CN211720449U - 一种电机励磁线圈破绝缘层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机励磁线圈破绝缘层装置，包括固定夹块，活动夹块，分别固定设在固定夹块和活动夹块相互对立面上的挤压齿；还包括一驱动装置，该驱动装置驱动所述固定夹块和活动夹块相互挤压，使放在固定夹块和活动夹块上的挤压齿之间的导线的绝缘层被压破。利用挤压齿，将导线置于挤压齿表面通过对挤压齿施加压力使挤压齿的尖端压破导线的绝缘层，从而实现简便快速将线圈与电路接通形成电路回路，解决了工人手工操作的繁琐流程大幅提高了生产的效率，避免因人工操作的不规范无一致性的弊端。

Description

一种电机励磁线圈破绝缘层装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机励磁线圈破绝缘层装置。

背景技术

电机通过在静止元件(即，定子)与可旋转元件(即，转子)之间的利用励磁线圈感应旋转磁场来将电功率转化成机械扭矩。扭矩传递到轴，该轴通过导体条联接到转子。励磁线圈可与定子相关联。

目前定子生产过程中对励磁线圈(以下简称“线圈”)通电加热使之溶化表皮胶质后相互粘结是很重要的工序，提高生产效率降低人工劳动强度亦是工厂运营必须控制的重点。目前电机生产企业对线圈通电加热的方法相对复杂，需将线圈从设备上取下然后手工去除导线头部的绝缘层，然后手动将导线连接在特定的电源的电路上，然后再进行通电加热，全程人工手动操作，这给电机生产企业带来了不便。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够在定子生产过程中，能够自动对线圈的绝缘层进行压破，提高生产效率的电机励磁线圈破绝缘层装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种电机励磁线圈破绝缘层装置，包括固定夹块，活动夹块，分别固定设在固定夹块和活动夹块相互对立面上的挤压齿；

还包括一驱动装置，该驱动装置驱动所述固定夹块和活动夹块相互挤压，使放在固定夹块和活动夹块上的挤压齿之间的导线的绝缘层被压破。

所述的驱动装置包括固定与活动夹块固定连接的夹线导杆，该夹线导杆的一端与活动夹块的端面垂直固定连接，夹线导管的另一端穿过固定夹块并延伸到固定夹块的另一端面与设在该端面一侧的动力装置固定连接，该动力装置拉动活动夹块相对固定夹块运动。

所述固定夹块和活动夹块相互对立的面上分别设有设有L型凹槽，所述的挤压齿固定设在该L型凹槽中，且该挤压齿的厚度大于L型凹槽的深度。

所述固定夹块和活动夹块对立面上分别设有的L型凹槽的后端设有背板，该背板与固定夹块/活动夹块为一体。

所述固定夹块和活动夹块相对面的后端设有挡线杆，所述挡线杆的一端与活动夹块固定连接，另一端与插入到固定夹块中，且该挡线杆相对固定夹块相对运动。

所述固定夹块的侧面设有线夹挡板，所述线夹挡板与夹线档杆的端部固定连接，所述动力装置与线夹挡板固定连接。

所述动力装置为液压缸或电缸。

本实用新型的有益效果是：利用挤压齿，将导线置于挤压齿表面通过对挤压齿施加压力使挤压齿的尖端压破导线的绝缘层，从而实现简便快速将线圈与电路接通形成电路回路，解决了工人手工操作的繁琐流程大幅提高了生产的效率，避免因人工操作的不规范无一致性的弊端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.固定夹块；2.活动夹块；3.挤压齿；4.导线；5.夹线导杆；6.L型凹槽；7.背板；8.挡线杆；9.线夹挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例

如图1所示一种电机励磁线圈破绝缘层装置，包括固定夹块1，活动夹块2，分别固定设在固定夹块1和活动夹块2相互对立面上的挤压齿3，且该挤压齿3通电；具体在使用安装时，该所述的固定夹块1和活动夹块2为长方形，方便进行安装和布局，同时该固定夹块1在安装时固定安装在定子绕线机上，所述活动夹块2活动设置定子绕线机上，能够相对固定夹块1进行相对运动，保证设在固定夹块1和活动夹块2相对应面上的挤压齿能够发生相互的挤压，将放在固定夹块1和活动夹块2之间的导线4的绝缘层压破，方便进行通电；所述的挤压齿3为设有环绕该挤压齿本体进行布局的齿纹，通过齿纹之间能够快速的将导线上的绝缘层压破导线能够导电，在压破后，通电的挤压齿将这个线圈导通，线圈在通电的情况下进行加热，将线圈箍在一起。

