CN220030449U - 海绵分切装置切割头 - Google Patents

Abstract

一种海绵分切装置切割头，其包括相对设置的两支板、分别装设于两支板上的两调位组件、装设于两调位组件的第一刀架、装设于两支板上的第二刀架、所述调位组件包括支撑块、在高度方向与支撑块相对的导板、卡设于导板上的卡块、穿过支撑块并伸入到卡块的连接条、连接卡块和连接条的定位件、从支撑块两侧装设于连接条上的两调位螺母，连接条设有一杆体，所述杆体上设有与调位螺母配合的外螺纹。本实用新型海绵分切装置切割头可以根据生产需求调整切割深度，灵活性好，实用性强。

Description

海绵分切装置切割头

技术领域

本实用新型涉及一种海绵加工装置，特别是涉及一种海绵分切装置切割头。

背景技术

海绵在加工过程中，先在产线上成型整张较大较长的海绵，再对大海绵进行切割，形成所需规格的海绵产品。现有的海绵切割设备在使用过程中，不能根据切割的深度对切刀进行位置调整，灵活性差，给企业带来困扰。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种海绵分切装置切割头。

一种海绵分切装置切割头，其包括相对设置的两支板、分别装设于两支板上的两调位组件、装设于两调位组件的第一刀架、装设于两支板上的第二刀架、所述调位组件包括支撑块、在高度方向与支撑块相对的导板、卡设于导板上的卡块、穿过支撑块并伸入到卡块的连接条、连接卡块和连接条的定位件、从支撑块两侧装设于连接条上的两调位螺母，连接条设有一杆体，所述杆体上设有与调位螺母配合的外螺纹。

在其中一个实施例中，所述支板靠顶面位置设有调位槽，所述调位槽两侧的槽壁设有导块，所述导板两侧设有与导块配合的滑槽。

在其中一个实施例中，所述支撑块两侧固定在支板的调位槽槽口两侧，所述支撑块中部设有向下的过孔，所述连接条从过孔穿过。

在其中一个实施例中，所述导板靠近顶面位置设有横向贯穿的第一安装孔，所述导板顶部中部设有向下贯穿的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔相互连通，所述卡块卡设于第一安装孔内。

在其中一个实施例中，所述卡块的顶面设有向下贯穿的第一穿孔，所述卡块上的第一穿孔与第二安装孔对齐，所述连接条依次穿过第二安装孔、第一穿孔。

在其中一个实施例中，所述卡块的外侧面设有向内延伸的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔相互连通。

在其中一个实施例中，所述杆体的底部设有固定孔，所述固定孔在水平方向与第二穿孔对齐，所述定位件同时穿过固定孔和第二穿孔，从而将卡块与连接条固定。

在其中一个实施例中，还包括两辅助尺，两辅助尺分别与两调位组件配合安装。

在其中一个实施例中，所述支撑块上设有辅助孔，所述辅助尺沿高度方向穿过辅助孔并固定在导板的顶面。

在其中一个实施例中，还包括与第一刀架连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置装设于导板上。

本实用新型海绵分切装置切割头通过设置调位组件，调位组件的连接条穿过支撑块并通过卡块和定位件与导板配合安装，两调位螺母设于支撑块两侧并与连接条螺纹连接，调位时，靠上侧位置的调位螺母通过螺纹配合带动整体进行位置调整，过而调整切割深度，完成调位后，两调位螺母分别从上下方向进行限位，本实用新型可以根据生产需求调整切割深度，灵活性好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型海绵分切装置切割头的结构示意图；

图2为图1所示调位组件的分解图；

图3为图1所示支板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种海绵分切装置切割头，包括相对设置的两支板10、分别装设于两支板10上的两调位组件20、装设于两调位组件20的第一刀架30、装设于两支板10上的第二刀架40、装设于一调位组件20上并与第一刀架30连接的第一驱动装置50、及装设于一支板10上并与第二刀架40连接的第二驱动装置60，所述第一刀架30和第二刀架40上均设有切刀，第一刀架30的切刀和第二刀架40上的切刀在水平方向呈错位设置，并且，第一刀架30的切刀和第二刀架40上的切刀在高度方向部分重叠，调位组件20可以根据生产需求调整第一刀架30在高度方向的位置，从而调整切割深度，所述第一驱动装置50和第二驱动装置60分别带动第一刀架30、第二刀架40反向转动。

