CN211734830U - 一种服装生产用全自动断布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产用全自动断布机,包括切割单元和两个移送单元,所述切割单元包括第一侧板、第二侧板和第一驱动机构,所述第一、二侧板之间连接有用于放置布料的转动辊,第一、二侧板之间连接有横梁基座和横向安装板,横向安装板通过气缸连接有切割刀;移动单元包括输送带、第二驱动机构、滑轨、滑块以及连接块,滑块上固定有旋转气缸,旋转气缸处固定有指气缸,指气缸具有两个可动指,每个可动指处固定有一块夹持板。本实用新型的断布机,可以实现自动化的断布,几乎不需要人工参与,自动化程度非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制衣领域,具体涉及一种服装生产用全自动断布机。
背景技术
服装,是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服。随着技术的进步,服装生产也经过了手动制衣、缝纫机结合人工制衣以及更全面自动化的制衣流程,目前在服装生产的流水线中,已经有越来越多的工序被机器代替,例如断布工序,传统的断布工序虽然也使用的带滑轨的切割装置,但是人工参与的程度还比较高,不够自动化。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种服装生产用全自动断布机。
技术方案:一种服装生产用全自动断布机,包括切割单元和两个移送单元,所述切割单元包括第一侧板、第二侧板和第一驱动机构,所述第一、二侧板之间连接有用于放置布料的转动辊,所述第一驱动机构用于驱动转动辊转动,所述第一、二侧板之间连接有横梁基座和横向安装板,所述横向安装板通过气缸连接有切割刀;所述移送单元包括输送带、用于驱动输送带的第二驱动机构、滑轨、位于滑轨上的滑块以及用于连接滑块和输送带的连接块,所述滑块上固定有旋转气缸,所述旋转气缸处固定有被旋转气缸驱动的指气缸,所述指气缸具有两个可动指,每个可动指处固定有一块夹持板。
进一步地,所述气缸具有两个。分别安装在横向安装板的两端,从而结构更加稳定,并且切割的力度更大。
进一步地,所述夹持板的内侧具有橡胶防滑垫。从而夹持布料时更加稳定。
进一步地,所述滑轨上还具有第一位置传感器和第二位置传感器,所述第一位置传感器相对于第二位置传感器更靠近所述切割单元。
进一步地,所述第一位置传感器和第二位置传感器之间的距离大于4米。第一、二位置传感器用于为滑块的移动提供参照。
进一步地,所述第一侧板和第二侧板的内侧均具有U形限位块,待切割的布料能够位于两个U形限位块之间。从而使得布料的底端更容易被限位,更容易被夹持。
有益效果:本实用新型的断布机,可以实现自动化的断布,几乎不需要人工参与,自动化程度非常高,由于适用于较为硬质的布料,例如皮革等,断布的精确性更高。
附图说明
图1为断布机第一角度示意图;
图2为断布机第二角度示意图;
图3为局部放大图;
图4为布料配合U形限位块示意图。
具体实施方式
附图标记:1第一侧板;1.1转动辊;1.2横向安装板;1.3横梁基座;1.4切割刀;1.5气缸;2输送带;2.1连接块;2.2滑块;2.3旋转气缸;2.4指气缸; 2.5夹持板;2.6滑轨;3U形限位块;4带切割布料。
一种服装生产用全自动断布机,包括切割单元和两个移送单元,所述切割单元包括第一侧板1、第二侧板和第一驱动机构,所述第一、二侧板之间连接有用于放置布料的转动辊1.1,所述第一驱动机构用于驱动转动辊1.1转动,所述第一、二侧板之间连接有横梁基座1.3和横向安装板1.2,所述横向安装板1.2通过气缸1.5连接有切割刀1.4;所述移送单元包括输送带2、用于驱动输送带的第二驱动机构、滑轨2.6、位于滑轨2.6上的滑块2.2以及用于连接滑块和输送带的连接块2.1,所述滑块2.2上固定有旋转气缸2.3,所述旋转气缸处固定有被旋转气缸驱动的指气缸2.4,所述指气缸具有两个可动指,每个可动指处固定有一块夹持板2.5。
所述气缸1.5具有两个。所述夹持板的内侧具有橡胶防滑垫。所述滑轨上还具有第一位置传感器和第二位置传感器,所述第一位置传感器相对于第二位置传感器更靠近所述切割单元。所述第一位置传感器和第二位置传感器之间的距离大于4米。另外更加优选地,所述第一侧板和第二侧板的内侧均具有U形限位块3,待切割的布料4能够位于两个U形限位块之间。从而待切割的布料的底端是位于两个U形限位块之间,从而当两个指气缸2.4来夹持布料4底端时,更加方便夹持并且更精准,由于里整个自动化过程的流畅运行。更优选地,还可以在第一、二侧板的内侧均安装竖滑轨,U形限位块安装在竖滑轨的滑块处,竖滑轨的滑块具有用于将滑块与竖滑轨位置锁死的螺栓,从而可以调节U形限位块的上下位置,从而调节到最好的位置对下落的布料进行限位。最优选的位置是切割刀和指气缸大概中间的位置。根据布料质地软硬不同可以进行调节。
如图1-4所示,旋转辊能够安装一卷的布料,并且可以在第一驱动机构的驱动下转动下料,并且下料的长度是设定好的。布料的底端刚好位于两个指气缸的夹持板之间,切割气缸动作切割,指气缸在输送带的带动下迅速向远离切割单元的方向拖拽布料(在两个夹持板夹持到布料后,旋转气缸迅速转动90度,从而拖拽更加顺,不会过度卷曲布料),到了第二位置传感器指定的位置后,两个夹持板张开,布料下料在接料框内堆叠好,接着两个指气缸复位到切割单元下方,并且旋转气缸也复位(使得两个夹持板左右分布,这样布料下来时,刚好位于两个夹持板之间),用于抓取下一次切割下来的布料。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围,可以对本实用新型进行各种变化和修改。
Claims (6)
1.一种服装生产用全自动断布机,其特征在于,包括切割单元和两个移送单元,所述切割单元包括第一侧板、第二侧板和第一驱动机构,所述第一、二侧板之间连接有用于放置布料的转动辊,所述第一驱动机构用于驱动转动辊转动,所述第一、二侧板之间连接有横梁基座和横向安装板,所述横向安装板通过气缸连接有切割刀;所述移送单元包括输送带、用于驱动输送带的第二驱动机构、滑轨、位于滑轨上的滑块以及用于连接滑块和输送带的连接块,所述滑块上固定有旋转气缸,所述旋转气缸处固定有被旋转气缸驱动的指气缸,所述指气缸具有两个可动指,每个可动指处固定有一块夹持板。
2.根据权利要求1所述的服装生产用全自动断布机,其特征在于,所述气缸具有两个。
3.根据权利要求1所述的服装生产用全自动断布机,其特征在于,所述夹持板的内侧具有橡胶防滑垫。
4.根据权利要求1所述的服装生产用全自动断布机,其特征在于,所述滑轨上还具有第一位置传感器和第二位置传感器,所述第一位置传感器相对于第二位置传感器更靠近所述切割单元。
5.根据权利要求4所述的服装生产用全自动断布机,其特征在于,所述第一位置传感器和第二位置传感器之间的距离大于4米。
6.根据权利要求1所述的服装生产用全自动断布机,其特征在于,所述第一侧板和第二侧板的内侧均具有U形限位块,待切割的布料能够位于两个U形限位块之间。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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CN201922375060.2U Active CN211734830U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种服装生产用全自动断布机 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922375060.2U patent/CN211734830U/zh active Active
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