CN211732795U - 一种隔离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离结构，包括支承杆(1)、分别连接在所述支承杆(1)两端的安装板(2)、位于所述两个安装板(2)之间沿所述支承杆(1)长度方向等间隔设置、并且与所述支承板(1)焊接连接的多个导向隔离组件(3)。本实用新型的隔离结构，通过在支承杆(1)上设置多个导向隔离组件，从而可以将多根传输皮带通过导向隔离组件进行隔离，避免皮带之间的相互干扰，确保传输工作的稳定性。

Description

一种隔离结构

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种用于传输皮带的隔离结构。

背景技术

在农业机械运输领域，由于传输量较大，通常需要多根传动带并行对物资进行传输，例如，对于农业机械中的采棉包膜机械而言，需要对棉花进行输送和包膜处理，并且棉花的量较多，通常需要多根传输皮带一起工作才行。

然而，多根传输皮带并行进行传输时，皮带与皮带之间很容易到受到机器工作状态以及工作环境的影响，例如，在田间工作时，由于地面的不平整性，导致机器工作稳定性差，皮带与皮带之间容易产生窜动、碰撞，彼此之间会造成传送干扰，进而导致棉花或包膜料的传输堵塞都情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种隔离结构，解决传输皮带之间相互干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种隔离结构，包括支承杆、分别连接在所述支承杆两端的安装板、位于所述两个安装板之间沿所述支承杆长度方向等间隔设置、并且与所述支承板可拆卸连接的多个导向隔离组件。

根据本实用新型的一个方面，述导向隔离组件包括与所述支承杆可拆卸连接的固定件、安装在所述固定件上的隔离板；

沿远离所述固定件的方向，所述隔离板包括弧形段和直线段。

根据本实用新型的一个方面，所述固定件相对设有卡爪，所述支承杆安装在所述卡爪内；

所述卡爪设有贯穿所述卡爪的紧固螺钉。

根据本实用新型的一个方面，所述固定件上有设有螺栓安装孔，所述隔离板的弧形段上设有与所述螺栓安装孔相对应的第二螺栓安装孔，所述隔离板与所述固定件固定连接。

根据本实用新型的一个方面，所述固定件上设有安装轴，所述隔离板上设有与所述安装轴可转动配合的安装孔；

所述隔离板的弧形段的宽度小于所述固定件的宽度，所述固定件上设有两个限位件，两所述限位件位于所述隔离板弧形段的两侧。

根据本实用新型的一个方面，所述两个安装板上可拆卸安装有隔离板。

根据本实用新型的一个方面，所述安装板与所述支承杆为可拆卸连接。

根据本实用新型的一个方面，所述隔离板的直线段远离所述弧形段的一端设为圆弧形。

根据本实用新型的一个方面，所述隔离板的直线段远离所述弧形段的一端设有通孔；

所述隔离结构还包括加强杆，所述加强杆穿过多个隔离板直线段上的通孔与所述隔离板相连接。

根据本实用新型的一个方案，通过在支承杆上设置多个相互间隔的导向隔离组件，从而可以实现对于多根传输皮带的相互隔离，避免多根传输皮带之间造成传动干扰，影响传输稳定性。

根据本实用新型的一个方案，导向隔离组件包括固定件和安装在固定件上的隔离板。在本实施方式中，固定件与支承杆为可拆卸连接，隔离板安装在固定件上，即本发明的导向隔离组件与支承杆之间为可拆卸连接，从而使得本实用新型的隔离结构，能够根据不同传输皮带的宽度，来调整导向隔离组件在支承杆上的安装位置，即本实用新型的导向隔离组件沿支承杆的长度方向具有可调性，使得本实用新型的隔离结构适用性强，可以针对不同宽度的传输皮带适用。

根据本实用新型的一个方案，本实用新型的隔离板包括弧形段和直线段。并且沿着远离固定件的方向，弧形段和直线段依次设置。如此设置，使得传输皮带在工作时，依次经过隔离板的弧形段和直线段，隔离相邻传输皮带的同时，还可以对皮带的传输起到导向作用。

根据本实用新型的一个方案，将隔离板安装到固定件上之后，可以通过卡爪与支承杆的卡持对本实用新型的导向隔离组件初步定位，通过沿支承杆圆周方向旋转卡爪的方向，在调整导向隔离组件的安装角度，在旋转到想要的角度之后，利用螺钉通过卡爪上的螺纹孔顶紧支承杆进行固定，从而实现了本实用新型导向隔离组件的旋转角度可调性。

