CN211730585U - 不同物料的自动化对贴设备 - Google Patents
不同物料的自动化对贴设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211730585U CN211730585U CN201922450749.7U CN201922450749U CN211730585U CN 211730585 U CN211730585 U CN 211730585U CN 201922450749 U CN201922450749 U CN 201922450749U CN 211730585 U CN211730585 U CN 211730585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pasting
- tool
- clamping block
- pneumatic
- pneumatic clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种不同物料的自动化对贴设备，包括上层物料放料轴、上层物料拉料辊、下层物料放料轴、下层物料拉料辊、气动切刀、对贴治具和对贴底板，对贴治具位于对贴底板的上方，气动切刀位于上层物料放料轴之间，对贴治具的下方设置有可侧向平移的套针活动块，对贴治具中设置有定位针，套针活动块中设置有与定位针匹配的定位孔。本实用新型通过设置对贴治具和对贴底板实现了自动控制卷料对位，消除了两种卷料对位时的累计误差，节省了时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模切技术领域，尤其是涉及一种不同物料的自动化对贴设备。
背景技术
受到卷料对位的累计误差影响，不同材质的两种物料对贴时会出现错位的不良现象，影响了产品的生产效率，增加了材料损耗，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：保证两种物料对贴时的位置精度。
为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
不同物料的自动化对贴设备，包括上层物料放料轴、下层物料放料轴、气动切刀、对贴治具和对贴底板，所述对贴治具位于所述对贴底板的上方，所述气动切刀位于所述上层物料放料轴之间，所述对贴治具的下方设置有可侧向平移的套针活动块，所述对贴治具中设置有定位针，所述套针活动块中设置有与所述定位针匹配的定位孔。
在本技术方案中，先在两个不同的物料预打定位孔，定位孔的位置要完全一致，设备可双层走料，一般带有粘性的物料走下层，上层无粘性。对贴时，上下层物料移动到设定位置，对贴治具向下运动，利用定位针将上层物料导正，气动切刀根据对贴物料的大小将上层物料截断，然后侧向移走套针活动块，对贴治具继续下移将上层物料贴到下层物料之上，即完成了一次对贴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够自动控制卷料对位，消除了两种卷料对位时的累计误差，节省了时间，提高了生产效率；两种物料垂直对贴，对贴精度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是不同物料的自动化对贴设备的示意图；
图2是送料机构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1所示的自动化对贴设备，包括上层物料放料轴10、下层物料放料轴20、气动切刀30、对贴治具40和对贴底板50，所述对贴治具40位于所述对贴底板50的上方，所述气动切刀30位于所述上层物料放料轴10之间，所述对贴治具40的下方设置有可侧向平移的套针活动块60，所述对贴治具40中设置有定位针，所述套针活动块60中设置有与所述定位针匹配的定位孔。
用于对贴的两种物料需成型有位置一致的定位孔，带有粘性的物料走下层，上层无粘性。对贴流程如下：
第一步，上、下层物料移动到设定位置；
第二步，对贴治具40向下运动定位针将上层物料的定位孔中将其导正；
第三步，气动切刀30根据对贴物料的大小将上层物料截断；
第四步，侧向移走套针活动块60；
第五步，对贴治具40继续下移将上层物料贴到下层物料之上，即完成了一次对贴。
在第一步中，上、下层物料的移动可有对应的拉料辊完成，如果采用拉料辊需采用可抬起式，在第一步完成后抬起两层物料拉料辊，用以释放物料张力，可使物料在对贴时自由移动。
或者，在上层物料放料轴10与气动切刀30之间设置有送料机构70。对贴底板50相对下层物料放料轴20的一侧也设置有送料机构70。参见图2，送料机构包括气动夹块一71、气动夹块二72、走料平台73和伺服丝杆驱动器74，走料平台位于所述气动夹块一和气动夹块二的下方，所述气动夹块二靠近所述气动切刀30设置，所述伺服丝杆驱动器带动所述气动夹块一靠近或者远离所述气动夹块二。送料时，气动夹块一先将夹住，伺服丝杆驱动器带着气动夹块一项气动夹块二的方向移动，待运动设定距离后停止，气动夹块二将材料夹住，与此同时，气动夹块一抬起返回原点。