具体为了方便挤压齿3能够方便安装在所述的固定夹块和活动夹块2上，在所述固定夹块1和活动夹块2相对的面上开设有L型凹槽，开设L型凹槽后从所述固定夹块1和活动夹块2的主视图或俯视图去观看该固定夹块和活动夹块都能够形成L型凹槽，为实现该目的，沿着该固定夹块和活动夹块的前向后内进行切割，且不会将固定夹块和活动夹块的前后贯通，同时该切割的部分与固定夹块和活动夹块相对的面进行贯通，保证形成L性凹槽，或将固定夹块和活动夹块的前后按照L型进行贯通，在其后端面设有设有背板7，该背板7与固定夹块1/活动夹块2为一体，形成L型凹槽。

还包括一驱动装置，该驱动装置驱动所述固定夹块1和活动夹块2相互挤压，使放在固定夹块1和活动夹块2上的挤压齿3之间的导线4的绝缘层被压破。具体的是该驱动装置拉动活动夹块向固定夹块方向运动，对放置在挤压齿之间的导线进行挤压，使其导线的绝缘层发生破裂，进行导电，当完成导电加热后，所述的驱动装置带动活动夹块向固定夹块相反的反向运动，保证将挤压的导向能够充挤压齿之间取出，该驱动装置因在使用时固定在线圈绕线机上，在图中并没有进行画出；

同时为了方便该驱动装置能够稳定的驱动活动夹块相对固定夹块进行运动，所述的驱动装置包括固定与活动夹块2固定连接的夹线导杆5，该夹线导杆5的一端与活动夹块2的端面垂直固定连接，夹线导管5的另一端穿过固定夹块1并延伸到固定夹块1的另一端面与设在该端面一侧的动力装置固定连接，该动力装置拉动活动夹块2相对固定夹块1运动。所述的夹线导杆5至少是两根，来保证活动夹块运动的稳定性，具体的是所述的固定夹块上设有夹线导杆穿过的过孔，该过孔的直径大于夹线导杆5保证夹线导杆能够在该过孔中顺利的通行，同时该夹线导杆的一端与活动夹块固定连接，来保证拉动活动夹块相对与固定夹块运动，另一端与动力装置进行连接，该动力装置为电动缸或液压缸，通过该电动缸或液压缸的驱动来拉动所述活动夹块向固定夹块的位置进行运动，为方便该动力装置能够与夹线导杆固定连接，方便进行安装，所述的夹线导杆5位于固定夹块外部的端部设有线夹挡板9，所述的动力装置与该线夹挡板9固定连接。

进一步的，为了方便在压破导线的绝缘层时，所述的导线能够稳定的放置在挤压齿之间，在所述固定夹块1和活动夹块2相对面的后端设有挡线杆8，所述挡线杆8的一端与活动夹块2固定连接，另一端与插入到固定夹块1中，且该挡线杆8相对固定夹块1相对运动。

具体在工作时，线圈绕线机将线圈绕在半边定子上，然后线圈的端部放置在挡线杆上，此时所述的驱动装置带动活动夹块向固定夹块的方向运动，挤压齿对线圈的端部进行挤压，当线圈的绝缘层被压破时，此时通电的挤压齿与线圈连通，线圈在通电产生热量，加热后的吸取男的表皮胶质层发生融化，相互粘接将缠绕的线圈箍为一体，完成线圈的缠绕，解决了目前将线圈从设备上取下然后手工去除导线头部的绝缘漆，然后手动将导线连接在特定的电源的电路上，然后再进行通电加热，全程人工手动操作，这给电机生产企业带来了不便的问题，提高了定子生产的效率。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电机励磁线圈破绝缘层装置，其特征在于，包括固定夹块（1），活动夹块（2），分别固定设在固定夹块（1）和活动夹块（2）相互对立面上的挤压齿（3），且该挤压齿（3）通电;

还包括一驱动装置，该驱动装置驱动所述固定夹块（1）和活动夹块（2）相互挤压，使放在固定夹块（1）和活动夹块（2）上的挤压齿（3）之间的导线（4）的绝缘层被压破。

2.根据权利要求1所述一种电机励磁线圈破绝缘层装置，其特征在于，所述固定夹块（1）和活动夹块（2）相互对立的面上分别设有设有L型凹槽（6），所述的挤压齿（3）固定设在该L型凹槽（6）中，且该挤压齿（3）的厚度大于L型凹槽（6）的深度。

3.根据权利要求2所述一种电机励磁线圈破绝缘层装置，其特征在于，所述固定夹块（1）和活动夹块（2）对立面上分别设有的L型凹槽（6）的后端设有背板（7），该背板（7）与固定夹块（1）/活动夹块（2）为一体。

4.根据权利要求1所述一种电机励磁线圈破绝缘层装置，其特征在于，所述固定夹块（1）和活动夹块（2）相对面的后端设有挡线杆（8），所述挡线杆（8）的一端与活动夹块（2）固定连接，另一端与插入到固定夹块（1）中，且该挡线杆（8）相对固定夹块（1）相对运动。

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