CN211728782U - 一种光学透镜外边缘打磨用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学仪器加工设备技术领域,特别涉及一种光学透镜外边缘打磨用定位装置包括支撑平台,所述支撑平台上设有可带动透镜进行转动的定位转动机构和用于辅助透镜进行定位的辅助调节机构,所述定位转动机构由下转动托举机构及其上压紧机构组成,所述下转动托举机构驱动电机、驱动轴一及其下托座组成,辅助调节机构由步进电机、驱动轴二及其同步调节组件构成,驱动轴二为一空心管状结构,每个所述同步调节组件均由丝杠、小锥齿轮、驱动座及其推块构成,本实用新型可对透镜进行稳定的定位,在定位时,通过辅助调节机构对透镜的位置进行调整,提高了透镜定位的准确性,提高了后续的透镜的边缘打磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学仪器加工设备技术领域,特别涉及一种光学透镜外边缘打磨用定位装置。
背景技术
透镜在生产加工过程中,需要进行打磨作业,打磨作业主要是对透镜的两个透光面及其透镜的外边缘进行打磨,对透光面进行打磨的目的是为了控制透镜的厚度,提高透镜的光学性能和光学指标;对透镜的外边缘进行打磨的目的是为了控制透镜的尺寸,为了能更好的实现透镜与设备之间的安装。
在进行透镜的外边缘进行打磨时,先对透镜进行定位,然后在利用外部的打磨设备对其外边缘进行打磨,现有技术中在对透镜进行定位的过程中,其定位的稳定性较差、准确度较低,且配合打磨设备进行打磨时效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种光学透镜外边缘打磨用定位装置,包括支撑平台,所述支撑平台上设有可带动透镜进行转动的定位转动机构和用于辅助透镜进行定位的辅助调节机构,所述定位转动机构由下转动托举机构及其上压紧机构组成,所述下转动托举机构驱动电机、驱动轴一及其下托座组成,驱动电机安装在设于支撑平台下端的电机安装架上,下托座水平分布在支撑平台的上方,驱动轴一的上端与下托座的下端面的中心位置连接,下端与驱动电机的驱动端连接,所述上压紧机构由水平撑板、纵向直线驱动组件及其上压板组成,水平撑板通过撑架设置在支撑平台的上方,纵向直线驱动组件竖直安装在水平撑板的下端,且驱动端竖直向下,上压板水平转动安装在纵向直线驱动组件的驱动端,且位于下托座的正上方,所述辅助调节机构由步进电机、驱动轴二及其同步调节组件构成,所述驱动轴二为一空心管状结构,驱动轴一从驱动轴二的内部穿过,且驱动轴一与驱动轴二转动配合,所述驱动轴二竖直转动安装在支撑平台上,步进电机安装在电机安装架上,且驱动端通过传动组件与驱动轴二的下端连接,所述驱动轴二的上端的外壁上安装有大锥齿轮,多个所述同步调节组件环形均布大锥齿轮的外围,每个所述同步调节组件均由丝杠、小锥齿轮、驱动座及其推块构成,丝杠通过丝杠座水平设置在支撑平台的上方,小锥齿轮安装在丝杠的端部,且与大锥齿轮啮合,驱动座与丝杠连接,所述推块通过立架设置在驱动座的上方,且推块的内壁为弧形面,多个所述推块环形均布在下托座的外侧。
优选的,所述下托座的上端面和所述上压板的下端面均为凹陷的曲面,且曲面中粘接有与曲面形状相同的橡胶垫片,所述上压板的上端的中心位置安装有止推轴承,所述纵向直线驱动组件的驱动端与止推轴承的内圈紧固连接。
优选的,所述传动组件由相互啮合的两个水平分布的直齿轮组成,一个直齿轮安装在步进电机的驱动端,另一个直齿轮安装在驱动轴二的下端。
优选的,每根所述丝杠的正下方设有一与丝杠平行分布的导杆,导杆的端部与丝杠座连接,所述驱动座上设有导孔,且导杆从导孔中穿过,并与导孔间隙配合。
本实用新型的优点:本实用新型的主要目的是为了为待进行边缘打磨的透镜进行定位,定位完成后,通过驱动电机带动驱动轴一转动,驱动轴一带动下托座转动,由于透镜被压紧在下托座与上压板之间(定位时,纵向直线驱动组件的驱动端处于伸长的状态),所以下托座、透镜及其上压板三者同步转动,外部的打磨设备与转动的透镜的外边缘接触,从而进行打磨;
在进行定位的时候,首先将透镜放置到下托座上,启动步进电机,步进电机通过传动组件带动驱动轴二转动,驱动轴二带动其上端的大锥齿轮转动,大锥齿轮在转动时,带动多个小锥齿轮同步转动,小锥齿轮带动丝杠转动,丝杠驱动驱动座在丝杠上进行直线移动(向靠近大锥齿轮的方向移动),从而带动驱动座上端的推块同步直线运动,由于推块位于放置在下托座上的透镜的边缘的侧方,所以多个推块在向中间靠拢时,会对透镜的位置进行矫正,使得透镜的中心位置位于下托座与上压板的中心位置相连的竖直连线上,在本实用实用新型中,可在推块的内侧安装压力传感器,且压力传感器连接外部的PLC控制器,当推块与透镜的边缘接触时,压力传感器会将信号传递至PLC控制器,当透镜被矫正到对中位置时,其各个推块内侧的压力传感器所获得压力信号基本是一致的,此时纵向直线驱动组件的驱动端伸长,上压板向下运动,并与透镜的上表面紧密接触,从而将透镜进行稳定、准确的定位,然后PLC控制器控制步进电机反转,推块复位,之后启动驱动电机带动透镜在水平方向进行好高速运动,利用外部的打磨设备对透镜的外边缘进行打磨。
