CN208101342U - 一种曲面印刷的分度轮旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，涉及一种曲面印刷的分度轮旋转装置，所述的分度器设置在分度轮支架台顶部，分度盘安装在分度器的分度转轴上，分度电机组通过分度器带动分度盘转动，分度盘上等距离设有若干杯模组件，分度器前方设置烘干装置，稳定旋转组件安装在分度器一侧。本实用新型的具有以下有益效果：分度轮旋转装置利用分度器带动分度盘转动，再利用气源分接盘在指定位置吸住杯模组件上的杯体，从而带动杯体旋转并进行表面印刷，其自动化程度高，极大地减少劳动力；而且当分度盘旋转至左侧时，利用稳定旋转组件来使其杯体进一步稳定转动，确保杯体在印刷过程中，避免出现抖动等不良现象。

Description

一种曲面印刷的分度轮旋转装置

技术领域

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体地说，涉及一种曲面印刷的分度轮旋转装置。

背景技术

现有技术中，在对圆柱形、圆弧形或截锥形物品，例如以塑料、金属、纸质等成形的桶、杯、碗、管状容器表面印刷时，多采用丝网版往复移印，或商标粘贴，生产效率低，成本高、质量差。大多数厂家采用送料机构自动推顶管状印刷物至承印位置，虽实现了一定的自动化程度，但其仅限于单色印刷，效率和印品质量仍然不高。难以实现大批量、高速度的自动化多色印刷作业。而且印杯机的分度轮转接机构在印刷过程中，容易出现杯体脱落或者吸附不够稳定，导致印刷纹路不清晰等问题，目前印杯机的分度轮转接机构并不能够解决这个问题。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种曲面印刷的分度轮旋转装置，确保涂墨时更加平稳，同时进行烘干处理，多个工位来保证产品质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：一种曲面印刷的分度轮旋转装置，主要包括：分度轮支架台、分度盘、分度自转组件、分度电机组、杯模组件、稳定旋转组件和分度器，所述的分度器设置在分度轮支架台顶部，分度盘安装在分度器的分度转轴上，分度电机组通过分度器带动分度盘转动，分度盘上等距离设有若干杯模组件，分度器前方设置烘干装置，稳定旋转组件安装在分度器一侧，分度轮支架台内安装有齿轮档位机构，通过换挡可调节分度轮运转速度。

具体的，所述的杯模组件主要由杯模连接气杆、杯模旋转杆、杯模具和杯模轴承组成，杯模旋转杆套在杯模连接气杆底部外侧并带动模具转动，杯模轴承设置杯模连接气杆顶部，在吸附杯体的同时，又能够带动杯模具转动。

具体的，所述的杯模连接气杆和杯模旋转杆安插在分度盘上，分度盘后面设有气源分接盘，气源分接盘内部的抽气槽贯通于抽气泵，杯模连接气杆连通于气源分接盘内部的抽气槽。

具体的，所述的分度自转组件主要由分度自转电机、自转驱动齿轮、上下驱动转轴、分度自转固定板和杯模转动轮组成，分度自转电机通过自转驱动齿轮带动上下驱动转轴转动，上下驱动转轴通过自转驱动齿轮带动杯模转动轮转动，两杯模转动轮分别位于杯模具的内侧。

具体的，所述的杯模转动轮与杯模具底部内侧相互啮合，杯模转动轮分别带动上下位置的杯模具自转。

具体的，所述的稳定旋转组件主要由稳定固定座、稳定支架、稳定气缸和旋转圆盘组成，稳定支架通过稳定固定座安设在分度器一侧，稳定气缸设置在稳定支架上并带动旋转圆盘前后位移。

本实用新型的具有以下有益效果：分度轮旋转装置利用分度器带动分度盘转动，再利用气源分接盘在指定位置吸住杯模组件上的杯体，从而带动杯体旋转并进行表面印刷，其自动化程度高，极大地减少劳动力；分度自转组件使其杯模具朝指定方向转动，有效地防止分度轮在转动的过程中因惯性产生逆转动作，从而保证杯体在印刷时与大鼓印刷轮转动方向一致，提高印刷质量；而且当分度盘旋转至左侧时，利用稳定旋转组件来使其杯体进一步稳定转动，确保杯体在印刷过程中，避免出现抖动等不良现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

本实用新型实施例的一种曲面印刷的分度轮旋转装置如图1至3示，一种曲面印刷的分度轮旋转装置，主要包括：分度轮支架台1、分度盘2、分度自转组件3、分度电机组4、杯模组件5、稳定旋转组件6和分度器7，所述的分度器7设置在分度轮支架台1顶部，分度盘2安装在分度器7的分度转轴71上，分度电机组4通过分度器7带动分度盘2转动，分度盘2上等距离设有若干杯模组件5，分度器7前方设置烘干装置8，稳定旋转组件6安装在分度器7一侧。

