CN211727836U - 一种火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰切割机，涉及钢板加工设备技术领域，包括工作台，工作台上设有若干个沿工作台长度方向呈依次排列的支撑结构，支撑结构包括架设于工作台上的支撑轴，支撑轴上成型有四个以支撑轴为中心周向分布的支撑板；支撑结构下侧设有除渣装置，除渣装置包括沿工作台的长度方向滑动设置于工作台上的刮板，刮板底部与工作台表面抵紧接触，工作台上设有用于驱动刮板运动的移动组件。本实用新型提供了操作简便、维修方便、节约成本，提高装置适用性，便于对熔渣进行清理，提高车间生产效率的一种火焰切割机。

Description

一种火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，尤其涉及一种火焰切割机。

背景技术

火焰切割机是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用火焰切割氧流把融化状态的金属氧化物吹掉，从而实现切割。

厚钢板大多情况下均通过火焰切割机进行下料切割。在下料切割的过程中，待切割的钢板直接平铺于切割机的工作平台上，当钢板被切割机的切割火焰熔透时，钢板下方的工作平台就会直接与切割机的切割火焰接触，或是接触到钢板熔融后的粉末、颗粒，尽管现在切割机的工作平台基本采用依次排列的支撑板，来尽可能地减少与钢板的接触面积，但还是避免不了火焰切割使钢板熔化，熔化后的铁水与平台粘接，不易清理，这样严重影响到工作平台的平面度，无法保证钢板水平放置，而且短时间内无法清除干净，严重影响到车间的生产效率。

现有专利授权公告号为CN201439150U的实用新型专利公开了一种铸坯火焰切割去毛刺装置，由安装于铸坯切口正下面的喷嘴依次通过气管线连接电磁阀、二联体和球阀构成，气管线中通有带压的氮气或惰性气体。

采用上述技术方案，依靠火焰切割时同步喷出的高速、动能大的氮气或惰性气体将切割过程中生产的液态熔渣吹离钢坯，防止液态熔渣冷却凝固在钢坯上形成毛刺，从而达到去除毛刺的目的。但是，被喷嘴的高速气体吹走的熔渣容易分散到地面上，不便于对熔渣进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种火焰切割机，通过可移动刮板对工作台底部熔渣进行清理，通过肋板的转动完成对支撑板上残留的熔渣进行清理，从而便于火焰切割机的使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种火焰切割机，包括工作台，所述工作台上设有若干个沿工作台长度方向呈依次排列的支撑结构，所述支撑结构包括架设于工作台上的支撑轴，所述支撑轴上成型有四个以支撑轴为中心周向分布的支撑板；所述支撑结构下侧设有除渣装置，所述除渣装置包括沿工作台的长度方向滑动设置于工作台上的刮板，所述刮板底部与工作台表面抵紧接触，所述工作台上设有用于驱动刮板运动的移动组件。

通过采用上述技术方案，支撑结构用于支撑钢板，移动组件驱动刮板的往复运动完成工作台底部的熔渣清理，从而便于对火焰切割机的使用。

本实用新型进一步设置为：所述刮板底部成型有尖端，所述尖端与工作台底部贴合。

通过采用上述技术方案，尖端的设置有效提高熔渣的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台宽度方向的两侧均设有沿工作台的长度方向滑动的滑板，所述滑板位于支撑结构的下方，所述刮板固定设置于两滑板之间；所述移动组件设有两组，两所述移动组件分别用于驱动两滑板滑移，所述移动组件包括固定设置于工作台上的移动电机以及与移动电机的输出轴同轴固定的移动丝杆，两所述移动丝杆均水平转动架设于工作台上且沿滑板的移动方向分别螺纹穿设两滑板。

通过采用上述技术方案，移动电机驱动移动丝杆的转动从而带动刮板的往复移动。两组移动组件的设置提高刮板运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两所述滑板之间架设有转轴，所述转轴位于刮板上侧，所述转轴上设有四个沿其周向呈均匀分布的肋板，所述其中一滑板上固定有转电机，所述转电机的输出轴与转轴同轴固定。

通过采用上述技术方案，转电机驱动转轴的转动，使得肋板与支撑板相互抵接完成对支撑板上熔渣的刮除工作，有效支撑板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述肋板沿转轴的长度方向与转轴呈滑移配合。

通过采用上述技术方案，肋板在转轴上滑动，方便对支撑板的准确刮蹭的同时方便肋板更换与维修。

本实用新型进一步设置为：所述肋板宽度方向两侧均固定有海绵层。

通过采用上述技术方案，通过海绵层完成对支撑板上熔渣的清理，减小刮熔渣时肋板对支撑板的损伤同时提高支撑板表面熔渣的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴的两端均套设有转动链轮，所述工作台上水平转动架设有两个沿工作台长度方向呈间隔设置的转动轴，所述转动轴的两端均套设有固定链轮，每两个沿工作台长度方向间隔设置的固定链轮外均套设有固定链条，各所述转动链轮均与相邻的固定链条相啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动链轮与固定链条的互相啮合，使得支撑板在固定链条的作用下可以转动，保证肋板的可以对各支撑板均可以起到除熔渣的作用。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有通断组件，所述通断组件包括固定设置于工作台上且呈倒L形结构的固定板，所述固定板上设有与固定链条相啮合的通断齿条以及驱动通断齿条升降的升降组件；所述升降组件包括转动架设于固定板上的通断丝杆，所述通断丝杆沿通断齿条的运动方向螺纹穿设固定板，所述通断丝杆一端与通断齿条转动连接，所述通断丝杆远离通断齿条一端固定有通断手轮。

通过采用上述技术方案，通断手轮通过通断丝杆驱动通断齿条的上下运动，当通断齿条运动至与固定链条啮合时，可以防止固定链条受外力而转动，提高支撑结构的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过移动组件驱动刮板的往复运动，从而实现工作台上熔渣的清理工作，便于对火焰切割机的使用，提高车间的生产效率。

(2)通过通断齿条的设置，当通断齿条与固定链条啮合时，防止固定链条受外力而移动，提高了钢板切割过程中的稳定性；当通断齿条与固定齿条互相分离时，肋板的转动带动支撑板的转动，实现支撑板表面熔渣的清理。

(3)通过海绵层的设置有效提高对支撑板表面熔渣的清理效果。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现支撑结构和连接组件的轴测示意图；

图3是本实用新型一个实施例主要用于体现肋板和刮板的轴测示意图；

图4是本实用新型一个实施例主要用于体现通断组件的轴测示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑结构；21、支撑架；22、支撑轴；23、转动链轮；24、支撑板；3、刮板；4、移动组件；41、移动电机；42、移动丝杆；5、滑板；6、尖端；7、转轴；8、转电机；9、肋板；10、海绵层；11、连接组件；111、转动轴；112、固定链轮；113、固定链条；12、通断组件；121、固定板；122、通断齿条；123、升降组件；1231、通断手轮；1232、通断丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种火焰切割机，包括工作台1，工作台1上设有若干个沿工作台1的长度方向呈均匀间隔设置的支撑结构2。工作台1上设有除渣装置，除渣装置位于支撑结构2的下侧。除渣装置包括沿工作台1的长度方向滑动设置于工作台1上的刮板3，工作台1上设有用于驱动刮板3滑移的移动组件4；工作中，移动组件4驱动刮板3的往复运动完成工作台1底部熔渣的清理工作。

结合附图2，支撑结构2包括固定设置于工作台1上的支撑架21，支撑架21上通过轴承座水平转动架设有支撑轴22，支撑轴22长度方向的两侧均套设有转动链轮23。支撑轴22上固定有四个以支撑轴22为中心且沿支撑轴22的周向呈均匀间隔分布的支撑板24。

参见附图2-3，工作台1宽度方向两侧均设有滑板5，滑板5位于支撑结构2下侧，刮板3固定设置于两滑板5之间，刮板3底部成型有尖端6，尖端6与工作台1底部抵紧接触。移动组件4设有两组，移动组件4包括移动电机41及与之相连的移动丝杆42。其中，移动电机41通过螺栓可拆卸的固定在工作台1上；移动丝杆42通过轴承座水平转动架设于工作台1上，且其一端通过联轴器与移动电机41的输出轴同轴固定。同时，两移动丝杆42沿滑板5的滑移方向分别螺纹穿设两滑板5；当移动电机41驱动移动丝杆42转动时，移动丝杆42会带动滑块的往复运动。

刮板3上侧设有转轴7，转轴7通过轴承座水平转动架设于两滑板5之间。转轴7上设有四个以转轴7为中心且沿转轴7的周向呈均匀间隔分布的肋板9，肋板9通过沿转轴7长度方向延伸的滑槽滑动设置于转轴7上；肋板9宽度方向的两侧均固定有海绵层10。

参见附图2-3，上述其中一滑板5上设有转电机8，转电机8通过螺栓可拆卸的固定在滑板5上，转电机8的输出轴通过联轴器与转轴7的一端同轴固定；故当转电机8驱动转轴7转动时，会带动各肋板9的同步转动。

支撑结构2与转轴7之间设有连接组件11，连接组件11包括两个沿工作台1的长度方向呈间隔设置的转动轴111，转动轴111通过轴承座水平转动架设于工作台1上。转动轴111的两端均套设有固定链轮112，此时，将各固定链轮112沿工作台1的宽度方向分为两组，每一组固定链轮112均包含两个沿工作台1长度方向间隔设置的固定链轮112，两组固定链轮112外均套设有固定链条113；上述各转动链轮23分别与相邻的固定链条113互相啮合。

