接，导液管的另一端与后续生产设备的进液口连接，所述底座(17)底部对称安装有支撑腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于奶制品生产的输送设备，其特征在于，所述预热箱(6)内部位于第二连接杆(27)上方的位置上设置有多个喷头(2)，喷头(2)的输入端通过导水管与第一增压泵(5)的输出端连接，第一增压泵(5)的输入端通过导水管与储水箱(4)的出水口连接，储水箱(4)固定安装在预热箱(6)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于奶制品生产的输送设备，其特征在于，所述加热水箱(18)的容积大于空腔(22)的容积。
4.根据权利要求1所述的一种用于奶制品生产的输送设备，其特征在于，所述支撑腿(10)底部固定安装有万向轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于奶制品生产的输送设备，其特征在于，所述底座(17)底部下方设置有安装板(14)，安装板(14)的两端分别固定安装在支撑腿(10)内侧，安装板(14)顶部固定安装有废水收集箱(16)，所述预热箱(6)的出水口通过导水管与废水收集箱(16)的进水口连接，导水管上安装有阀门(9)。
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Cited By (1)
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| CN117269091A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种活性炭碘值快速测量系统及方法 |
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Cited By (2)
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| CN117269091A (zh) * | 2023-11-21 | 2023-12-22 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种活性炭碘值快速测量系统及方法 |
| CN117269091B (zh) * | 2023-11-21 | 2024-03-12 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种活性炭碘值快速测量系统及方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20180810 Termination date: 20191229 |
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