CN213556899U - 一种用于固体饮料生产的制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固体饮料生产的制粒设备，包括固定底座，所述固定底座上端设置有制粒塔体，所述制粒塔体外端下侧设置有视孔，所述视孔上侧在制粒塔体外端设置有控制室，所述制粒塔体上端两侧设置有支撑架，所述支撑架上端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱右侧外壁通过固定座固定安装有电机，所述电机左侧贯穿搅拌箱活动安装有搅拌杆，所述搅拌箱底部通过接管固定连接有出料管，所述出料管底部贯穿制粒塔体固定连接有雾化喷头，所述制粒塔体内部设置有均热机构，所述制粒塔体两端外壁通过支撑座固定安装有热风机，所述热风机两端固定连接有进热管，本装置提高了对固体饮料的生产时的制粒效果，还可以进行预搅拌。

Description

一种用于固体饮料生产的制粒设备

技术领域

本实用新型属于固体饮料生产技术领域，具体为一种用于固体饮料生产的制粒设备。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳制品、果汁或食用植物提取物等为原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品，呈粉末状、颗粒状，常见的固体饮料有草莓味固体饮料、菠萝味固体饮料、酸梅味固体饮料、水蜜桃味固体饮料、苹果味固体饮料、葡萄味固体饮料等，制粒设备是固体饮料生产过程中必用的设备，目前一般可以通过喷雾干燥制粒设备对固体饮料进行制粒处理。

目前的固体饮料生产的制粒设备的制粒效果不好，在制粒的过程中内部的加热效果不均匀，导致固体饮料受热面积降低，从而影响制粒效果，同时目前原料时混匀之后，再通过制粒设备进行制粒，这样的工作流程比较复杂，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于固体饮料生产的制粒设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于固体饮料生产的制粒设备，包括固定底座，所述固定底座上端设置有制粒塔体，所述制粒塔体外端下侧设置有视孔，所述视孔上侧在制粒塔体外端设置有控制室，所述制粒塔体上端两侧设置有支撑架，所述支撑架上端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱右侧外壁通过固定座固定安装有电机，所述电机左侧贯穿搅拌箱活动安装有搅拌杆，所述搅拌箱底部通过接管固定连接有出料管，所述出料管底部贯穿制粒塔体固定连接有雾化喷头，所述制粒塔体内部设置有均热机构，所述制粒塔体两端外壁通过支撑座固定安装有热风机。

在一优选的实施方式中，所述热风机两端固定连接有进热管，所述进热管的相对一侧贯穿制粒塔体并在制粒塔体内部设置有排热口，所述排热口上开设有多个排热孔，所述制粒塔体内壁设置有温度感测器，所述温度感测器与控制室电性连接。

在一优选的实施方式中，所述搅拌箱上端开设有进料口，所述制粒塔体底部中端开设有排料口，所述进料口与接管和排料口上设置有电磁阀，所述制粒塔体内壁上端设置有安装板，所述制粒塔体两端与安装板的底部固定安装有第一隔物网。

在一优选的实施方式中，所述均热机构包括保温层、吸水层、混热风扇和第二隔物网，所述保温层设置在制粒塔体内壁内部，所述保温层的相对一侧在制粒塔体内壁内部设置有吸水层，所述制粒塔体内壁上端两侧设置有混热风扇，所述第二隔物网下端固定安装在安装板上，所述第二隔物网上端固定安装在制粒塔体上端内壁上。

在一优选的实施方式中，所述保温层的材质为耐高温保温材料制成，所述吸水层的材质为吸水海绵层，所述第二隔物网和第一隔物网的孔径大于原料的孔径，所述混热风扇为以制粒塔体中心轴线为轴的轴对称结构。