本实用新型可对透镜进行稳定的定位,在定位时,通过辅助调节机构对透镜的位置进行调整,提高了透镜定位的准确性,提高了后续的透镜的边缘打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为上压紧机构的局部示意图;
图4为同步调节组件在支撑平台上的分布示意图;
附图标记说明:1-支撑平台,2-驱动轴二,3-驱动轴一,4-电机安装架,5-驱动电机,6-步进电机,7-直齿轮,8-下托座,9-撑架,10-水平撑板,11-纵向直线驱动组件,12-上压板,13-大锥齿轮,14-小锥齿轮,15-丝杠座,16-丝杠,17-驱动座,18-立架,19-推块。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图4所示的一种光学透镜外边缘打磨用定位装置,包括支撑平台1,所述支撑平台1上设有可带动透镜进行转动的定位转动机构和用于辅助透镜进行定位的辅助调节机构,所述定位转动机构由下转动托举机构及其上压紧机构组成,所述下转动托举机构驱动电机5、驱动轴一3及其下托座8组成,驱动电机5安装在设于支撑平台1下端的电机安装架4上,下托座8水平分布在支撑平台1的上方,驱动轴一3的上端与下托座8的下端面的中心位置连接,下端与驱动电机5的驱动端连接,所述上压紧机构由水平撑板10、纵向直线驱动组件11及其上压板12组成,水平撑板10通过撑架9设置在支撑平台1的上方,纵向直线驱动组件11竖直安装在水平撑板10的下端,且驱动端竖直向下,上压板12水平转动安装在纵向直线驱动组件11的驱动端,且位于下托座8的正上方,所述辅助调节机构由步进电机6、驱动轴二2及其同步调节组件构成,所述驱动轴二2为一空心管状结构,驱动轴一3从驱动轴二2的内部穿过,且驱动轴一3与驱动轴二2转动配合,所述驱动轴二2竖直转动安装在支撑平台1上,步进电机6安装在电机安装架4上,且驱动端通过传动组件与驱动轴二2的下端连接,所述驱动轴二2的上端的外壁上安装有大锥齿轮13,多个所述同步调节组件环形均布大锥齿轮13的外围,每个所述同步调节组件均由丝杠16、小锥齿轮14、驱动座17及其推块19构成,丝杠16通过丝杠座15水平设置在支撑平台1的上方,小锥齿轮14安装在丝杠16的端部,且与大锥齿轮13啮合,驱动座17与丝杠16连接,所述推块19通过立架18设置在驱动座17的上方,且推块19的内壁为弧形面,多个所述推块19环形均布在下托座8的外侧。
在本实施例中,所述下托座8的上端面和所述上压板12的下端面均为凹陷的曲面,且曲面中粘接有与曲面形状相同的橡胶垫片,所述上压板12的上端的中心位置安装有止推轴承,所述纵向直线驱动组件11的驱动端与止推轴承的内圈紧固连接。
在本实施例中,所述传动组件由相互啮合的两个水平分布的直齿轮7组成,一个直齿轮7安装在步进电机6的驱动端,另一个直齿轮7安装在驱动轴二2的下端。
在本实施例中,每根所述丝杠16的正下方设有一与丝杠平行分布的导杆,导杆的端部与丝杠座15连接,所述驱动座17上设有导孔,且导杆从导孔中穿过,并与导孔间隙配合。
本实用新型的优点:本实用新型的主要目的是为了为待进行边缘打磨的透镜进行定位,定位完成后,通过驱动电机5带动驱动轴一3转动,驱动轴一3带动下托座8转动,由于透镜被压紧在下托座8与上压板12之间(定位时,纵向直线驱动组件11的驱动端处于伸长的状态),所以下托座8、透镜及其上压板12三者同步转动,外部的打磨设备与转动的透镜的外边缘接触,从而进行打磨;
在进行定位的时候,首先将透镜放置到下托座8上,启动步进电机6,步进电机6通过传动组件带动驱动轴二2转动,驱动轴二2带动其上端的大锥齿轮13转动,大锥齿轮13在转动时,带动多个小锥齿轮14同步转动,小锥齿轮14带动丝杠16转动,丝杠驱动驱动座17在丝杠16上进行直线移动(向靠近大锥齿轮13的方向移动),从而带动驱动座17上端的推块19同步直线运动,由于推块19位于放置在下托座8上的透镜的边缘的侧方,所以多个推块19在向中间靠拢时,会对透镜的位置进行矫正,使得透镜的中心位置位于下托座8与上压板12的中心位置相连的竖直连线上,在本实用实用新型中,可在推块19的内侧安装压力传感器,且压力传感器连接外部的PLC控制器,当推块19与透镜的边缘接触时,压力传感器会将信号传递至PLC控制器,当透镜被矫正到对中位置时,其各个推块19内侧的压力传感器所获得压力信号基本是一致的,此时纵向直线驱动组件11的驱动端伸长,上压板2向下运动,并与透镜的上表面紧密接触,从而将透镜进行稳定、准确的定位,然后PLC控制器控制步进电机6反转,推块19复位,之后启动驱动电机5带动透镜在水平方向进行好高速运动,利用外部的打磨设备对透镜的外边缘进行打磨。
