CN212119760U - 一种带清洗功能的融乳罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带清洗功能的融乳罐，包括罐体和清洗装置，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐体为双层结构，包括内罐和套设在内罐外的外罐，所述外罐和内罐之间设有冷却腔，所述内罐内腔设有一垂直方向的搅拌轴，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴的顶部贯穿罐盖且固定连接在电机的电机轴上，所述搅拌轴的底部垂直向下贯穿冷却腔且转动连接在外罐上，所述搅拌轴上套设有进气箱，所述进气箱设置在搅拌桨上方且进气箱的顶部连接在罐盖的底部，所述罐盖顶部设有冷风机，所述冷风机通过冷风进气管与进气箱连通，本实用新型的有益效果为：能够防止融乳罐中的牛奶温度升高，并且带有清洗装置，能够对融乳罐进行高效的清洗。

Description

一种带清洗功能的融乳罐

技术领域

本实用新型属于乳制品生产设备领域，尤其涉及一种带清洗功能的融乳罐。

背景技术

牛奶含有人体所需要的全部营养物质，是唯一的全营养食品，其营养价值之高是其它食物无法比拟的，提供给人体需要的脂肪、氨基酸、乳糖、各种矿物质和维生素等。为了满足不同口味人群的需求，常常需要在牛奶中加入各种风味的物料（如蜂蜜、果汁等），为了保证牛奶和物料直接融合充分，往往在融乳罐中设置搅拌装置，对牛奶和添加的物料进行搅拌融合，现有的融乳罐存在以下问题：（1）在搅拌过程中会产生热量，导致牛奶温度升高，导致牛奶变质；（2）缺少清洗装置，使用后的融乳罐容易自身细菌，对牛奶造成污染。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种带清洗功能的融乳罐，能够防止融乳罐中的牛奶温度升高，并且带有清洗装置，能够对融乳罐进行高效的清洗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带清洗功能的融乳罐，包括罐体和清洗装置，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐体为双层结构，包括内罐和套设在内罐外的外罐，所述外罐和内罐之间设有冷却腔，所述外罐上设有与冷却腔连通的冷风出气管，所述内罐内腔设有一垂直方向的搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋状的搅拌桨，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴的顶部贯穿罐盖且固定连接在电机的电机轴上，所述搅拌轴的底部垂直向下贯穿冷却腔且转动连接在外罐上，所述搅拌轴上套设有进气箱，所述进气箱设置在搅拌桨上方且进气箱的顶部连接在罐盖的底部，所述搅拌轴上位于进气箱的部分上开设有进气孔，所述搅拌轴上位于冷却腔的部分上开设有换气孔，所述罐盖顶部设有冷风机，所述冷风机通过冷风进气管与进气箱连通，所述清洗装置由蓄水管、喷淋喷头、进水管、加压泵组成，所述蓄水管设置在进气箱的底部，所述进水管的一端贯穿罐盖与蓄水管连通，所述加压泵设置在进水管上，喷淋喷头设置有多个且均匀的设置在蓄水管的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体上设有干燥装置，所述干燥装置包括包括干燥进风管、鼓风机和干燥管道，所述干燥管道垂直设置在内罐左侧壁上，所述干燥管道与鼓风机连通，所述干燥进风管一端与鼓风机连接，另一端设有过滤器，所述过滤器与鼓风机之间的干燥进风管上设有干燥器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷风出气管的出风口上设有防护网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐右侧壁上部设有进料管道，所述外罐右侧壁下部设有出料管道，所述进料管道和出料管道均与内罐连通，所述内罐底部设有与出料管道相配合导流斜板，所述出料管道上设开关阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨为两条对称环绕在搅拌轴上的带状体，所述搅拌桨和搅拌轴之间设有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）罐体采用双重结构，在内罐外设置外罐，能够避免外界热空气直接与内罐接触，减少内罐中牛奶和外界热空气的热交换，冷风机为冷风箱提供冷却后的气体，低温气体通过进气口进入搅拌轴，再通过转气孔进去冷却腔中，将牛奶在搅拌过程中产生的热量带走，对内罐中的牛奶进行降温处理，防止搅拌过程中牛奶温度升高，造成变质，在搅拌轴和冷却腔的配合下，使得牛奶上下内外和低温气体之间的热传递均匀，提高降温效率；