根据本实用新型的一个方面，隔离板的直线段远离弧形段的一端设有通孔，多个隔离板上的多个通孔位于同一高度。本实用新型的隔离结构还包括加强杆，加强杆穿过多个隔离板直线段上的通孔与隔离板相连接。如此设置，有利于增强本实用新型隔离结构的结构强度，减轻隔离板与固定件连接处的受力，有利于提升隔离板的使用寿命。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的隔离结构的结构示图；

图2示意性表示根据本实用新型一种实施方式的导向隔离组件的主视图；

图3是示意性表示根据本实用新型第二种实施方式的导向隔离组件的主视图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型的隔离结构包括支承杆1、安装板2和导向隔离组件3。

如图1所示，根据本发明的一种实施方式，支承杆1为中空长方体状，起到安装和支承安装板2和导向隔离组件3的作用。当然，根据本实用新型的构思，支承杆1的形状不具有局限性，例如还可以设置为实心或空心圆柱杆结构，只要结构强度满足需求即可。

本实用新型的安装板2设有两个，分别安装在支承杆1长度方向的两端。根据本实用性的一种实施方式，安装板2与支承杆1为可拆卸连接当然，可以将安装板2与支承杆1进行焊固定，具体连接方式可以根据实际需求进行选择。

本实用新型的安装板2的另一端固定连接在驱动辊支架上，具体来说，驱动辊安装在驱动辊支架上，将本申请的隔离组件通过两个安装板2分别与驱动辊支架固定连接，使得两个安装板2分别位于驱动辊长度方向的两侧，支承杆1位于驱动辊下方，与驱动辊相互平行设置。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型的隔离结构中设有中多个导向隔离组件3，多个导向隔离组件3沿支承杆1长度方向的等间隔的与支承杆1可拆卸的连接，多个导向隔离组件3位于两个安装板2之间。根据本实用新型的一种实施方式，在两个安装板2上也安装有导向隔离组件3。

本实用新型的隔离组件，通过在支承杆1上设置多个相互间隔的导向隔离组件3，从而可以实现对于多根传输皮带的相互隔离，避免多根传输皮带之间造成传动干扰，影响传输稳定性。

根据本实用新型的一种实施方式，导向隔离组件3包括固定件31和安装在固定件31上的隔离板32。在本实施方式中，固定件31与支承杆1焊接连接，隔离板32安装在固定件31上。

根据本实用新型的另一种实施方式，导向隔离组件3包括固定件31和安装在固定件31上的隔离板32。在本实施方式中，固定件31与支承杆1为可拆卸连接，隔离板32安装在固定件31上，即本发明的导向隔离组件3与支承杆1之间为可拆卸连接，从而使得本实用新型的隔离结构，能够根据不同传输皮带的宽度，来调整导向隔离组件3在支承杆1上的安装位置，使得本实用新型的隔离结构适用性强，可以针对不同宽度的传输皮带适用。

结合图1、图2和图3所示，在本实用新型中，本实用新型的隔离板32包括弧形段321和直线段322。并且沿着远离固定件31的方向，弧形段321和直线段322依次设置。如此设置，使得传输皮带在工作时，依次经过隔离板32的弧形段321和直线段322，隔离相邻传输皮带的同时，还可以对皮带的传输起到导向作用。

在本实用新型的隔离结构中，根据本实用新型的一种实施方式，固定件31为U型板状，即固定件31相对设有卡爪311，固定件31通过两个相对设置的卡爪311将支承杆1卡持，卡爪311与支承杆1焊接固定。

根据本实用新型的另一种实施方式，卡爪311上设有穿过其自身的螺纹孔，可以通过紧固螺钉实现卡爪311与支承杆1的固定连接。

如此设置，将隔离板3安装到固定件31上之后，可以通过卡爪311与支承杆1的卡持对本实用新型的导向隔离组件3初步定位，通过沿支承杆1圆周方向旋转卡爪311的方向，在调整导向隔离组件3的安装角度，在旋转到想要的角度之后，利用螺钉通过卡爪311上的螺纹孔顶紧支承杆1进行固定，从而实现了本实用新型导向隔离组件3的旋转角度可调性。

