CN211727706U - 一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架 - Google Patents
一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211727706U CN211727706U CN202020259129.5U CN202020259129U CN211727706U CN 211727706 U CN211727706 U CN 211727706U CN 202020259129 U CN202020259129 U CN 202020259129U CN 211727706 U CN211727706 U CN 211727706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool rest
- cutting
- transmission
- steel ring
- tungsten steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，包括有刀架本体，刀架本体上连接有能对环形工件的内圆进行开槽的切割装置，所述刀架本体上设置有能带动切割装置动作的入力轴同步轮，入力轴同步轮与切割装置之间设置有传动机构。本实用新型的刀架本体上设置有环形工件的内圆进行开槽的切割装置，切割装置采用切割轮片，可以代替传动的线切割的加工工艺，能有效降低生产成品和提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架。
背景技术
当对小孔径的超硬合金钨钢合金的内圆面进行小槽的切割时，一般会可用的方法有线切割，目前的线切割生产成本很高，同时生产效率低下，未能满足大批量高效率生产的需求，需要开发出全新的切削方式。
本实用新型就是基于以上问题产生的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出了一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，刀架本体上设置有能对环形工件的内圆进行开槽的切割装置，代替线切割的加工工艺，能有效降低生产成品和提高效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，包括有刀架本体，刀架本体上连接有能对环形工件的内圆进行开槽的切割装置，所述刀架本体上设置有能带动切割装置动作的入力轴同步轮，入力轴同步轮与切割装置之间设置有传动机构。
如上所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的切割装置包括有转动设置在刀架本体一侧的切割轮片，所述的切割轮片通过切割轮片锁紧螺母固定。
如上所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动机构包括有至少三个设置在刀架本体内且依次啮合的传动齿轮，位于两端的传动齿轮分别与切割轮片和入力轴同步轮同轴联动。
如上所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动齿轮均通过传动轴连接在刀架本体上，且每个传动轴上均设置有角接触球轴承。
如上所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的刀架本体上设置有切割轮片防护盖板、斜齿轮防尘板和防尘盖，所述的刀架本体上还设置有润滑油注油口。
如上所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动齿轮为传动斜齿轮。
如上所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动机构包括有4个在刀架本体的竖直方向上依次啮合的传动斜齿轮
与现有技术相比，本实用新型的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，具有如下有益效果：
1、本实用新型的刀架本体上设置有环形工件的内圆进行开槽的切割装置，切割装置采用切割轮片，可以代替传动的线切割的加工工艺，能有效降低生产成品和提高效率。
2、本实用新型的传动机构包括有至少三个设置在刀架本体内且依次啮合的传动齿轮，可以通过增减传动齿轮的数量来满足切削不同工件的深度，灵活性强。
3、本实用新型的传动齿轮采用传动斜齿轮，可保证运行啮合顺畅，运行噪音低；相比传动的直齿轮传动可以提高传动精度及降低传动噪音，提高传动平稳性。
4、本实用新型的传动轴上均设置有角接触球轴承进行支撑，可以提高切割轮片的支撑刚性，保证传动轴无轴向的移动，保证了切割轮盘在切槽过程中无轴向的位移，保证切槽的宽度可以恒定一致。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型的剖面视图；
图4为本实用新型对环形工件进行加工的示意图；
图5为本实用新型对环形工件进行加工的仰视图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
如图1至图5所示，一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，包括有刀架本体1，刀架本体1上连接有能对环形工件10的内圆进行开槽的切割装置2，所述刀架本体1上设置有能带动切割装置2动作的入力轴同步轮3，入力轴同步轮3与切割装置2之间设置有传动机构4。本实用新型的刀架本体上设置有环形工件的内圆进行开槽的切割装置，切割装置采用切割轮片，可以代替传动的线切割的加工工艺，能有效降低生产成品和提高效率。
如图1至图5所示，在本实施例中，所述的切割装置2包括有转动设置在刀架本体1一侧的切割轮片21，所述的切割轮片21通过切割轮片锁紧螺母22固定；当切割轮片损坏时方便进行拆卸更换。
如图1至图5所示，在本实施例中，所述的传动机构4包括有至少三个设置在刀架本体1内且依次啮合的传动齿轮41，位于两端的传动齿轮41分别与切割轮片21和入力轴同步轮3同轴联动。可以根据切削工件的高度或深度，可以灵活的选择两个，三个，四个，五个甚至更多的传动齿轮进行啮合传动，从而加长刀架的切割深度，可满足切削不同深度工件的要求。
如图1至图5所示，在本实施例中，所述的传动齿轮41均通过传动轴42连接在刀架本体1上，且每个传动轴42上均设置有角接触球轴承43。本实用新型的传动轴上均设置有角接触球轴承进行支撑，可以提高切割轮片的支撑刚性，保证传动轴无轴向的移动，保证了切割轮盘在切槽过程中无轴向的位移，保证切槽的宽度可以恒定一致。