本实用新型可对透镜进行稳定的定位,在定位时,通过辅助调节机构对透镜的位置进行调整,提高了透镜定位的准确性,提高了后续的透镜的边缘打磨的质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种光学透镜外边缘打磨用定位装置,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)上设有可带动透镜进行转动的定位转动机构和用于辅助透镜进行定位的辅助调节机构,所述定位转动机构由下转动托举机构及其上压紧机构组成,所述下转动托举机构驱动电机(5)、驱动轴一(3)及其下托座(8)组成,驱动电机(5)安装在设于支撑平台(1)下端的电机安装架(4)上,下托座(8)水平分布在支撑平台(1)的上方,驱动轴一(3)的上端与下托座(8)的下端面的中心位置连接,下端与驱动电机(5)的驱动端连接,所述上压紧机构由水平撑板(10)、纵向直线驱动组件(11)及其上压板(12)组成,水平撑板(10)通过撑架(9)设置在支撑平台(1)的上方,纵向直线驱动组件(11)竖直安装在水平撑板(10)的下端,且驱动端竖直向下,上压板(12)水平转动安装在纵向直线驱动组件(11)的驱动端,且位于下托座(8)的正上方,所述辅助调节机构由步进电机(6)、驱动轴二(2)及其同步调节组件构成,所述驱动轴二(2)为一空心管状结构,驱动轴一(3)从驱动轴二(2)的内部穿过,且驱动轴一(3)与驱动轴二(2)转动配合,所述驱动轴二(2)竖直转动安装在支撑平台(1)上,步进电机(6)安装在电机安装架(4)上,且驱动端通过传动组件与驱动轴二(2)的下端连接,所述驱动轴二(2)的上端的外壁上安装有大锥齿轮(13),多个所述同步调节组件环形均布大锥齿轮(13)的外围,每个所述同步调节组件均由丝杠(16)、小锥齿轮(14)、驱动座(17)及其推块(19)构成,丝杠(16)通过丝杠座(15)水平设置在支撑平台(1)的上方,小锥齿轮(14)安装在丝杠(16)的端部,且与大锥齿轮(13)啮合,驱动座(17)与丝杠(16)连接,所述推块(19)通过立架设置在驱动座(17)的上方,且推块(19)的内壁为弧形面,多个所述推块(19)环形均布在下托座(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种光学透镜外边缘打磨用定位装置,其特征在于:所述下托座(8)的上端面和所述上压板(12)的下端面均为凹陷的曲面,且曲面中粘接有与曲面形状相同的橡胶垫片,所述上压板(12)的上端的中心位置安装有止推轴承,所述纵向直线驱动组件(11)的驱动端与止推轴承的内圈紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学透镜外边缘打磨用定位装置,其特征在于:所述传动组件由相互啮合的两个水平分布的直齿轮(7)组成,一个直齿轮(7)安装在步进电机(6)的驱动端,另一个直齿轮(7)安装在驱动轴二(2)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种光学透镜外边缘打磨用定位装置,其特征在于:每根所述丝杠(16)的正下方设有一与丝杠(16)平行分布的导杆,导杆的端部与丝杠座(15)连接,所述驱动座(17)上设有导孔,且导杆从导孔中穿过,并与导孔间隙配合。
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CN201922344047.0U CN211728782U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种光学透镜外边缘打磨用定位装置 |
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CN201922344047.0U CN211728782U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种光学透镜外边缘打磨用定位装置 |
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CN201922344047.0U Active CN211728782U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种光学透镜外边缘打磨用定位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112497022A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-16 | 厦门理工学院 | 用于边缘效应控制的抛光辅助支撑装置 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922344047.0U patent/CN211728782U/zh active Active
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CN112497022A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-16 | 厦门理工学院 | 用于边缘效应控制的抛光辅助支撑装置 |
CN112497022B (zh) * | 2020-11-28 | 2022-05-17 | 厦门理工学院 | 用于边缘效应控制的抛光辅助支撑装置 |
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