在一优选的实施方式中，所述搅拌杆两端固定安装有多根搅拌桨，所述搅拌桨两两之间间距相等个，所述雾化喷头为多个，所述雾化喷头设置在制粒塔体上端内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过排热口上的排热孔将热风排入到制粒塔体内部，通过热风对雾化后的原料进行干燥，在干燥的过程中，通过上端的混热风扇对热风进行吹动，便可将热风均匀的混匀在制粒塔体内部，提高对原料的干燥效果，通过温度感测器感测内部的温度，然后温度感测器将信号传输到控制室中，当内部的温度发生变化时，通过控制室控制热风机的功率，然后对内部的温度进行调温，实现了自动调温的功能，提高了对固体饮料的制粒效果。

2、本实用新型中，将原料通过进料口放入到搅拌箱中，控制室带动电机上电，通过电机上电带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对原料进行混合，便可实现在制粒之前进行混匀的功能，实现了一机多用，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的均热机构的放大剖视结构示意简图；

图3为本实用新型的正视结构示意简图。

图中标记：1-进料口、2-搅拌箱、3-支撑架、4-均热机构、41-保温层、42-吸水层、43-混热风扇、44-第二隔物网、5-第一隔物网、6-排热口、7-温度感测器、8-排料口、9-固定底座、10-热风机、11-进热管、12-制粒塔体、13-安装板、14-雾化喷头、15-出料管、16-电机、17-搅拌杆、19-视孔、20-控制室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种用于固体饮料生产的制粒设备，包括固定底座9，固定底座9上端设置有制粒塔体12，制粒塔体12外端下侧设置有视孔19，视孔10上侧在制粒塔体12外端设置有控制室20，制粒塔体12上端两侧设置有支撑架3，支撑架3上端固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2右侧外壁通过固定座固定安装有电机16，电机16左侧贯穿搅拌箱2活动安装有搅拌杆17，搅拌箱2底部通过接管固定连接有出料管15，将原料通过进料口1放入到搅拌箱2中，控制室20带动电机16上电，通过电机16上电带动搅拌杆17转动，通过搅拌杆17对原料进行混合，混合完毕后，通过出料管15排入到雾化喷头14中，出料管15底部贯穿制粒塔体12固定连接有雾化喷头14，制粒塔体12内部设置有均热机构4，制粒塔体12两端外壁通过支撑座固定安装有热风机10，通过雾化喷头14对混合好的原料进行雾化处理，然后通过控制室20控制热风机10上电，热风机10上电产生的热风，然后通过进热管11将热风排入到排热口6中。

需要说明的是，热风机10两端固定连接有进热管11，进热管11的相对一侧贯穿制粒塔体12并在制粒塔体12内部设置有排热口6，排热口6上开设有多个排热孔，制粒塔体12内壁设置有温度感测器7，温度感测器7与控制室20电性连接，通过温度感测器7感测内部的温度，然后温度感测器7将信号传输到控制室20中，当内部的温度发生变化时，通过控制室20控制热风机10的功率，然后对内部的温度进行调温，实现了自动调温的功能。

需要说明的是，搅拌箱2上端开设有进料口1，制粒塔体12底部中端开设有排料口8，进料口1与接管和排料口8上设置有电磁阀，制粒塔体12内壁上端设置有安装板13，制粒塔体12两端与安装板13的底部固定安装有第一隔物网5。

需要说明的是，均热机构4包括保温层41、吸水层42、混热风扇43和第二隔物网44，保温层41设置在制粒塔体12内壁内部，保温层41的相对一侧在制粒塔体12内壁内部设置有吸水层42，制粒塔体12内壁上端两侧设置有混热风扇43，第二隔物网44下端固定安装在安装板13上，第二隔物网44上端固定安装在制粒塔体12上端内壁上，通过上端的混热风扇43对热风进行吹动，便可将热风均匀的混匀在制粒塔体12内部，提高对原料的干燥效果。

需要说明的是，保温层41的材质为耐高温保温材料制成，吸水层42的材质为吸水海绵层，第二隔物网44和第一隔物网5的孔径大于原料的孔径，混热风扇43为以制粒塔体12中心轴线为轴的轴对称结构。

需要说明的是，搅拌杆17两端固定安装有多根搅拌桨，搅拌桨两两之间间距相等个，雾化喷头14为多个，雾化喷头14设置在制粒塔体12上端内部。

工作原理：本装置在使用时，首先外接电源，将原料通过进料口1放入到搅拌箱2中，控制室20带动电机16上电，通过电机16上电带动搅拌杆17转动，通过搅拌杆17对原料进行混合，混合完毕后，通过出料管15排入到雾化喷头14中，通过雾化喷头14对混合好的原料进行雾化处理，然后通过控制室20控制热风机10上电，热风机10上电产生的热风，然后通过进热管11将热风排入到排热口6中，通过排热口6上的排热孔将热风排入到制粒塔体12内部，通过热风对雾化后的原料进行干燥，然后干燥后的固体饮料便形成颗粒状，落入到制粒塔体12底部，然后通过制粒塔体12底部的排料口8排出。

在干燥的过程中，通过上端的混热风扇43对热风进行吹动，便可将热风均匀的混匀在制粒塔体12内部，提高对原料的干燥效果，通过温度感测器7感测内部的温度，然后温度感测器7将信号传输到控制室20中，当内部的温度发生变化时，通过控制室20控制热风机10的功率，然后对内部的温度进行调温，实现了自动调温的功能，提高了对固体饮料的制粒效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于固体饮料生产的制粒设备，包括固定底座(9)，其特征在于：所述固定底座(9)上端设置有制粒塔体(12)，所述制粒塔体(12)外端下侧设置有视孔(19)，所述视孔(19)上侧在制粒塔体(12)外端设置有控制室(20)，所述制粒塔体(12)上端两侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)右侧外壁通过固定座固定安装有电机(16)，所述电机(16)左侧贯穿搅拌箱(2)活动安装有搅拌杆(17)，所述搅拌箱(2)底部通过接管固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)底部贯穿制粒塔体(12)固定连接有雾化喷头(14)，所述制粒塔体(12)内部设置有均热机构(4)，所述制粒塔体(12)两端外壁通过支撑座固定安装有热风机(10)。

2.如权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述热风机(10)两端固定连接有进热管(11)，所述进热管(11)的相对一侧贯穿制粒塔体(12)并在制粒塔体(12)内部设置有排热口(6)，所述排热口(6)上开设有多个排热孔，所述制粒塔体(12)内壁设置有温度感测器(7)，所述温度感测器(7)与控制室(20)电性连接。

3.如权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述搅拌箱(2)上端开设有进料口(1)，所述制粒塔体(12)底部中端开设有排料口(8)，所述进料口(1)与接管和排料口(8)上设置有电磁阀，所述制粒塔体(12)内壁上端设置有安装板(13)，所述制粒塔体(12)两端与安装板(13)的底部固定安装有第一隔物网(5)。

4.如权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述均热机构(4)包括保温层(41)、吸水层(42)、混热风扇(43)和第二隔物网(44)，所述保温层(41)设置在制粒塔体(12)内壁内部，所述保温层(41)的相对一侧在制粒塔体(12)内壁内部设置有吸水层(42)，所述制粒塔体(12)内壁上端两侧设置有混热风扇(43)，所述第二隔物网(44)下端固定安装在安装板(13)上，所述第二隔物网(44)上端固定安装在制粒塔体(12)上端内壁上。

5.如权利要求4所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述保温层(41)的材质为耐高温保温材料制成，所述吸水层(42)的材质为吸水海绵层，所述第二隔物网(44)和第一隔物网(5)的孔径大于原料的孔径，所述混热风扇(43)为以制粒塔体(12)中心轴线为轴的轴对称结构。

6.如权利要求1所述的一种用于固体饮料生产的制粒设备，其特征在于：所述搅拌杆(17)两端固定安装有多根搅拌桨，所述搅拌桨两两之间间距相等个，所述雾化喷头(14)为多个，所述雾化喷头(14)设置在制粒塔体(12)上端内部。

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