如图1至图5所示，在本实施例中，所述的刀架本体1上设置有切割轮片防护盖板11、斜齿轮防尘板12和防尘盖13，所述的刀架本体1上还设置有润滑油注油口14。本实用新型的刀架本体使用全封闭式设计，通过设置轮片防护盖板11、斜齿轮防尘板12和防尘盖13，加工产生的切削屑无法对刀架内部产生污染，可保证刀架的运行稳定及长寿命运行。
如图1至图5所示，在本实施例中，所述的传动齿轮41为传动斜齿轮。本实用新型采用传动斜齿轮进行动力的传递，可保证运行啮合顺畅，运行噪音低，相比传动的直齿轮传动可以提高传动精度及降低传动噪音，提高传动平稳性。
如图1至图5所示，在本实施例中，所述的传动机构4包括有4个在刀架本体1的竖直方向上依次啮合的传动斜齿轮。可以满足加工不同深度工件的要求，运行噪音低，且传动平稳。
本实用新型可以通过使用驱动马达通过同步轮及皮带的传动方式直接驱动切削刀架运作，可以达到传动平稳，传动力矩稳定的优点，并节省的主轴的生产成本。提高了机床的竞争力。
以上仅为本实用新型的优先实施方式，并不用于限制本实用新型，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，包括有刀架本体(1)，刀架本体(1)上连接有能对环形工件(10)的内圆进行开槽的切割装置(2)，所述刀架本体(1)上设置有能带动切割装置(2)动作的入力轴同步轮(3)，入力轴同步轮(3)与切割装置(2)之间设置有传动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的切割装置(2)包括有转动设置在刀架本体(1)一侧的切割轮片(21)，所述的切割轮片(21)通过切割轮片锁紧螺母(22)固定。
3.根据权利要求2所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动机构(4)包括有至少三个设置在刀架本体(1)内且依次啮合的传动齿轮(41)，位于两端的传动齿轮(41)分别与切割轮片(21)和入力轴同步轮(3)同轴联动。
4.根据权利要求3所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动齿轮(41)均通过传动轴(42)连接在刀架本体(1)上，且每个传动轴(42)上均设置有角接触球轴承(43)。
5.根据权利要求1所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的刀架本体(1)上设置有切割轮片防护盖板(11)、斜齿轮防尘板(12)和防尘盖(13)，所述的刀架本体(1)上还设置有润滑油注油口(14)。
6.根据权利要求3所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动齿轮(41)为传动斜齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架，其特征在于，所述的传动机构(4)包括有4个在刀架本体(1)的竖直方向上依次啮合的传动斜齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020259129.5U CN211727706U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020259129.5U CN211727706U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211727706U true CN211727706U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72858847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020259129.5U Active CN211727706U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211727706U (zh) |
-
2020
- 2020-03-05 CN CN202020259129.5U patent/CN211727706U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8596939B2 (en) | Apparatus and method for cutting teeth in workpieces and associated tool set | |
| CN215966728U (zh) | 一种齿轮加工机床 | |
| CN204053139U (zh) | 数控卧式龙门定梁摆线齿轮铣床 | |
| CN211727706U (zh) | 一种小孔径钨钢环内槽加工专用切削刀架 | |
| CN109604725B (zh) | 一种薄壁多槽腔零件内形高效切削加工方法 | |
| CN204487262U (zh) | 一种机床排屑装置 | |
| CN216938786U (zh) | 一种滚齿机加工用的去毛刺机构 | |
| CN201625804U (zh) | 不等分立铣刀 | |
| CN213410703U (zh) | 一种多相线切割运丝机构 | |
| CN203495259U (zh) | 新型燕尾成型插槽刀具 | |
| CN214602124U (zh) | 一种用于数控铣齿机床的多槽铣削的铣削头 | |
| CN206717183U (zh) | 一种齿轮加工生产专用带有高容屑量拉刀的拉齿机 | |
| CN212371268U (zh) | 行星架专用成型复合刀具 | |
| CN201275643Y (zh) | 螺旋齿型拉刀 | |
| CN2328470Y (zh) | 大导程螺旋槽加工机床 | |
| CN212042846U (zh) | 一种涡旋槽加工用直径*16mm波纹铣削刀具 | |
| CN214109085U (zh) | 齿条专用车床 | |
| CN217412485U (zh) | 一种动力刀塔 | |
| CN215658346U (zh) | 一种数控龙门火焰切割机副割炬连接装置 | |
| CN2541107Y (zh) | 数控高效齿轮倒角机 | |
| CN215091975U (zh) | 精密零部件用表面毛刺初加工的铣床装置 | |
| CN216801843U (zh) | 一种驱动双头割槽机 | |
| CN211249155U (zh) | 一种旋转、刀削一体式的动力头结构 | |
| CN112676971A (zh) | 一种伞齿轮的加工锻造工装 | |
| CN210849155U (zh) | 一种用于金属合金材料加工的切削装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |