CN211728601U - 一种双面同时进行的石英板磨板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双面同时进行的石英板磨板机，包括基座、限位杆、限位筒；基座的上侧设置有导辊支撑，且基座与导辊支撑通过焊接方式相连接；导辊设置在导辊支撑的中间，且导辊与导辊支撑通过轴承相连接；限位杆设置在基座的上侧，且限位杆与基座通过轴承相连接；限位筒设置在限位杆上端的外侧，且限位筒与限位杆之间拧接；喷水头分别设置在上座板的下侧和下座板的上侧，且喷水头分别与上座板和下座板通过螺栓固定的方式相连接。通过在结构上的改进，具有双面同时打磨，厚度调节方便以及打磨效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有技术一项中提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英板技术领域，更具体的说，尤其涉及一种双面同时进行的石英板磨板机。
背景技术
石英板磨板机在石英石加工作业中经常见到，是将自然冷却后的石英石毛坯的上下两侧进行打磨的一种机械设备，打磨工序作为石英石板件生产过程中的重要环节之一，一旦打磨平面不均匀，将直接影响后续的所有工作，因此对石英板磨板机的打磨要求相当重要。
但是目前常见的石英板磨板机还存在操作功能不完善，需要先对石英石毛坯的一个侧面进行打磨，再利用翻板机将其进行翻转，然后对石英石毛坯的另一个侧面进行打磨，其操作工序十分复杂，造成操作不便且浪费人力物力的问题。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种双面同时进行的石英板磨板机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面同时进行的石英板磨板机，以解决上述背景技术中提出的目前常见的石英板磨板机还存在操作简便功能不完善，需要先对石英石毛坯的一个侧面进行打磨，再利用翻板机将其进行翻转，然后对石英石毛坯的另一个侧面进行打磨，其操作工序十分复杂，造成操作不便且浪费人力物力的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种双面同时进行的石英板磨板机，基座的上侧设置有导辊支撑，且基座与导辊支撑通过焊接方式相连接；导辊设置在导辊支撑的中间，且导辊与导辊支撑通过轴承相连接；第一伺服电机设置在基座后侧的左方，且第一伺服电机与基座通过螺栓固定的方式相连接；限位杆设置在基座的上侧，且限位杆与基座通过轴承相连接；限位筒设置在限位杆上端的外侧，且限位筒与限位杆之间拧接；上座板设置在限位筒的上侧，且上座板与限位筒通过焊接方式相连接；下座板设置在基座上侧的中间，且下座板与基座通过焊接方式相连接；第二伺服电机分别设置在上座板的上侧和下座板的下侧，且第二伺服电机与上座板和下座板通过螺栓固定的方式相连接；打磨辊分别设置在上座板和下座板的中间，且打磨辊分别与上座板和下座板通过轴承相连接；齿轮分别设置在限位杆的下侧、第一伺服电机和第二伺服电机的前端以及打磨辊的后端，且齿轮分别与限位杆、第一伺服电机、第二伺服电机和打磨辊通过平键相连接；齿形链设置在齿轮的外侧，且齿形链与齿轮之间卡接；喷水头分别设置在上座板的下侧和下座板的上侧，且喷水头分别与上座板和下座板通过螺栓固定的方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，导辊由导辊轴和橡胶导辊组成，且导辊呈左右对称的方式设置有四处。
作为本技术方案的进一步优化，限位杆为圆柱状结构，且限位杆外侧的上方设有螺纹，并且位于装置左后方的限位杆的下侧设置有两处齿轮。
作为本技术方案的进一步优化，限位筒为圆形的管状结构，且限位筒的内侧设有螺纹，并且限位筒与限位杆通过螺纹配合的方式活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，打磨辊呈上下垂直的方式设置有两处，且位于装置下方的打磨辊的上侧与导辊的上侧保持水平。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
优点1、通过在装置的上下两侧分别设置一处打磨辊，并且使用伺服电机带动其旋转工作，从而使该装置起到双面同时打磨的作用。
优点2、通过第一伺服电机、限位杆、限位筒、齿轮和齿形链的配合，可以让第一伺服电机旋转时带动限位筒的上下移动，从而带动装置上方的打磨辊进行上下移动，以适应不同厚度的板料，从而使该装置起到厚度调节方便的作用。
优点3、通过在打磨辊的一侧设置喷水头，不但可以对打磨辊和石英板进行降温，还可以冲刷研磨过程中产生的粉末，以提高打磨质量，从而使该装置起到打磨效果好的作用。
优点4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有双面同时打磨，厚度调节方便以及打磨效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的限位杆处结构示意图；
图3为本实用新型的上座板处结构示意图。
图中：基座1、导辊支撑2、导辊3、第一伺服电机4、限位杆5、限位筒6、上座板7、下座板8、第二伺服电机9、打磨辊10、齿轮11、齿形链12、喷水头13。
具体实施方式
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3，本实用新型提供一种双面同时进行的石英板磨板机的具体技术实施方案：包括基座1、导辊支撑2、导辊3、第一伺服电机4、限位杆5、限位筒6、上座板7、下座板8、第二伺服电机9、打磨辊10、齿轮11、齿形链12、喷水头13。
基座1的上侧设置有导辊支撑2，且基座1与导辊支撑2通过焊接方式相连接；导辊3设置在导辊支撑2的中间，且导辊3与导辊支撑2通过轴承相连接；第一伺服电机4设置在基座1后侧的左方，且第一伺服电机4与基座1通过螺栓固定的方式相连接；限位杆5设置在基座1的上侧，且限位杆5与基座1通过轴承相连接；限位筒6设置在限位杆5上端的外侧，且限位筒6与限位杆5之间拧接；上座板7设置在限位筒6的上侧，且上座板7与限位筒6通过焊接方式相连接；下座板8设置在基座1上侧的中间，且下座板8与基座1通过焊接方式相连接；第二伺服电机9分别设置在上座板7的上侧和下座板8的下侧，且第二伺服电机8与上座板7和下座板8通过螺栓固定的方式相连接；打磨辊10分别设置在上座板7和下座板8的中间，且打磨辊10分别与上座板7和下座板8通过轴承相连接；齿轮11分别设置在限位杆5的下侧、第一伺服电机4和第二伺服电机9的前端以及打磨辊10的后端，且齿轮11分别与限位杆5、第一伺服电机4、第二伺服电机9和打磨辊10通过平键相连接；齿形链12设置在齿轮11的外侧，且齿形链12与齿轮11之间卡接；喷水头13分别设置在上座板7的下侧和下座板8的上侧，且喷水头13分别与上座板7和下座板8通过螺栓固定的方式相连接。
导辊3由导辊轴和橡胶导辊组成，且导辊3呈左右对称的方式设置有四处。
限位杆5为圆柱状结构，且限位杆5外侧的上方设有螺纹，并且位于装置左后方的限位杆5的下侧设置有两处齿轮11。
限位筒6为圆形的管状结构，且限位筒6的内侧设有螺纹，并且限位筒6与限位杆5通过螺纹配合的方式活动连接。
打磨辊10呈上下垂直的方式设置有两处，且位于装置下方的打磨辊10的上侧与导辊3的上侧保持水平。
首先将该装置固定在打磨工序处，然后分别将第一伺服电机4、第二伺服电机9和喷水头13接入外部的控制装置，再将装置的左侧接入石英板推进装置，装置的右侧接入石英板接收装置，打开第二伺服电机9及喷水头13，使打磨辊10进行旋转工作，并使喷水头13进行喷水，然后将石英板通过推进装置推入装置左侧导辊3的上方，石英板移至打磨辊10的位置时，打开第一伺服电机4，利用其旋转调整上方打磨辊10的高度，待其位置调节合适后，关闭第一伺服电机4，利用推动装置将石英板缓缓向右推动，即可对石英板进行双面同时进行的打磨工作，期间可以随时根据不同石英板材的厚度对上方打磨辊10的高度进行调节，以适应不同板材的厚度，从而使该装置具备双面同时打磨作用的同时还具有较强的材料适应效果，大大提高其实用价值。
综上：该一种双面同时进行的石英板磨板机，通过在装置的上下两侧分别设置一处打磨辊，并且使用伺服电机带动其旋转工作，从而使该装置起到双面同时打磨的作用；通过第一伺服电机、限位杆、限位筒、齿轮和齿形链的配合，可以让第一伺服电机旋转时带动限位筒的上下移动，从而带动装置上方的打磨辊进行上下移动，以适应不同厚度的板料，从而使该装置起到厚度调节方便的作用；通过在打磨辊的一侧设置喷水头，不但可以对打磨辊和石英板进行降温，还可以冲刷研磨过程中产生的粉末，以提高打磨质量，从而使该装置起到打磨效果好的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双面同时进行的石英板磨板机，其特征在于：基座(1)的上侧设置有导辊支撑(2)，且基座(1)与导辊支撑(2)通过焊接方式相连接；导辊(3)设置在导辊支撑(2)的中间，且导辊(3)与导辊支撑(2)通过轴承相连接；第一伺服电机(4)设置在基座(1)后侧的左方，且第一伺服电机(4)与基座(1)通过螺栓固定的方式相连接；限位杆(5)设置在基座(1)的上侧，且限位杆(5)与基座(1)通过轴承相连接；限位筒(6)设置在限位杆(5)上端的外侧，且限位筒(6)与限位杆(5)之间拧接；上座板(7)设置在限位筒(6)的上侧，且上座板(7)与限位筒(6)通过焊接方式相连接；下座板(8)设置在基座(1)上侧的中间，且下座板(8)与基座(1)通过焊接方式相连接；第二伺服电机(9)分别设置在上座板(7)的上侧和下座板(8)的下侧，且第二伺服电机(9)与上座板(7)和下座板(8)通过螺栓固定的方式相连接；打磨辊(10)分别设置在上座板(7)和下座板(8)的中间，且打磨辊(10)分别与上座板(7)和下座板(8)通过轴承相连接；齿轮(11)分别设置在限位杆(5)的下侧、第一伺服电机(4)和第二伺服电机(9)的前端以及打磨辊(10)的后端，且齿轮(11)分别与限位杆(5)、第一伺服电机(4)、第二伺服电机(9)和打磨辊(10)通过平键相连接；齿形链(12)设置在齿轮(11)的外侧，且齿形链(12)与齿轮(11)之间卡接；喷水头(13)分别设置在上座板(7)的下侧和下座板(8)的上侧，且喷水头(13)分别与上座板(7)和下座板(8)通过螺栓固定的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的双面同时进行的石英板磨板机，其特征在于：导辊(3)由导辊轴和橡胶导辊组成，且导辊(3)呈左右对称的方式设置有四处。
3.根据权利要求1所述的双面同时进行的石英板磨板机，其特征在于：限位杆(5)为圆柱状结构，且限位杆(5)外侧的上方设有螺纹，并且位于装置左后方的限位杆(5)的下侧设置有两处齿轮(11)。
4.根据权利要求1所述的双面同时进行的石英板磨板机，其特征在于：限位筒(6)为圆形的管状结构，且限位筒(6)的内侧设有螺纹，并且限位筒(6)与限位杆(5)通过螺纹配合的方式活动连接。
5.根据权利要求1所述的双面同时进行的石英板磨板机，其特征在于：打磨辊(10)呈上下垂直的方式设置有两处，且位于装置下方的打磨辊(10)的上侧与导辊(3)的上侧保持水平。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112589651A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-02 | 安徽坤源铝业有限公司 | 一种铝板表面抛光装置 |
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020240486.7U patent/CN211728601U/zh not_active Expired - Fee Related
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