（2）在融乳罐完成搅拌融合工作后，清洗装置对内罐进行清洗，在蓄水管、喷淋喷头、进水管、加压泵的配合下，能够对内罐壁、搅拌轴和搅拌桨进行有效的清洗，清洗完成后再通过干燥装置进行干燥处理，防止潮湿环境下，内罐中滋生细菌，影响牛奶的品质，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：1、罐盖；2、外罐；3、内罐；4、冷却腔；5、冷风出气管；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、电机；9、进气箱；10、进气孔；11、换气孔；12、冷风机；13、冷风进气管；14、蓄水管；15、喷淋喷头；16、进水管；17、加压泵；18、干燥进风管；19、鼓风机；20、干燥管道；21、干燥出气孔；22、过滤器；23、干燥器；24、防护网；25、进料管道；26、出料管道；27、导流斜板；28、开关阀；29、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示一种带清洗功能的融乳罐，包括罐体和清洗装置，所述罐体顶部设有罐盖1，所述罐体为双层结构，包括内罐3和套设在内罐3外的外罐2，所述外罐2和内罐3之间设有冷却腔4，所述外罐2上设有与冷却腔4连通的冷风出气管5，所述内罐3内腔设有一垂直方向的搅拌轴6，所述搅拌轴6上设有螺旋状的搅拌桨7，所述搅拌轴6为空心轴，所述搅拌轴6的顶部贯穿罐盖1且固定连接在电机8的电机轴上，所述搅拌轴6的底部垂直向下贯穿冷却腔4且转动连接在外罐2上，所述搅拌轴6上套设有进气箱9，所述进气箱9设置在搅拌桨7上方且进气箱9的顶部连接在罐盖1的底部，所述搅拌轴6上位于进气箱9的部分上开设有进气孔10，所述搅拌轴6上位于冷却腔4的部分上开设有换气孔11，所述罐盖1顶部设有冷风机12，所述冷风机12通过冷风进气管13与进气箱9连通，所述清洗装置由蓄水管14、喷淋喷头15、进水管16、加压泵17组成，所述蓄水管14设置在进气箱16的底部，所述进水管16的一端贯穿罐盖1与蓄水管14连通，所述加压泵17设置在进水管16上，喷淋喷头15设置有多个且均匀的设置在蓄水管14的底部。

作为本实用新型的一种实施例，所述罐体上设有干燥装置，所述干燥装置包括包括干燥进风管18、鼓风机19和干燥管道20，所述干燥管道20垂直设置在内罐3左侧壁上，所述干燥管道20上设置有多个干燥出气孔21且均匀的设置在干燥管道20的左侧，所述干燥管道20与鼓风机19连通，所述干燥进风管18一端与鼓风机19连接，另一端设有过滤器22，所述过滤器22与鼓风机19之间的干燥进风管18上设有干燥器23，清洗完成后再通过干燥装置进行干燥处理，防止潮湿环境下内罐3中滋生细菌，影响牛奶的品质，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的一种实施例，所述冷风出气管5的出风口上设有防护网24，防护网24的设置能够防止低温空气排出时对操作人员造成冻伤。

作为本实用新型的一种实施例，所述外罐2右侧壁上部设有进料管道25，所述外罐2右侧壁下部设有出料管道26，所述进料管道25和出料管道26均与内罐3连通，所述内罐3底部设有与出料管道26相配合导流斜板27，所述出料管道26上设开关阀28，搅拌融合后的牛奶能够通过导流斜板27直接排出内罐。

