CN211729324U - 一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，包括加工台和切割台，所述切割台设置在加工台的后侧，所述切割台顶部的左右两侧均通过螺栓固定连接有固定框，且切割台的顶部开设有与螺栓相适配的调节孔，所述固定框内表面的前后两侧之间固定连接有滑杆，本实用新型涉及分板机技术领域。该提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，通过设置大弹簧拉动推动架，可将电路板向后推动，可实现自动上料，而通过两侧调节孔配合螺栓，可实现推动架间距的调节，适应不同横向长度的电路板，而通过转动第一螺杆，可调节切割台与加工台的间距，即可适应不同宽度的电路板，通用性强，调节方便，且操作更为自动化，效率高。

Description

一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机

技术领域

本实用新型涉及分板机技术领域，具体为一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机。

背景技术

分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业，由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。分板机可分以下几种：1、走刀式分板机，2、冲压式分板机，3、铣刀式分板机，4、激光分板机，5、铡刀式分板机。

现有的走刀式分板机一般只是简单的左右移动刀座，或左右移动电路板，对于电路板的固定和推进，一般是人工操作，较为麻烦费力，且现有的分板机不能根据不同规格的电路板进行调节，必须手动控制，自动化程度不高，效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，解决了现有的走刀式分板机一般只是简单的左右移动刀座，或左右移动电路板，对于电路板的固定和推进，一般是人工操作，较为麻烦费力，且现有的分板机不能根据不同规格的电路板进行调节，必须手动控制，自动化程度不高，效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，包括加工台和切割台，所述切割台设置在加工台的后侧，所述切割台顶部的左右两侧均通过螺栓固定连接有固定框，且切割台的顶部开设有与螺栓相适配的调节孔，所述固定框内表面的前后两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有推动架，且推动架的后侧与固定框内表面的后侧之间固定连接有大弹簧，所述加工台底部的左右两侧均固定连接有转动块，且转动块的内部转动连接有第一螺杆，所述切割台底部的左右两侧均固定连接有螺纹套，且螺纹套的内表面与第一螺杆的外表面螺纹连接，所述切割台的顶部滑动连接有移动刀座，且移动刀座的左右两侧均固定连接有压板机构。

优选的，所述压板机构包括固定架，所述固定架的内部贯穿有压杆，且压杆的底端固定连接有弧形压板，所述压杆的表面且位于固定架内表面的底部固定连接有挡块，所述压杆的表面且位于挡块的顶部与固定架内表面的顶部之间套设有小弹簧。

优选的，所述移动刀座的内部贯穿有推杆，所述推杆的前端转动连接有刀片，且推杆的后端固定连接有推柄。

优选的，所述移动刀座顶部的后侧螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的底端贯穿移动刀座的顶部并与推杆的顶部压接，且推杆的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述移动刀座的底部固定连接有滑板，且切割台的内部开设有与滑板相适配的滑槽。

优选的，所述切割台底部的后侧固定连接有螺纹座，且螺纹座的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的前端贯穿螺纹座且转动连接有推板，所述推板的前侧转动连接有钢珠，且钢珠的表面与滑板的后侧滚动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，通过在切割台顶部的左右两侧均通过螺栓固定连接有固定框，且切割台的顶部开设有与螺栓相适配的调节孔，固定框内表面的前后两侧之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有推动架，且推动架的后侧与固定框内表面的后侧之间固定连接有大弹簧，加工台底部的左右两侧均固定连接有转动块，且转动块的内部转动连接有第一螺杆，切割台底部的左右两侧均固定连接有螺纹套，且螺纹套的内表面与第一螺杆的外表面螺纹连接，切割台的顶部滑动连接有移动刀座，且移动刀座的左右两侧均固定连接有压板机构，通过设置大弹簧拉动推动架，可将电路板向后推动，可实现自动上料，而通过两侧调节孔配合螺栓，可实现推动架间距的调节，适应不同横向长度的电路板，而通过转动第一螺杆，可调节切割台与加工台的间距，即可适应不同宽度的电路板，通用性强，调节方便，且操作更为自动化，效率高。

(2)、该提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，通过在移动刀座的底部固定连接有滑板，且切割台的内部开设有与滑板相适配的滑槽，切割台底部的后侧固定连接有螺纹座，且螺纹座的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的前端贯穿螺纹座且转动连接有推板，推板的前侧转动连接有钢珠，且钢珠的表面与滑板的后侧滚动连接，通过设置第二螺杆推动推板，进而可向前挤压滑板，降低滑板在滑槽内滑动时前后移动的几率，保证切割的平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型结构的仰视图；

