CN211732297U - 一种涂料加工物料提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料加工转运领域,尤其为一种涂料加工物料提升装置,包括电动推杆和底部设有四个第一滑轮的底座,所述电动推杆与外部电源电性连接,所述电动推杆的数量为两个;在进行装箱时,推动两个限位架使两个遮挡架之间的距离增大,然后将装有涂料加工物料的包装桶放置于四个置放槽内,并将限位架重新推动至原位,通过电动推杆推动提升台上升,直至提升台的高度与车箱的甲板高度平齐后,转动限位杆至竖直状态,使限位杆不再对滑槽的开口端限位,通过第二滑轮将连接板从提升台的上端滑出至车箱甲板上,然后将滑动杆从插孔之中取出,将两个限位架推动,解除对包装桶的限位,将包装桶从置放槽之中取出。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料加工转运领域,具体是一种涂料加工物料提升装置。
背景技术
涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰的一类液体或固体材料,现在的涂料加工物料大多是存放于包装桶内,而因车箱具有一定高度,在进行转运装箱时,需要一名搬运工人将包装桶抬起至与车箱甲板高度的位置,然后另一名工人在车箱内接住包装桶实现装载,这种搬运方式效率较低,且劳动强度大容易造成搬运工人腰肌劳损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料加工物料提升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涂料加工物料提升装置,包括电动推杆和底部设有四个第一滑轮的底座,所述电动推杆与外部电源电性连接,所述电动推杆的数量为两个,两个所述电动推杆固定连接于所述底座顶部,所述底座的上端活动连接有提升台,所述提升台开设有两个滑槽,所述提升台的一侧壁螺接固定有两个螺杆,两个所述螺杆均固定连接有限位杆,所述提升台的上方具有连接板,所述连接板底部固定连接有两个滑块,两个所述滑块分别滑动连接于两个所述滑槽之中,所述连接板顶部固定连接有置放板,所述置放板开设有四个置放槽,所述置放板的上端滑动连接有两个呈对称分布的限位架,两个所述限位架相对的一侧壁均固定连接有遮挡架,两个所述限位架均固定连接有卡块,所述卡块内滑动连接有滑动杆,两个所述滑动杆均贯穿所述置放板。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述电动推杆的输出端均固定连接有连接块,两个所述连接块分别与所述提升台的两侧外壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述滑块底部四角均固定连接有第二滑轮,所述第二滑轮与所述滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述置放板开设有两个呈对称分布的活动槽,两个所述限位架分别滑动连接于两个所述活动槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述活动槽内均开设有三个呈横向分布的插孔,所述滑动杆与所述插孔滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述遮挡架的形状为C形。
作为本实用新型再进一步的方案:四个所述置放槽的位置位于两个所述活动槽之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在进行装箱时,推动两个限位架使两个遮挡架之间的距离增大,然后将装有涂料加工物料的包装桶放置于四个置放槽内,并将限位架重新推动至原位,将滑动杆插入插孔中对限位架定位,此时遮挡架对置放槽内的包装桶限位,限位后通过电动推杆推动提升台上升,直至提升台的高度与车箱的甲板高度平齐后,转动限位杆至竖直状态,使限位杆不再对滑槽的开口端限位,通过第二滑轮将连接板从提升台的上端滑出至车箱甲板上,然后将滑动杆从插孔之中取出,将两个限位架推动使两个遮挡架之间的距离增大,解除对包装桶的限位,将包装桶从置放槽之中取出,相较于现在人工装箱的方式,可提高装箱的效率,更加操作人员节省体力,减少操作人员的工作强度。
附图说明
图1为一种涂料加工物料提升装置的结构示意图;
图2为一种涂料加工物料提升装置中置放板的结构示意图
图3为图1中A部的放大图;
图4为一种涂料加工物料提升装置中提升台的俯视剖面图;
图5为一种涂料加工物料提升装置中置放板和限位架的俯视图。