作为本实用新型的一种实施例，所述搅拌桨7为两条对称环绕在搅拌轴6上的带状体，所述搅拌桨7和搅拌轴6之间设有连接杆29，相对于平面型搅拌桨而言，采用螺旋状的搅拌桨7，能够使搅拌阻力变小，减少了劳动强度，延长了搅拌浆的使用寿命，并且能够最大限度的进行搅拌均匀，提高搅拌效率，连接杆29能够使得搅拌浆7更加牢固的安装在搅拌轴6上。

本实用新型使用时，将牛奶和需要混合的物料通过进料管道25倒入内罐3中，电机8带动搅拌轴6和搅拌桨7旋转，对内罐3中的物料进行搅拌混合，同时冷风机12将降温后的气体通过冷风进气管13输入进气箱9中，低温空气通过进风孔10进入搅拌轴6中，与搅拌轴6上下的牛奶进行热量交换，然后低温空气用过换气孔11进入冷却腔4中，能够有效的对靠近内罐3壁的牛奶进行降温，带走搅拌过程中产生的热量，防止造成牛奶的变质，待牛奶和物料搅拌融合充分后，打开出料管道26上的开关阀28，在导流斜板27的作用下，融合后的牛奶会自动流出内罐3，然后打开进水管16上的加压泵17，清洁水进入蓄水管14，然后通过喷淋喷头15均匀的喷洒在内罐3中，清洗之后的水流会沿着导流斜板流27出内罐3，之后关闭加压泵17，打开鼓风机19，经过过滤器22和除湿器23之后的干净且干燥的空气会进入干燥管道20，通过干燥出气孔21喷洒在内腔，防止清洗后的内罐3由于潮湿而滋生细菌，对牛奶造成污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带清洗功能的融乳罐，其特征在于：包括罐体和清洗装置，所述罐体顶部设有罐盖，所述罐体为双层结构，包括内罐和套设在内罐外的外罐，所述外罐和内罐之间设有冷却腔，所述外罐上设有与冷却腔连通的冷风出气管，所述内罐内腔设有一垂直方向的搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋状的搅拌桨，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴的顶部贯穿罐盖且固定连接在电机的电机轴上，所述搅拌轴的底部垂直向下贯穿冷却腔且转动连接在外罐上，所述搅拌轴上套设有进气箱，所述进气箱设置在搅拌桨上方且进气箱的顶部连接在罐盖的底部，所述搅拌轴上位于进气箱的部分上开设有进气孔，所述搅拌轴上位于冷却腔的部分上开设有换气孔，所述罐盖顶部设有冷风机，所述冷风机通过冷风进气管与进气箱连通，所述清洗装置由蓄水管、喷淋喷头、进水管、加压泵组成，所述蓄水管设置在进气箱的底部，所述进水管的一端贯穿罐盖与蓄水管连通，所述加压泵设置在进水管上，喷淋喷头设置有多个且均匀的设置在蓄水管的底部。

2.根据权利要求1中所述的带清洗功能的融乳罐，其特征在于：所述罐体上设有干燥装置，所述干燥装置包括干燥进风管、鼓风机和干燥管道，所述干燥管道垂直设置在内罐左侧壁上，所述干燥管道与鼓风机连通，所述干燥进风管一端与鼓风机连接，另一端设有过滤器，所述过滤器与鼓风机之间的干燥进风管上设有干燥器。

3.根据权利要求1中所述的带清洗功能的融乳罐，其特征在于：所述冷风出气管的出风口上设有防护网。

4.根据权利要求1中所述的带清洗功能的融乳罐，其特征在于：所述外罐右侧壁上部设有进料管道，所述外罐右侧壁下部设有出料管道，所述进料管道和出料管道均与内罐连通，所述内罐底部设有与出料管道相配合导流斜板，所述出料管道上设开关阀。

5.根据权利要求1中所述的带清洗功能的融乳罐，其特征在于：所述搅拌桨为两条对称环绕在搅拌轴上的带状体，所述搅拌桨和搅拌轴之间设有连接杆。

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