CN211730678U - 一种全自动化曲面印刷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动化曲面印刷机组，涉及印刷领域，包括模具旋转轴，所述模具旋转轴的边缘处固定连接有四个第一连接杆，所述第一连接杆远离模具旋转轴的一端设置有杯模具，所述杯模具靠近第一连接杆的一侧中间固定连接有螺纹连接套，所述模具旋转轴的后方中间设置有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合连接有主动齿轮，所述模具旋转轴的左右两侧后方均设置有吸盘控制箱。本实用新型通过设置模具旋转轴和四个杯模具，印刷机组本体在最顶部的杯模具上进行作业，作业完毕后，模具旋转轴旋转使相邻的杯模具到达顶部进行作业，形成不断循环作业，作业效率高，适应于批量大规模生产。

Description

一种全自动化曲面印刷机组

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种全自动化曲面印刷机组。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

其中对圆柱形、圆弧形或截锥形物品，例如以塑料、金属、纸质等成形的桶、杯、碗、管状容器表面印刷时，现有的印刷方式多采用丝网版往复移印，其印刷效率较低，需要人工配合进行加工，存在一定的危险性，难以适应批量大规模的生产。

因此，发明一种全自动化曲面印刷机组来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动化曲面印刷机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化曲面印刷机组，包括模具旋转轴，所述模具旋转轴的边缘处固定连接有四个第一连接杆，所述第一连接杆远离模具旋转轴的一端设置有杯模具，所述杯模具靠近第一连接杆的一侧中间固定连接有螺纹连接套；

所述模具旋转轴的后方中间设置有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合连接有主动齿轮，所述模具旋转轴的左右两侧后方均设置有吸盘控制箱，所述吸盘控制箱的正面中间固定连接有旋转连接块，所述旋转连接块上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离旋转连接块的一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第二连接杆的一端固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的外侧面活动连接有加工件，所述模具旋转轴的前方中间设置有印刷机组本体，所述印刷机组本体靠近模具旋转轴的一侧顶部固定连接有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离印刷机组本体的一端固定连接有印刷板；

所述从动齿轮的中间固定连接有连接轴，所述连接轴的中间固定连接有第三连接杆，所述主动齿轮的中间固定连接有减速电机。

可选的，所述模具旋转轴的中间开设有连接通孔，四个所述第一连接杆呈均匀分布。

可选的，所述螺纹连接套与第一连接杆螺纹连接，所述橡胶吸盘的外侧面直径值小于加工件的底部直径值。

可选的，所述加工件的内表面与杯模具的外表面贴合连接，所述印刷板与加工件的外表面贴合连接。

可选的，所述连接轴的两端均贯穿从动齿轮的中部，所述第三连接杆的两端均贯穿连接轴的中部。

可选的，所述第三连接杆靠近模具旋转轴的一端与模具旋转轴的中间固定连接，所述减速电机设置在主动齿轮的后方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置模具旋转轴和四个杯模具，印刷机组本体在最顶部的杯模具上进行作业，作业完毕后，模具旋转轴旋转使相邻的杯模具到达顶部进行作业，形成不断循环作业，作业效率高，适应于批量大规模生产。

2、本实用新型通过在模具旋转轴两侧设置吸盘控制箱，吸盘控制箱上的橡胶吸盘可旋转伸缩吸取加工件，并对其进行放置或取下，形成自动填料取料过程，有利于批量大规模成产，工作效率高，通过设置螺纹连接的杯模具，方便于拆卸更换不同大小形状的杯模具，适应于不同加工件的加工，安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型杯模具结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视示意图。

图3为本实用新型模具旋转轴结构剖视示意图。

图中：1、模具旋转轴；2、连接通孔；3、第一连接杆；4、杯模具；5、螺纹连接套；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、吸盘控制箱；9、旋转连接块；10、第二连接杆；11、第一伸缩杆；12、橡胶吸盘；13、加工件；14、印刷机组本体；15、滑槽；16、第二伸缩杆；17、印刷板；18、连接轴；19、第三连接杆；20、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种全自动化曲面印刷机组，包括模具旋转轴1，模具旋转轴1的中间开设有连接通孔2，模具旋转轴1的边缘处固定连接有四个第一连接杆3，四个第一连接杆3呈均匀分布，第一连接杆3远离模具旋转轴1的一端设置有杯模具4，通过设置模具旋转轴1和四个杯模具4，只对最顶部的杯模具4进行作业，作业完毕后，模具旋转轴1旋转使相邻的杯模具4到达顶部进行作业，形成不断循环作业，作业效率高，适应于批量大规模生产，杯模具4靠近第一连接杆3的一侧中间固定连接有螺纹连接套5，螺纹连接套5与第一连接杆3螺纹连接，通过设置螺纹连接的杯模具4，方便于拆卸更换不同大小形状的杯模具4，适应于不同类型的加工，安装方便快捷；