图3为本实用新型压板机构的主视图。

图中：1-加工台、2-切割台、3-固定框、4-调节孔、5-滑杆、6-推动架、7-大弹簧、8-转动块、9-第一螺杆、10-螺纹套、11-移动刀座、12-压板机构、13-固定架、14-压杆、15-弧形压板、16-挡块、17-小弹簧、18-推杆、19-刀片、20-手拧螺栓、21-滑板、22-滑槽、23-螺纹座、24-第二螺杆、25-推板、26-钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，包括加工台1和切割台2，切割台2底部的后侧固定连接有螺纹座23，且螺纹座23的内部螺纹连接有第二螺杆24，第二螺杆24的前端贯穿螺纹座23且转动连接有推板25，推板25的前侧转动连接有钢珠26，且钢珠26的表面与滑板21的后侧滚动连接，通过设置第二螺杆24推动推板25，进而可向前挤压滑板21，降低滑板21在滑槽22内滑动时前后移动的几率，保证切割的平稳，切割台2设置在加工台1的后侧，切割台2顶部的左右两侧均通过螺栓固定连接有固定框3，且切割台2的顶部开设有与螺栓相适配的调节孔4，固定框3内表面的前后两侧之间固定连接有滑杆5，滑杆5的外表面滑动连接有推动架6，且推动架6的后侧与固定框3内表面的后侧之间固定连接有大弹簧7，加工台1底部的左右两侧均固定连接有转动块8，且转动块8的内部转动连接有第一螺杆9，切割台2底部的左右两侧均固定连接有螺纹套10，且螺纹套10的内表面与第一螺杆9的外表面螺纹连接，切割台2的顶部滑动连接有移动刀座11，移动刀座11通过另设的驱动机构带动其移动，且移动刀座11的左右两侧均固定连接有压板机构12，通过设置大弹簧7拉动推动架6，可将电路板向后推动，可实现自动上料，而通过两侧调节孔4配合螺栓，可实现推动架6间距的调节，适应不同横向长度的电路板，而通过转动第一螺杆9，可调节切割台2与加工台1的间距，即可适应不同宽度的电路板，通用性强，调节方便，且操作更为自动化，效率高，移动刀座11的内部贯穿有推杆18，推杆18的前端转动连接有刀片19，且推杆18的后端固定连接有推柄，移动刀座11顶部的后侧螺纹连接有手拧螺栓20，手拧螺栓20的底端贯穿移动刀座11的顶部并与推杆18的顶部压接，且推杆18的外表面开设有防滑纹，移动刀座11的底部固定连接有滑板21，且切割台2的内部开设有与滑板21相适配的滑槽22，压板机构12包括固定架13，固定架13的内部贯穿有压杆14，且压杆14的底端固定连接有弧形压板15，压杆14的表面且位于固定架13内表面的底部固定连接有挡块16，压杆14的表面且位于挡块16的顶部与固定架13内表面的顶部之间套设有小弹簧17。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，根据总电路板的左右宽度调节两侧推动架6的宽度，调节时先将固定框3上的螺栓拧下，然后将固定框3移动至合适的位置，再用螺栓将固定框3固定在该位置的调节孔4上，然后依据总电路板内单个电路板的前后宽度，调节加工台1与切割台2的间距，调节时转动第一螺杆9，即可控制切割台2前后移动至合适间距，再拧松手拧螺栓20，前后推动推杆18，使刀片19的刀口对准加工台1后侧的边缘，最后再拧紧手拧螺栓20，便可开始加工。

加工时，先向前拉动推动架6，然后将总电路板放到加工台1顶部、推动架6的后侧，松开推动架6即可利用大弹簧7的拉力使推动架6向前推动总电路板，使其压紧在切割台2前表面，然后启动移动刀座11的驱动机构，带动移动刀座11顺着滑槽22左右移动，使刀片19压过总电路板上各电路板的连接处，即可将单独的电路板切下，而移动刀座11移动过去后，压板机构12压到该位置，弧形压板15下压被切断但未掉下的电路板，使其落下，然后推动架6推动后续的电路板补上空位；每次工作前可拧紧第二螺杆24，使其向前推动推板25，将滑板21压紧在滑槽22内表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，包括加工台(1)和切割台(2)，所述切割台(2)设置在加工台(1)的后侧，其特征在于：所述切割台(2)顶部的左右两侧均通过螺栓固定连接有固定框(3)，且切割台(2)的顶部开设有与螺栓相适配的调节孔(4)，所述固定框(3)内表面的前后两侧之间固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外表面滑动连接有推动架(6)，且推动架(6)的后侧与固定框(3)内表面的后侧之间固定连接有大弹簧(7)，所述加工台(1)底部的左右两侧均固定连接有转动块(8)，且转动块(8)的内部转动连接有第一螺杆(9)，所述切割台(2)底部的左右两侧均固定连接有螺纹套(10)，且螺纹套(10)的内表面与第一螺杆(9)的外表面螺纹连接，所述切割台(2)的顶部滑动连接有移动刀座(11)，且移动刀座(11)的左右两侧均固定连接有压板机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，其特征在于：所述压板机构(12)包括固定架(13)，所述固定架(13)的内部贯穿有压杆(14)，且压杆(14)的底端固定连接有弧形压板(15)，所述压杆(14)的表面且位于固定架(13)内表面的底部固定连接有挡块(16)，所述压杆(14)的表面且位于挡块(16)的顶部与固定架(13)内表面的顶部之间套设有小弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，其特征在于：所述移动刀座(11)的内部贯穿有推杆(18)，所述推杆(18)的前端转动连接有刀片(19)，且推杆(18)的后端固定连接有推柄。

4.根据权利要求1所述的一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，其特征在于：所述移动刀座(11)顶部的后侧螺纹连接有手拧螺栓(20)，所述手拧螺栓(20)的底端贯穿移动刀座(11)的顶部并与推杆(18)的顶部压接，且推杆(18)的外表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，其特征在于：所述移动刀座(11)的底部固定连接有滑板(21)，且切割台(2)的内部开设有与滑板(21)相适配的滑槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种提供刀头平稳移动的主板加工用分板机，其特征在于：所述切割台(2)底部的后侧固定连接有螺纹座(23)，且螺纹座(23)的内部螺纹连接有第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)的前端贯穿螺纹座(23)且转动连接有推板(25)，所述推板(25)的前侧转动连接有钢珠(26)，且钢珠(26)的表面与滑板(21)的后侧滚动连接。

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