通过设置送料机构可以保证来到对贴工位处的物料等长。但需注意的是，在上层物料即将要对贴到下层物料上时，下层拉料机构中的两个气动夹块需同时松开。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.不同物料的自动化对贴设备，其特征在于，包括上层物料放料轴、下层物料放料轴、气动切刀、对贴治具和对贴底板，所述对贴治具位于所述对贴底板的上方，所述气动切刀位于所述上层物料放料轴之间，所述对贴治具的下方设置有可侧向平移的套针活动块，所述对贴治具中设置有定位针，所述套针活动块中设置有与所述定位针匹配的定位孔。
2.根据权利要求1所述的不同物料的自动化对贴设备，其特征在于，所述上层物料放料轴与气动切刀之间设置有送料机构。
3.根据权利要求1所述的不同物料的自动化对贴设备，其特征在于，所述对贴底板相对下层物料放料轴的一侧也设置有送料机构。
4.根据权利要求2或3所述的不同物料的自动化对贴设备，其特征在于，所述送料机构包括气动夹块一、气动夹块二、走料平台和伺服丝杆驱动器，所述走料平台位于所述气动夹块一和气动夹块二的下方，所述气动夹块二靠近所述气动切刀设置，所述伺服丝杆驱动器带动所述气动夹块一靠近或者远离所述气动夹块二。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922450749.7U CN211730585U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 不同物料的自动化对贴设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922450749.7U CN211730585U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 不同物料的自动化对贴设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211730585U true CN211730585U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72868106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922450749.7U Active CN211730585U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 不同物料的自动化对贴设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211730585U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922450749.7U patent/CN211730585U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102623674A (zh) | 制片机极耳贴胶方法、贴胶装置及制片机 | |
| CN111941932A (zh) | 智能型自动化包装内饰及围边组装一体化装置 | |
| KR20130130835A (ko) | 극편 레이저 절단기 | |
| CN206085916U (zh) | 自动冲贴设备 | |
| KR20140085070A (ko) | 피어싱 시스템 | |
| CN204712171U (zh) | 一种叠片式全自动打孔机 | |
| CN107768025B (zh) | 全自动包裹穿管贴手柄设备及工艺 | |
| KR20100008818A (ko) | 강화유리도어용 프레임 커버 성형장치 및 성형방법 | |
| CN114633512B (zh) | 一种纸盒的自动成型方法 | |
| CN211730585U (zh) | 不同物料的自动化对贴设备 | |
| CN109484839B (zh) | 一种全自动上pin包胶机 | |
| CN211591356U (zh) | 切断式贴胶装置 | |
| CN210986886U (zh) | 一种双引脚电子元器件焊接编带一体机 | |
| CN209970948U (zh) | 一种柔性电路板的模切装置 | |
| CN212422337U (zh) | 智能型自动化包装内饰及围边组装一体化装置 | |
| CN208216006U (zh) | 一种小钢片连线落料自动贴膜机 | |
| CN203356015U (zh) | 一种点胶机的流水线夹紧装置 | |
| CN213672385U (zh) | 一种超声波焊接自动化生产线 | |
| TW201617200A (zh) | 一種fpc全自動膠紙貼合機 | |
| CN108725909B (zh) | 一种柔性自动划膜线装置及其划膜方法 | |
| CN209113746U (zh) | 一种大板玻璃自动切割装置 | |
| CN102688953A (zh) | 一种汽车生产线的板料对中调整装置及其对中调整方法 | |
| CN216611771U (zh) | 一种适用于软板制造用包边机 | |
| CN109065673B (zh) | 用于对胶带自动切割和粘贴的装置 | |
| CN112722974B (zh) | 卷材切断对中方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |