CN211729474U - 一种应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，包括底座，底座顶部固设有凹模，凹模与产品的形状配合设置，底座上设有两条滑道，两条滑道分别位于凹模的两侧，滑道上滑动连有滑块，滑块上固设有用于与凹模配合冲切产品的凸模，两个滑块均由一个驱动机构驱动。本实用新型的驱动机构可同时驱动两个凸模与凹模配合对产品进行冲切，该方式减少了动力单元与电器元件的使用，降低了设备成本并减小了设备体积；结构简单调试方便，降低了开发成本且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产设备技术领域，尤其涉及一种应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构。
背景技术
汽车密封条多用于填补车身部件之间的空隙，具有防水、防尘、隔音和装饰等功能，提高汽车部件的使用寿命和乘坐舒适性。密封条根据作用而设计出不同的断面形状以及不同缺口和断面倾角，不同断面形状以及不同缺口和断面倾角会影响后序加工工艺选择，最常用的密封件后工序加工工艺即为冲切。冲切即利用相应的模具将密封件冲切出特定形状的切口及断面倾角，以便于用接角模具把不同的密封条组成一个完整的汽车门窗密封系统。
汽车密封件中一种特殊的内腰线产品具有双层缺口，现有技术中采用两个动力单元进行驱动，两个动力单元分别实现正反两个方向的水平运动。每个动力单元分别搭配有相应的凸凹模等零件以及与之相匹配的各种电气元件，在左右两侧分别对该内腰线的双层切口进行冲切。该方式使用的动力单元与电气元件数量较多，机械结构较为复杂且模具整体的体积较大，装配与调试所需的时间较长，费工费时，开发成本较高；生产效率低，使得其使用范围有限。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，包括底座，底座顶部固设有凹模，凹模与产品的形状配合设置，底座上设有两条滑道，两条滑道分别位于凹模的两侧，滑道上滑动连有滑块，滑块上固设有用于与凹模配合冲切产品的凸模，两个滑块均由一个驱动机构驱动。
优选的，驱动机构为伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别通过连杆传动机构与两个滑块相连。
优选的，连杆传动机构包括两根铰接在一起的连杆且两端分别与滑块和伸缩驱动装置铰接，与伸缩驱动装置相连的连杆中部分别铰接在两个固定支座上，固定支座与底座相对静止。
优选的，伸缩驱动装置为液压缸、气缸、电缸中的一种。
优选的，两个滑块的行程相同。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的驱动机构可同时驱动两个凸模与凹模配合对产品进行冲切，该方式减少了动力单元与电器元件的使用，降低了设备成本并减小了设备体积；结构简单调试方便，降低了开发成本且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图中：1-底座；2-凹模；3-滑道；4-滑块；5-凸模；6-驱动机构；7-连杆传动机构；8-固定支座；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，包括底座1，底座1顶部固设有凹模2，凹模2与产品的形状配合设置，底座1上设有两条滑道3，两条滑道3分别位于凹模2的两侧，滑道3上滑动连有滑块4，滑块4上固设有用于与凹模2配合冲切产品的凸模5，两个滑块4均由一个驱动机构6驱动。
优选的，驱动机构6为伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别通过连杆传动机构7与两个滑块4相连。
优选的，连杆传动机构7包括两根铰接在一起的连杆且两端分别与滑块4和伸缩驱动装置铰接，与伸缩驱动装置相连的连杆中部分别铰接在两个固定支座8上，固定支座8与底座1相对静止。
优选的，伸缩驱动装置为液压缸、气缸、电缸中的一种。
优选的，两个滑块4的行程相同。
下面以伸缩驱动装置为液压缸为例，具体工作过程如下：
初始状态下，液压缸为缩回状态，此时两个凸模5均处于与凹模2分离的初始位置。此时，进行上料操作，将产品放置到凹模2的对应位置上，上料完成后，液压缸后腔通油，活塞杆伸出100mm，推动其两侧的连杆分别绕两个固定支座8转动，间接使与两个滑块4相连的连杆带动两个滑块4在滑道3上滑动，两个滑块4分别朝向凹模2运动32mm，运动过程中两凸模5与凹模2配合，将产品两侧的废料切下，即完成了冲切过程；此时液压缸前腔通油，活塞杆收回，同理间接带动滑块4远离凹模2运动，回到初始位置后停止，即完成复位过程，此时即可将冲切完成后的密封件从模具中取出，完成一个工作循环。
该方式仅采用一个驱动机构6同时驱动两个凸模5，减少了动力单元与电器元件的使用，降低了设备成本并减小了设备体积；结构简单调试方便，降低了开发成本且提高了生产效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)顶部固设有凹模(2)，凹模(2)与产品的形状配合设置，底座(1)上设有两条滑道(3)，两条滑道(3)分别位于凹模(2)的两侧，滑道(3)上滑动连有滑块(4)，滑块(4)上固设有用于与凹模(2)配合冲切产品的凸模(5)，两个滑块(4)均由一个驱动机构(6)驱动。
2.根据权利要求1所述的应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，其特征在于，驱动机构(6)为伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别通过连杆传动机构(7)与两个滑块(4)相连。
3.根据权利要求2所述的应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，其特征在于，连杆传动机构(7)包括两根铰接在一起的连杆且两端分别与滑块(4)和伸缩驱动装置铰接，与伸缩驱动装置相连的连杆中部分别铰接在两个固定支座(8)上，固定支座(8)与底座(1)相对静止。
4.根据权利要求2或3所述的应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，其特征在于，伸缩驱动装置为液压缸、气缸、电缸中的一种。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的应用于密封件内腰线产品两侧立筋的同步冲切机构，其特征在于，两个滑块(4)的行程相同。
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