上述方案，所述的杯模组件5主要由杯模连接气杆51、杯模旋转杆52、杯模具53和杯模轴承54组成，杯模旋转杆52套在杯模连接气杆51底部外侧并带动模具53转动，杯模轴承54设置杯模连接气杆51顶部。所述的杯模连接气杆51和杯模旋转杆52安插在分度盘2上，分度盘2后面设有气源分接盘21，气源分接盘21内部的抽气槽贯通于抽气泵，杯模连接气杆51连通于气源分接盘21内部的抽气槽。

上述方案，所述的分度自转组件3主要由分度自转电机31、自转驱动齿轮32、上下驱动转轴33、分度自转固定板34和杯模转动轮35组成，分度自转电机31通过自转驱动齿轮32带动上下驱动转轴33转动，上下驱动转轴33通过自转驱动齿轮32带动杯模转动轮35转动，两杯模转动轮35分别位于杯模具53的内侧。所述的杯模转动轮35与杯模具53底部内侧相互啮合，杯模转动轮35分别带动上下位置的杯模具53自转。

上述方案，所述的稳定旋转组件6主要由稳定固定座61、稳定支架62、稳定气缸63和旋转圆盘64组成，稳定支架62通过稳定固定座61安设在分度器7一侧，稳定气缸63设置在稳定支架62上并带动旋转圆盘64前后位移。

实施时，首先由进杯装置将杯体转移至杯模组件5上，启动抽气泵并通过气源分接盘21和杯模连接气杆51来吸附杯模具53上的杯体，分度电机组4通过齿轮组启动分度器7，分度器7则通过分度转轴71来使其分度盘2转动，若干杯模具53沿着分度盘2转动；然后分度自转组件3通过分度自转电机31和自转驱动齿轮32传动，使其杯体朝指定方向转动，当杯模具53转动至左侧时，再启动稳定气缸63带动旋转圆盘64顶住杯体外侧，此时，由印刷机组来对杯体表面进行印刷；最后再次启动分度电机组4来带动杯模具53旋转至下方，由烘干装置8对杯体上印刷后的油墨进行快速烘干，同时利用分度自转电机31来带动杯模转动轮35转动，从而自转的杯模具53能够全方位进行烘干，提高设备生产效率和产品质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种曲面印刷的分度轮旋转装置，主要包括：分度轮支架台（1）、分度盘（2）、分度自转组件（3）、分度电机组（4）、杯模组件（5）、稳定旋转组件（6）和分度器（7），其特征在于：所述的分度器（7）设置在分度轮支架台（1）顶部，分度盘（2）安装在分度器（7）的分度转轴（71）上，分度电机组（4）通过分度器（7）带动分度盘（2）转动，分度盘（2）上等距离设有若干杯模组件（5），分度器（7）前方设置烘干装置（8），稳定旋转组件（6）安装在分度器（7）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种曲面印刷的分度轮旋转装置，其特征在于：所述的杯模组件（5）主要由杯模连接气杆（51）、杯模旋转杆（52）、杯模具（53）和杯模轴承（54）组成，杯模旋转杆（52）套在杯模连接气杆（51）底部外侧并带动模具（53）转动，杯模轴承（54）设置杯模连接气杆（51）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种曲面印刷的分度轮旋转装置，其特征在于：所述的杯模连接气杆（51）和杯模旋转杆（52）安插在分度盘（2）上，分度盘（2）后面设有气源分接盘（21），气源分接盘（21）内部的抽气槽贯通于抽气泵，杯模连接气杆（51）连通于气源分接盘（21）内部的抽气槽。

4.根据权利要求2所述的一种曲面印刷的分度轮旋转装置，其特征在于：所述的分度自转组件（3）主要由分度自转电机（31）、自转驱动齿轮（32）、上下驱动转轴（33）、分度自转固定板（34）和杯模转动轮（35）组成，分度自转电机（31）通过自转驱动齿轮（32）带动上下驱动转轴（33）转动，上下驱动转轴（33）通过自转驱动齿轮（32）带动杯模转动轮（35）转动，两杯模转动轮（35）分别位于杯模具（53）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种曲面印刷的分度轮旋转装置，其特征在于：所述的杯模转动轮（35）与杯模具（53）底部内侧相互啮合，杯模转动轮（35）分别带动上下位置的杯模具（53）自转。

6.根据权利要求1所述的一种曲面印刷的分度轮旋转装置，其特征在于：所述的稳定旋转组件（6）主要由稳定固定座（61）、稳定支架（62）、稳定气缸（63）和旋转圆盘（64）组成，稳定支架（62）通过稳定固定座（61）安设在分度器（7）一侧，稳定气缸（63）设置在稳定支架（62）上并带动旋转圆盘（64）前后位移。