所述支板10靠顶面位置设有调位槽11，所述调位槽11两侧的槽壁设有导块12，所述导块12的延伸方向与第一刀架30的调位方向一致。

所述调位组件20包括支撑块21、在高度方向与支撑块21相对的导板22、卡设于导板22上的卡块25、穿过支撑块21并伸入到卡块25的连接条23、连接卡块25和连接条23的定位件26、从支撑块21两侧装设于连接条23上的两调位螺母24，所述导板22两侧设有与导块12配合的滑槽223，导板22靠近顶面位置设有横向贯穿的第一安装孔221，所述导板22顶部中部设有向下贯穿的第二安装孔222，所述第一安装孔221和第二安装孔222相互连通。所述卡块25整体呈圆饼状设置，卡块25的顶面设有向下贯穿的第一穿孔251，卡块25的外侧面设有向内延伸的第二穿孔252，所述第一穿孔251和第二穿孔252相互连通。所述支撑块21中部设有向下的过孔，所述连接条23整体呈T形设置，连接条23设有一杆体231，所述杆体231上设有与调位螺母24配合的外螺纹，杆体231的底部设有固定孔232。

组装时，所述第一刀架30的端部通过轴承装设于导板22上，第一刀架30可以对导板22进行周向转动，所述第一驱动装置50装设于导板22上并与第一刀架30连接。所述导板22两侧的滑槽223沿高度方向卡入到支板10的调位槽11内，所述导板22沿调位槽11可以在竖直方向进行调位。所述卡块25卡设于第一安装孔221内，卡块25上的第一穿孔251与第二安装孔222对齐。所述支撑块21两侧通过螺丝固定在支板10的调位槽11槽口两侧，两调位螺母24分别设于支撑块21沿高度方向的两侧位置，所述连接条23依次穿过靠上侧位置的调位螺母24、过孔、靠下侧位置的调位螺母24、第二安装孔222、第一穿孔251，固定孔232在水平方向与第二穿孔252对齐，所述定位件26同时穿过固定孔232和第二穿孔252，从而将卡块25与连接条23固定。

调位时，先调整靠下侧位置的调位螺母24，使两调位螺母24存在足够的调位空间，再正向或反向转动靠上侧位置的调位螺母24，靠上侧位置的调位螺母24通过螺纹配合带动连接条23调位，连接条23在调位过程中，通过卡块25带动导板22及安装在导板22上的第一刀架30同步进行位置调整。完成调位后，再反向转动靠下侧位置的调位螺母24，使两调位螺母24夹紧在支撑块21上，两调位螺母24分别从上下方向进行限位，保证第一刀架30在工作时不晃动。

为进一步提高调位精度，本实用新型还包括两辅助尺27，两辅助尺27分别与两调位组件20配合，具体地，所述支撑板上设有辅助孔，所述辅助尺27沿高度方向穿过辅助孔并焊接固定在导板22的顶面。通过设置两辅助尺27，可有效提高调位精度。

本实用新型海绵分切装置切割头的有益效果在于：通过设置调位组件20，调位组件20的连接条23穿过支撑块21并通过卡块25和定位件26与导板22配合安装，两调位螺母24设于支撑块21两侧并与连接条23螺纹连接，调位时，靠上侧位置的调位螺母24通过螺纹配合带动整体进行位置调整，过而调整切割深度，完成调位后，两调位螺母24分别从上下方向进行限位，本实用新型可以根据生产需求调整切割深度，灵活性好，实用性强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种海绵分切装置切割头，其特征在于，包括相对设置的两支板、分别装设于两支板上的两调位组件、装设于两调位组件的第一刀架、装设于两支板上的第二刀架、所述调位组件包括支撑块、在高度方向与支撑块相对的导板、卡设于导板上的卡块、穿过支撑块并伸入到卡块的连接条、连接卡块和连接条的定位件、从支撑块两侧装设于连接条上的两调位螺母，连接条设有一杆体，所述杆体上设有与调位螺母配合的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，所述支板靠顶面位置设有调位槽，所述调位槽两侧的槽壁设有导块，所述导板两侧设有与导块配合的滑槽。

3.根据权利要求2所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，所述支撑块两侧固定在支板的调位槽槽口两侧，所述支撑块中部设有向下的过孔，所述连接条从过孔穿过。

4.根据权利要求3所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，所述导板靠近顶面位置设有横向贯穿的第一安装孔，所述导板顶部中部设有向下贯穿的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔相互连通，所述卡块卡设于第一安装孔内。

5.根据权利要求4所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，所述卡块的顶面设有向下贯穿的第一穿孔，所述卡块上的第一穿孔与第二安装孔对齐，所述连接条依次穿过第二安装孔、第一穿孔。

6.根据权利要求5所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，所述卡块的外侧面设有向内延伸的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔相互连通。

7.根据权利要求6所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，所述杆体的底部设有固定孔，所述固定孔在水平方向与第二穿孔对齐，所述定位件同时穿过固定孔和第二穿孔，从而将卡块与连接条固定。

8.根据权利要求1所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，还包括两辅助尺，两辅助尺分别与两调位组件配合安装。

9.根据权利要求8所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，所述支撑块上设有辅助孔，所述辅助尺沿高度方向穿过辅助孔并固定在导板的顶面。

10.根据权利要求2所述的海绵分切装置切割头，其特征在于，还包括与第一刀架连接的第一驱动装置，所述第一驱动装置装设于导板上。