参见附图1和附图4，支撑架21宽度方向两侧均设有通断组件12，两组通断组件12均设置于支撑架21长度方向的同一侧。通断组件12包括固定设置于支撑架21上的固定板121，固定板121呈倒L形设置。固定板121上设有通断齿条122，通断齿条122通过沿工作台1高度方向延伸的滑槽滑动设置于固定板121上。固定板121上设有用于驱动通断齿条122移动的升降组件123；当升降组件123驱动通断齿条122下移时，通断齿条122会和相邻的固定链条113相啮合。

升降组件123包括通断手轮1231及与之相连的通断丝杆1232。其中，通断丝杆1232转动架设于固定板121上且沿通断齿条122的滑移方向螺纹穿设固定板121。通断丝杆1232的一端与通断齿条122通过轴承转动连接，通断丝杆1232远离通断齿条122的一端与通断手轮1231固定连接；故当工作人员驱动通断手轮1231转动时，通断手轮1231通过通断丝杆1232驱动通断齿条122的往复移动。

本实施例的工作原理是：工作中，工作人员转动通断手轮1231使得通断齿条122下移并与相邻的固定齿条相啮合，钢板放置在支撑结构2上，各支撑板24在钢板的切割过程中起到支撑作用。当工作台1底面熔渣过多或支撑板24需要清理时，工作人员转动通断手轮1231通过通断丝杆1232驱动通断齿条122上移，移动电机41通过移动丝杆42驱动滑板5运动，滑板5带动刮板3的往复运动完成对工作台1底部的熔渣清理。滑板5的运动过程中，转电机8通过转轴7驱动各肋板9的转动，肋板9的转动会带动支撑板24的转动，在肋板9与支撑板24的刮蹭过程中通过海绵层10完成对各支撑板24表面的熔渣清洁。通过这种方式，完成切割后的熔渣清理，有效提高支撑板24表面的平面度，保证钢板的水平放置，提高车间的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火焰切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有若干个沿工作台(1)长度方向呈依次排列的支撑结构(2)，所述支撑结构(2)包括架设于工作台(1)上的支撑轴(22)，所述支撑轴(22)上成型有四个以支撑轴(22)为中心周向分布的支撑板(24)；所述支撑结构(2)下侧设有除渣装置，所述除渣装置包括沿工作台(1)的长度方向滑动设置于工作台(1)上的刮板(3)，所述刮板(3)底部与工作台(1)表面抵紧接触，所述工作台(1)上设有用于驱动刮板(3)运动的移动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述刮板(3)底部成型有尖端(6)，所述尖端(6)与工作台(1)底部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述工作台(1)宽度方向的两侧均设有沿工作台(1)的长度方向滑动的滑板(5)，所述滑板(5)位于支撑结构(2)的下方，所述刮板(3)固定设置于两滑板(5)之间；所述移动组件(4)设有两组，两所述移动组件(4)分别用于驱动两滑板(5)滑移，所述移动组件(4)包括固定设置于工作台(1)上的移动电机(41)以及与移动电机(41)的输出轴同轴固定的移动丝杆(42)，两所述移动丝杆(42)均水平转动架设于工作台(1)上且沿滑板(5)的移动方向分别螺纹穿设两滑板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种火焰切割机，其特征在于：两所述滑板(5)之间架设有转轴(7)，所述转轴(7)位于刮板(3)上侧，所述转轴(7)上设有四个沿其周向呈均匀分布的肋板(9)，所述其中一滑板(5)上固定有转电机(8)，所述转电机(8)的输出轴与转轴(7)同轴固定。

5.根据权利要求4所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述肋板(9)沿转轴(7)的长度方向与转轴(7)呈滑移配合。

6.根据权利要求4所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述肋板(9)宽度方向两侧均固定有海绵层(10)。

7.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述支撑轴(22)的两端均套设有转动链轮(23)，所述工作台(1)上水平转动架设有两个沿工作台(1)长度方向呈间隔设置的转动轴(111)，所述转动轴(111)的两端均套设有固定链轮(112)，每两个沿工作台(1)长度方向间隔设置的固定链轮(112)外均套设有固定链条(113)，各所述转动链轮(23)均与相邻的固定链条(113)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述工作台(1)上设有通断组件(12)，所述通断组件(12)包括固定设置于工作台(1)上且呈倒L形结构的固定板(121)，所述固定板(121)上设有与固定链条(113)相啮合的通断齿条(122)以及驱动通断齿条(122)升降的升降组件(123)；所述升降组件(123)包括转动架设于固定板(121)上的通断丝杆(1232)，所述通断丝杆(1232)沿通断齿条(122)的运动方向螺纹穿设固定板(121)，所述通断丝杆(1232)一端与通断齿条(122)转动连接，所述通断丝杆(1232)远离通断齿条(122)一端固定有通断手轮(1231)。

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