模具旋转轴1的后方中间设置有从动齿轮6，从动齿轮6的左侧啮合连接有主动齿轮7，模具旋转轴1的左右两侧后方均设置有吸盘控制箱8，吸盘控制箱8的正面中间固定连接有旋转连接块9，旋转连接块9上固定连接有第二连接杆10，第二连接杆10远离旋转连接块9的一端固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11远离第二连接杆10的一端固定连接有橡胶吸盘12，橡胶吸盘12的外侧面活动连接有加工件13，橡胶吸盘12的外侧面直径值小于加工件13的底部直径值，加工件13的内表面与杯模具4的外表面贴合连接，通过在模具旋转轴1两侧设置吸盘控制箱8，吸盘控制箱8上的橡胶吸盘12可旋转伸缩吸取加工件13，并对其进行放置或取下，形成自动填料取料过程，有利于批量大规模成产，工作效率高，模具旋转轴1的前方中间设置有印刷机组本体14，印刷机组本体14靠近模具旋转轴1的一侧顶部固定连接有滑槽15，滑槽15内部滑动连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16远离印刷机组本体14的一端固定连接有印刷板17，印刷板17与加工件13的外表面贴合连接；

从动齿轮6的中间固定连接有连接轴18，连接轴18的两端均贯穿从动齿轮6的中部，连接轴18的中间固定连接有第三连接杆19，第三连接杆19的两端均贯穿连接轴18的中部，第三连接杆19靠近模具旋转轴1的一端与模具旋转轴1的中间固定连接，主动齿轮7的中间固定连接有减速电机20，减速电机20设置在主动齿轮7的后方。

本实用新型工作原理：

在使用时，在模具旋转轴1的第一连接杆3上安装与加工件13相匹配的杯模具4，模具旋转轴1右侧的吸盘控制箱8旋转伸缩吸取加工件13后放置在最左侧的杯模具4上，模具旋转轴1向左旋转带动最右侧杯模具4移动至模具旋转轴1的最顶部，第二伸缩杆16将印刷板17推出与加工件13的表面贴合，接着印刷板17在滑槽15上向左均匀移动进行印刷，印刷完毕后，模具旋转轴1向左旋转，使得加工后的加工件13移动至模具旋转轴1的最左侧，模具旋转轴1左侧的吸盘控制箱8控制橡胶吸盘12将其吸附取下即可完成加工，模具旋转轴1、吸盘控制箱8和印刷板17形成循环加工的过程，可实现装置的自动化生产，并且适应于大规模批量生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动化曲面印刷机组，包括模具旋转轴(1)，其特征在于：所述模具旋转轴(1)的边缘处固定连接有四个第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)远离模具旋转轴(1)的一端设置有杯模具(4)，所述杯模具(4)靠近第一连接杆(3)的一侧中间固定连接有螺纹连接套(5)；

所述模具旋转轴(1)的后方中间设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的左侧啮合连接有主动齿轮(7)，所述模具旋转轴(1)的左右两侧后方均设置有吸盘控制箱(8)，所述吸盘控制箱(8)的正面中间固定连接有旋转连接块(9)，所述旋转连接块(9)上固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)远离旋转连接块(9)的一端固定连接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)远离第二连接杆(10)的一端固定连接有橡胶吸盘(12)，所述橡胶吸盘(12)的外侧面活动连接有加工件(13)，所述模具旋转轴(1)的前方中间设置有印刷机组本体(14)，所述印刷机组本体(14)靠近模具旋转轴(1)的一侧顶部固定连接有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)远离印刷机组本体(14)的一端固定连接有印刷板(17)；

所述从动齿轮(6)的中间固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的中间固定连接有第三连接杆(19)，所述主动齿轮(7)的中间固定连接有减速电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化曲面印刷机组，其特征在于：

所述模具旋转轴(1)的中间开设有连接通孔(2)，四个所述第一连接杆(3)呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种全自动化曲面印刷机组，其特征在于：

所述螺纹连接套(5)与第一连接杆(3)螺纹连接，所述橡胶吸盘(12)的外侧面直径值小于加工件(13)的底部直径值。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化曲面印刷机组，其特征在于：

所述加工件(13)的内表面与杯模具(4)的外表面贴合连接，所述印刷板(17)与加工件(13)的外表面贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化曲面印刷机组，其特征在于：

所述连接轴(18)的两端均贯穿从动齿轮(6)的中部，所述第三连接杆(19)的两端均贯穿连接轴(18)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化曲面印刷机组，其特征在于：

所述第三连接杆(19)靠近模具旋转轴(1)的一端与模具旋转轴(1)的中间固定连接，所述减速电机(20)设置在主动齿轮(7)的后方。

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