在本实用新型的固定件31相对支承杆1具有旋转角度可调性的情况下，隔离板32与固定件31的安装可以固定安装，也可以相对固定件31具有旋转角度可调性地安装。

如图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，固定件31上设有螺栓安装孔，隔离板32的弧形段321上设有与螺栓安装孔相对应的第二螺栓安装孔，隔离板32与固定件31通过螺栓固定连接。

如图3所示，根据本实用新型的第二种实施方式，固定件31上设有安装轴，隔离板32弧形段321上设有与安装轴相配合安装孔，隔离板32可转动的安装在固定件31的安装轴上。在本实施方式中，隔离板32弧形段322的宽度小于固定件31的宽度，也就是说，在本实施方式中，将隔离板32安装到固定件31上之后，隔离板32并不能将固定件31完全覆盖，固定件31的上下两侧均有空白处，在两空白处分别设置限位件。

如此设置，当隔离板32安装到固定件31的安装轴之后，可以转动到一个想要的旋转角度，之后通过位于隔离板32两侧的两个限位件对隔离板32进行限位，使其固定。当需要重新调整旋转角度时，打开限位件即可，调整完毕后，在通过限位件限位。根据本实用新型的一种实施方式，限位件可以为可翻转的限位柱。

根据实用新型的一种实施方式，隔离板32的直线段322远离弧形段321的一端设为圆弧形。如此可以对传输皮带起到一定的保护作用，避免隔离板32对传输物资或皮带造成划伤。根据本实用新型的一种实施方式，隔离板32靠近传输皮带的侧面经过打磨处理，如此可进一步有利于避免隔离板32对传输皮带造成损伤。

根据本实用新型的一种实施方式，隔离板32的直线段322远离弧形段321的一端设有通孔3221，多个隔离板2上的多个通孔3221位于同一高度。本实用新型的隔离结构还包括加强杆4，加强杆4穿过多个隔离板32直线段322上的通孔3221与隔离板32相连接，且加强杆4的两端通过垫片和螺栓来限位。如此设置，有利于增强本实用新型隔离结构的结构强度，减轻隔离板32与固定件31连接处的受力，有利于提升隔离板32的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隔离结构，其特征在于，包括支承杆(1)、分别连接在所述支承杆(1)两端的安装板(2)、位于所述两个安装板(2)之间沿所述支承杆(1)长度方向等间隔设置、并且与所述支承杆(1)焊接连接的多个导向隔离组件(3)。

2.根据权利要求1所述的隔离结构，其特征在于，所述导向隔离组件(3)包括与所述支承杆(1)可拆卸连接的固定件(31)、安装在所述固定件(31)上的隔离板(32)；

沿远离所述固定件(31)的方向，所述隔离板(32)包括弧形段(321)和直线段(322)。

3.根据权利要求2所述的隔离结构，其特征在于，所述固定件(31)相对设有卡爪(311)，所述支承杆(1)安装在所述卡爪(311)内；

所述卡爪(311)设有贯穿所述卡爪(311)的紧固螺钉。

4.根据权利要求3所述的隔离结构，其特征在于，所述固定件(31)上有设有螺栓安装孔，所述隔离板(32)的弧形段(321)上设有与所述螺栓安装孔相对应的第二螺栓安装孔，所述隔离板(32)与所述固定件(31)固定连接。

5.根据权利要求3所述的隔离结构，其特征在于，所述固定件(31)上设有安装轴，所述隔离板(32)上设有与所述安装轴可转动配合的安装孔；

所述隔离板(32)的弧形段(321)的宽度小于所述固定件(31)的宽度，所述固定件(31)上设有两个限位件，两所述限位件位于所述隔离板(32)弧形段(321)的两侧。

6.根据权利要求2所述的隔离结构，其特征在于，所述两个安装板(2) 上可拆卸安装有隔离板(32)。

7.根据权利要求1所述的隔离结构，其特征在于，所述安装板(2)与所述支承杆(1)为可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的隔离结构，其特征在于，所述隔离板(32)的直线段(322)远离所述弧形段(321)的一端设为圆弧形。

9.根据权利要求2或8所述的隔离结构，其特征在于，所述隔离板(32)的直线段(322)远离所述弧形段(321)的一端设有通孔(3221)；

所述隔离结构还包括加强杆(4)，所述加强杆(4)穿过多个隔离板(32)直线段(322)上的通孔(3221)与所述隔离板(32)相连接。

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