图中:1、底座;11、第一滑轮;2、电动推杆;21、连接块;3、提升台;31、滑槽;32、螺杆;33、限位杆;4、连接板;41、滑块; 411、第二滑轮;5、置放板;51、置放槽;52、活动槽;521、插孔; 6、限位架;61、遮挡架;62、卡块;621、滑动杆。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种涂料加工物料提升装置,包括电动推杆2和底部设有四个第一滑轮11的底座1,电动推杆2与外部电源电性连接,电动推杆2的数量为两个,两个电动推杆2固定连接于底座1顶部,底座1的上端活动连接有提升台3,提升台3开设有两个滑槽31,提升台3的一侧壁螺接固定有两个螺杆 32,两个螺杆32均固定连接有限位杆33,提升台3的上方具有连接板4,连接板4底部固定连接有两个滑块41,两个滑块41分别滑动连接于两个滑槽31之中,连接板4顶部固定连接有置放板5,置放板5开设有四个置放槽51,置放板5的上端滑动连接有两个呈对称分布的限位架6,两个限位架6相对的一侧壁均固定连接有遮挡架61,两个限位架6均固定连接有卡块62,卡块62内滑动连接有滑动杆621,两个滑动杆621均贯穿置放板5;在进行使用时,通过第一滑轮11将底座1推动至装箱位置,然后两个限位架6向置放板5的外侧推动,此时限位架6通过活动槽52滑动,使两个遮挡架61之间的距离增大,两个遮挡架61之间的距离增大后,将装有涂料加工物料的包装桶放置于四个置放槽51内,并将限位架6重新推动至原位,两个限位架6推动至原位置后,将滑动杆621穿过卡块62插入插孔 521中对限位架6定位,此时限位架6受到滑动杆621的固定不会继续滑动,而遮挡架61位于置放槽51内的包装桶的外侧,对包装桶限位防止包装桶从置放槽51之中脱落,然后控制电动推杆2(型号为 DYT)将与连接块21固定的提升台3推动上升,直至提升台3的高度与车箱的甲板高度平齐,提升台3开设有两个螺纹槽,两个螺杆32 分别螺接固定于两个螺纹槽内,提升台3的高度与车箱的甲板高度平齐后,转动两个螺杆32使限位杆33呈竖直状态,使限位杆33不再对滑槽31的开口端限位,人手将滑块41从滑槽31之中拉出,通过滑块41底部的第二滑轮411将连接板4从提升台3的上端滑出至车箱甲板上,然后将滑动杆621从插孔521和卡块62之中取出,解除对限位架6的限位,使限位架6可以继续滑动,此时即可将两个限位架6再次向置放板5的外侧方向推动,使两个遮挡架61之间的距离增大,解除对包装桶的限位,将包装桶从置放槽51之中取出放置于车箱甲板上,然后在将连接板4底部的滑块41重新推入提升台3开设的滑槽31之中,通过反方向转动螺杆32,使螺杆32处于横向状态重新位于滑块41的出口端,对滑块41的出口端限位,放置连接板 4和置放板5脱落,通过电动推杆2收缩将提升台3、连接板4和置放板5的位置下降,进行下一次的提升国祚,本方案相较于现在人工装箱的方式,可提高装箱的效率,更加操作人员节省体力,减少操作人员的工作强度。
在图1中:两个电动推杆2的输出端均固定连接有连接块21,两个连接块21分别与提升台3的两侧外壁固定连接;通过两个电动推杆2伸展和收缩来实现与连接块21连接的提升台3的上升和下降。
在图1中:两个滑块41底部四角均固定连接有第二滑轮411,第二滑轮411与滑槽31滑动连接;在将连接板4从提升台3的上端推出至甲板上后,通过第二滑轮411可继续将连接板4上端的置放板 5在甲板上移动,可将置放板5的置放槽51内放置的包装桶直接移动到甲板上的放置位置,到达放置位置后再将包装桶取下,无需工人搬运,进一步的减轻工人的劳动强度。
在图2和图5中:置放板5开设有两个呈对称分布的活动槽52,两个限位架6分别滑动连接于两个活动槽52内,两个活动槽52内均开设有三个呈横向分布的插孔521,滑动杆621与插孔521滑动连接,遮挡架61的形状为C形,四个置放槽51的位置位于两个活动槽52之间;通过活动槽52实现对两个限位架6的滑动,且限位架6底部的宽度大于活动槽52上端开口的宽度,使活动槽52对限位架6限位,使限位架6滑动时不会从活动槽52之中脱出,通过两个活动槽52开设的三个插孔521,在限位架6滑动调节两个遮挡架61之间的距离后,对限位架6进行固定,两个C形的遮挡架61的调节距离变小后,对置放槽51上端的包装桶的外侧进行阻挡,可防止包装桶在受到电动推杆2的推动而上升时,因晃动从置放槽51中脱落的可能性,通过四个置放槽51可一次性放置四个带有涂料加工物料的包装桶,一次提升操作将四个包装桶同时提升,增加工作效率,且包装桶的底部的位于置放槽51内,受到置放槽51的限位,防止包装桶在推动时滑动从置放板5上端脱出,提高电动推杆2在提升包装桶时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:在进行使用时,通过第一滑轮11将底座1推动至装箱位置,然后两个限位架6向置放板5的外侧推动,此时限位架6通过活动槽52滑动,使两个遮挡架61之间的距离增大,两个遮挡架61之间的距离增大后,将装有涂料加工物料的包装桶放置于四个置放槽51内,并将限位架6重新推动至原位,两个限位架 6推动至原位置后,将滑动杆621穿过卡块62插入插孔521中对限位架6定位,此时限位架6受到滑动杆621的固定不会继续滑动,而遮挡架61位于置放槽51内的包装桶的外侧,对包装桶限位防止包装桶从置放槽51之中脱落,然后控制电动推杆2将与连接块21固定的提升台3推动上升,直至提升台3的高度与车箱的甲板高度平齐后,转动两个螺杆32使限位杆33呈竖直状态,使限位杆33不再对滑槽 31的开口端限位,人手将滑块41从滑槽31之中拉出,通过滑块41 底部的第二滑轮411将连接板4从提升台3的上端滑出至车箱甲板上,然后将滑动杆621从插孔521和卡块62之中取出,解除对限位架6的限位,使限位架6可以继续滑动,此时即可将两个限位架6再次向置放板5的外侧方向推动,使两个遮挡架61之间的距离增大,解除对包装桶的限位,将包装桶从置放槽51之中取出放置于车箱甲板上,然后在将连接板4底部的滑块41重新推入提升台3开设的滑槽31之中,通过反方向转动螺杆32,使螺杆32处于横向状态重新位于滑块41的出口端,对滑块41的出口端限位,放置连接板4和置放板5脱落,通过电动推杆2收缩将提升台3、连接板4和置放板5 的位置下降,进行下一次的提升国祚,本方案相较于现在人工装箱的方式,可提高装箱的效率,更加操作人员节省体力,减轻操作人员的工作强度。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料加工物料提升装置,包括电动推杆(2)和底部设有四个第一滑轮(11)的底座(1),所述电动推杆(2)与外部电源电性连接,其特征在于,所述电动推杆(2)的数量为两个,两个所述电动推杆(2)固定连接于所述底座(1)顶部,所述底座(1)的上端活动连接有提升台(3),所述提升台(3)开设有两个滑槽(31),所述提升台(3)的一侧壁螺接固定有两个螺杆(32),两个所述螺杆(32)均固定连接有限位杆(33),所述提升台(3)的上方具有连接板(4),所述连接板(4)底部固定连接有两个滑块(41),两个所述滑块(41)分别滑动连接于两个所述滑槽(31)之中,所述连接板(4)顶部固定连接有置放板(5),所述置放板(5)开设有四个置放槽(51),所述置放板(5)的上端滑动连接有两个呈对称分布的限位架(6),两个所述限位架(6)相对的一侧壁均固定连接有遮挡架(61),两个所述限位架(6)均固定连接有卡块(62),所述卡块(62)内滑动连接有滑动杆(621),两个所述滑动杆(621)均贯穿所述置放板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工物料提升装置,其特征在于,两个所述电动推杆(2)的输出端均固定连接有连接块(21),两个所述连接块(21)分别与所述提升台(3)的两侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工物料提升装置,其特征在于,两个所述滑块(41)底部四角均固定连接有第二滑轮(411),所述第二滑轮(411)与所述滑槽(31)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工物料提升装置,其特征在于,所述置放板(5)开设有两个呈对称分布的活动槽(52),两个所述限位架(6)分别滑动连接于两个所述活动槽(52)内。
5.根据权利要求4所述的一种涂料加工物料提升装置,其特征在于,两个所述活动槽(52)内均开设有三个呈横向分布的插孔(521),所述滑动杆(621)与所述插孔(521)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工物料提升装置,其特征在于,所述遮挡架(61)的形状为C形。
7.根据权利要求5所述的一种涂料加工物料提升装置,其特征在于,四个所述置放槽(51)的位置位于两个所述活动槽(52)之间。
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CN202020055308.7U CN211732297U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种涂料加工物料提升装置 |
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Cited By (1)
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WO2022151973A1 (zh) * | 2021-01-12 | 2022-07-21 | 深圳市洲明科技股份有限公司 | 一种带把手的装置 |
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020055308.7U patent/CN211732297U/zh not_active Expired - Fee Related
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