CN212042846U - 一种涡旋槽加工用直径*16mm波纹铣削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，包括刀柄和同轴向并一体设置在刀柄前端部的刀体，刀体上设置有排屑槽，刀体外表面沿轴向方向一体设置有数个切削刃，本实用新型设计相辅相成、相互作用，从而保证刀具切削过程中的高刚性、高寿命、高进给速度，有效提高了生产效率，降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，属于机械技术加工领域。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。涡轮式压缩机相比活塞式压缩机具有节能降耗的优势，成为压缩机行业发展的需求趋势，而涡轮式压缩机在进行加工时需要采用优质的铣刀进行加工，因此需要更高要求的铣削刀具。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，包括刀柄和同轴向并一体设置在刀柄前端部的刀体，刀体上设置有呈U形的排屑槽，刀体外表面沿轴向方向一体设置铣削刃，它有效地提高了刀具的切削进给速度和寿命，能够对涡旋槽两个侧壁及底面同时高效加工。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，包括刀柄和同轴向并一体设置在刀柄前端部的刀体，刀体上设置有排屑槽，刀体外表面沿轴向方向一体设置有数个切削刃。
作为本实用新型的进一步优选，排屑槽深度尺寸采用2.4mm，且深度在轴线方向自下而上设计有1°的向外锥度，深度逐步递减，增加刀具芯部直径，以增加刀具切削过程中刚性，延长使用寿命。
作为本实用新型的进一步优选，排屑槽槽型设计为浅U字形，使得刀具刚性进一步增强，延长使用寿命。
作为本实用新型的进一步优选，切削刃的刃数优选为7个切削刃，在单刃切削量相同情况下，刃数增加后可以提升进给速度。
作为本实用新型的进一步优选，设计切削刃的底部刀尖R角0.5，做防崩处理，延长使用寿命。
本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的改进，设计相辅相成、相互作用，实现了在铣削深度达到3.4倍径的情况下，同时对涡旋盘的两个侧面及一个底面进行高效率铣削加工，同时其特有的排屑槽深度及槽型设计，保证刀具足够的刚性，能够承受加工时的切削阻力,7个切削刃数的设计，提升了进给速度。该刀具实现了涡旋盘粗加工时间缩减一半左右，有效提高了生产效率，使用寿命得到提升，克服了一般铣削刀具的不足，使得刀具切削速度和使用寿命大大提高，有效地提高了生产效率，降低生产过程中的制造成本。
附图说明
图1为刀具示意图；
图2为刀具加工示意图；
图3为被加工的涡旋盘俯视图；
图中主要附图标记含义如下：
1、排屑槽，2、刀柄，3、切削刃，4、切削刃底部刀尖R角，5、涡旋盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-3所示：本实用新型是一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，：包括刀柄(2)和同轴向并一体设置在刀柄前端部的刀体，刀体上设置有排屑槽(1)，刀体外表面沿轴向方向一体设置有数个切削刃(3)。
本实施例中，排屑槽(1)深度尺寸采用2.4mm，且深度在轴线方向自下而上设计有1°的向外锥度，深度逐步递减，增加刀具芯部直径，以增加刀具切削过程中刚性，延长使用寿命。
本实施例中，排屑槽(1)型的设计为浅U字形，使得刀具刚性进一步增强，延长使用寿命。
本实施例中，切削刃(3)的刃数设计为7个切削刃(3)，在单刃切削量相同情况下，刃数增加后可以提升进给速度。
本实施例中，设计切削刃(3)底部刀尖R角（4）为0.5，做防崩处理，延长使用寿命。
具体实施方式，在图2中，刀具装夹在刀柄(2)上，通过刀柄(2)与机床主轴的连接，刀具产生旋转，进行涡旋盘(5)的铣削加工，铣削方式为双边铣削，一次铣削两个侧面及一个底面，轴向深度一次进刀铣削完成，可以一次铣削完成深度为55mm涡旋槽的两个侧面及一个底面(加工余量各2.5-3mm)共三个面的加工，刀具切削时间达到36小时，切削长度550米。
本实用新型整体设计相辅相成，互相作用，从而起到在工作过程中保持刀具的高刚性、高寿命、高进给速度，有效提高了生产效率，降低制造成本。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，其特征在于：包括刀柄和同轴向并一体设置在刀柄前端部的刀体，刀体上设置有排屑槽，刀体外表面沿轴向方向一体设置有数个切削刃。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，其特征在于，所述的排屑槽深度尺寸采用2.4mm，且深度在轴线自下而上设计有1°的向外锥度，深度逐步递减。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，其特征在于，所述排屑槽型设计为浅U字形。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，其特征在于，所述的切削刃的刃数可设计为4-10个。
5.根据权利要求1所述的一种涡旋槽加工用直径Ø16mm波纹铣削刀具，其特征在于，所述的切削刃的底部刀尖R角设计为0.5。
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| CN202020351027.6U CN212042846U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种涡旋槽加工用直径*16mm波纹铣削刀具 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020351027.6U patent/CN212042846U/zh active Active
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