CN211729428U - 一种可调节安装位置的直刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节安装位置的直刀组件，包括直刀本体、调节件以及安装座，所述直刀本体上设置有安装块，所述调节件的上设置有与所述安装块相对应的安装槽，所述安装槽的两个侧壁上螺纹连接有第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆穿过所述安装槽的侧壁对所述安装块夹紧，将所述直刀本体固定在所述调节件上；所述安装座上设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有滑轨凸起，所述调节件伸进所述滑动槽中与所述滑轨凸起连接，并可沿所述滑轨凸起在竖直方向移动，调节所述直刀本体在竖直方向上的位置，直至移动到相应位置后，所述滑动槽的两个侧壁上的第二紧固螺杆对所述调节件进行夹紧，通过所述调节件将所述直刀本体固定在相应的位置处。

Description

一种可调节安装位置的直刀组件

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种可调节安装位置的直刀组件。

背景技术

随着创新科技的不断进步，电子产品及其零部件的生产与加工规模、越来越大，质量标准要求越来越高。其中电子产品或者零部件在生产过程中会利用保护膜来进行保护，在保护膜的生产过程中，通常利用分切机对保护膜进行切割，将保护膜初步切割成相应的形状，其中直刀是分切机中常用到的用来切割保护膜的刀具。现有的直刀一般是直接通过螺钉或者卡盘固定在分切机上，直刀的安装位置是固定的，伸出分切机的长度是一定的，当需要切割不同的产品时一般需要更换不同的长度的直刀，以此来改变直刀伸出分切机的长度，来满足切割需要。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种可调节安装位置的直刀组件，能够根据需要调节直刀的安装位置，不需要更换不同的直刀。

本实用新型公开了一种可调节安装位置的直刀组件，包括直刀本体，还包括调节件以及安装座，所述直刀本体包括切割部以及安装部，所述安装部一端与所述切割部焊接，另一端固定连接有安装块，所述调节件上设置有与所述安装块相配合的安装槽，所述安装槽的相对的两个侧壁上分别螺纹连接有若干个第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆穿过所述安装槽的侧壁并抵持所述安装块，将所述安装块固定在所述安装槽中；所述安装座竖直设置，所述安装槽中设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有滑轨凸起，所述调节件部分伸进所述滑动槽中与所述滑轨凸起连接，并可沿所述滑轨凸起在竖直方向移动，所述滑动槽的两个侧壁上分别螺纹连接有若干个第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆穿过所述滑动槽的侧壁并抵持所述调节件，对所述调节件进行定位。

进一步的，所述调节件与所述安装槽相反的侧壁上设置有导轨槽，所述滑轨凸起伸进所述导轨槽中，所述滑轨凸起的两个侧壁上分别设置有定位槽，所述导轨槽的侧壁上设置有与所述定位槽相配合的定位凸起，所述定位凸起伸进所述定位槽中，并可沿所述定位槽滑动。

进一步的，所述安装座的顶部设置有安装板，所述安装板通过调节螺母与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆竖直设置，所述调节螺杆的底部穿过所述安装板与所述调节件的顶部转动连接，转动所述调节螺杆可带动所述调节件沿所述滑轨凸起在竖直方向移动。

进一步的，所述调节件的顶面上固定连接有转动件，所述转动件的底面与所述调节件固定连接，所述转动件上设置有转动槽，所述转动槽内设置有转动盘，所述转动件的顶面上设置有与所述转动槽连通的通孔，所述调节螺杆的底端穿过所述通孔与所述转动盘连接，并通过所述转动盘与所述转动槽转动连接。

进一步的，所述安装座上设置有固定板，所述固定板通过螺栓与切割设备固定连接。

进一步的，所述切割部是由钨钢材料制成的。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

所述安装槽的两个侧壁上的第一紧固螺杆对安装块进行夹紧，将所述安装块固定在所述调节件上，进而对所述直刀本体进行固定，所述调节件可根据需要带动所述直刀本体沿所述滑轨凸起在竖直方向移动，调节所述直刀本体在竖直方向上的相对位置，直至移动到相应位置后，所述滑动槽的两个侧壁上的第二紧固螺杆对所述调节件进行夹紧，通过所述调节件将所述直刀本体固定在相应的位置处。

附图说明

图1为直刀组件的结构示意图；

图2为直刀本体的结构示意图；

图3为调节件的结构示意图；

图4为调节件与安装座的结构示意图；

图5为直刀组件的分解图；

图6为转动件的剖视图；

附图标注说明

100、直刀组件；10、直刀本体；11、切割部；12、安装部；13、安装块；20、调节件；21、安装槽；211、第一紧固螺杆；22、导轨槽；221、定位凸起；23、转动件；231、转动槽；232、通孔；30、安装座；31、固定板；311、固定孔；32、滑动槽；321、螺纹孔；322、第二紧固螺杆；33、滑轨凸起；331、定位槽；34、安装板；341、调节螺母；40、调节螺杆；41、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型公开了一种可调节安装位置的直刀组件100，包括直刀本体10、调节件20以及安装座30，所述安装座30固定在相应的切割设备上，所述直刀本体10通过所述调节件20与所述安装座30连接，并可通过所述调节件20沿所述安装座30在竖直方向移动，进而调节所述直刀本体10的相对位置。

如图2所示，所述直刀本体10包括切割部11和安装部12，所述切割部11用于切割工件，所述安装部12的一端与所述切割部11焊接，所述安装部12的另一端固定连接有安装块13，所述直刀本体10通过所述安装块13与所述调节件20固定连接。在本实施例中，所述切割部11是由钨钢材料制成的，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。

请继续参看图3，所述调节件20的一侧边上设置有与所述安装块13相对应的安装槽21，所述安装块13可部分伸进所述安装槽21中，通过所述安装槽21进行初步定位。所述安装槽21的相对的两个侧壁上分别螺纹连接有若干个第一紧固螺杆211，所述第一紧固螺杆211的一端穿过所述安装槽21的侧壁并抵持所述安装块13，对所述安装块13进行夹紧，将所述安装块13固定在所述安装槽21中，进而将所述直刀本体10固定在所述调节件20上。

如图4所示，所述安装座30竖直设置，所述安装座30的两侧边向外延伸形成固定板31，所述固定板31上设置有固定孔311，所述固定孔311与螺栓配合将所述安装座30固定在相应的切割设备上。所述安装座30上设置有滑动槽32，所述滑动槽32中心位置处设置有滑轨凸起33，所述调节件20上与所述安装槽21相反的侧边伸进所述滑动槽32中与所述滑轨凸起33连接，并且可沿所述滑轨凸起33在竖直方向移动，进而调节所述直刀本体10在竖直方向上的位置。

所述调节件20上与所述安装槽21相反的侧边上设置有导轨槽22，所述导轨槽22的两端分别穿过所述调节件20的顶面和底面，当所述调节件20安装在所述滑动槽32中时，所述滑轨凸起33伸进所述导轨槽22中。在本实施例中，所述滑轨凸起33的相对的两个侧边上分别设置有定位槽331，所述导轨槽22的两个侧壁上分别设置有与所述定位槽331相对应的定位凸起221，所述定位凸起221伸进所述定位槽331中，进而将所述滑轨凸起33与所述调节件20连接在一起。当所述调节件20沿所述滑轨凸起33在竖直方向移动时，所述定位凸起221可相对所述定位槽331滑动。

所述滑动槽32的两个侧壁上分别设置有若干个螺纹孔321，若干所述螺纹孔321在竖直方向上阵列分布，所述滑动槽32的侧壁通过所述螺纹孔321与第二紧固螺杆322螺纹连接，所述第二紧固螺杆322的一端穿过所述滑动槽32的侧壁并抵持所述调节件20的侧壁，对所述调节件20进行夹紧，将所述调节件20固定在相应的位置处，进而将所述直刀本体10固定在相应的位置处。

如图5所示，所述安装座30的顶面上固定连接有安装板34，所述安装板34水平设置，所述安装板34上固定连接有调节螺母341，并通过所述调节螺母341与调节螺杆40螺纹连接，所述调节螺杆40的底端通过所述调节螺母341穿过所述安装板34与所述调节件20的顶面转动连接。当所述第二紧固螺杆322没有对所述调节件20进行夹紧时，转动所述调节螺杆40，可带动所述调节件20沿所述滑轨凸起33在竖直方向移动。

结合图5参看图6，在本实施例中，所述调节,20的顶面上设置有转动件23，所述转动件23的底面通过螺钉与所述调节件20固定连接。所述转动件23内部设置有转动槽231，所述转动槽231内设置有转动盘41，所述转动盘41可相对所述转动槽231转动，所述转动件23的顶面上设置有一通孔232，所述通孔232与所述转动槽231连通，所述调节螺杆40的底端穿过所述通孔232与所述转动盘41固定连接，可通过所述转动盘41相对所述转动槽231转动，进而使所述调节螺杆40与所述调节件20转动连接。当所述第二紧固螺杆40对所述调节件20进行固定后，设置所述调节螺杆40还能防止所述调节件20沿所述滑轨凸起33下滑。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种可调节安装位置的直刀组件，包括直刀本体，其特征在于，还包括调节件以及安装座，所述直刀本体包括切割部以及安装部，所述安装部一端与所述切割部焊接，另一端固定连接有安装块，所述调节件上设置有与所述安装块相配合的安装槽，所述安装槽的相对的两个侧壁上分别螺纹连接有若干个第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆穿过所述安装槽的侧壁并抵持所述安装块，将所述安装块固定在所述安装槽中；所述安装座竖直设置，所述安装槽中设置有滑动槽，所述滑动槽中设置有滑轨凸起，所述调节件部分伸进所述滑动槽中与所述滑轨凸起连接，并可沿所述滑轨凸起在竖直方向移动，所述滑动槽的两个侧壁上分别螺纹连接有若干个第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆穿过所述滑动槽的侧壁并抵持所述调节件，对所述调节件进行定位。

2.如权利要求1所述的一种可调节安装位置的直刀组件，其特征在于，所述调节件与所述安装槽相反的侧壁上设置有导轨槽，所述滑轨凸起伸进所述导轨槽中，所述滑轨凸起的两个侧壁上分别设置有定位槽，所述导轨槽的侧壁上设置有与所述定位槽相配合的定位凸起，所述定位凸起伸进所述定位槽中，并可沿所述定位槽滑动。

3.如权利要求1所述的一种可调节安装位置的直刀组件，其特征在于，所述安装座的顶部设置有安装板，所述安装板通过调节螺母与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆竖直设置，所述调节螺杆的底部穿过所述安装板与所述调节件的顶部转动连接，转动所述调节螺杆可带动所述调节件沿所述滑轨凸起在竖直方向移动。

4.如权利要求3所述的一种可调节安装位置的直刀组件，其特征在于，所述调节件的顶面上固定连接有转动件，所述转动件的底面与所述调节件固定连接，所述转动件上设置有转动槽，所述转动槽内设置有转动盘，所述转动件的顶面上设置有与所述转动槽连通的通孔，所述调节螺杆的底端穿过所述通孔与所述转动盘连接，并通过所述转动盘与所述转动槽转动连接。

5.如权利要求1所述的一种可调节安装位置的直刀组件，其特征在于，所述安装座上设置有固定板，所述固定板通过螺栓与切割设备固定连接。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种可调节安装位置的直刀组件，其特征在于，所述切割部是由钨钢材料制成的。

Images