CN211718772U - 一种涂料加压仓液位控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种涂料加压仓液位控制装置的涂料加压仓的下部输出管线上依次设有活接头Ⅰ、出口控制阀,涂料加压仓的顶部设有法兰通过固定螺栓Ⅰ与上盖连接,法兰与上盖之间设有密封垫,带压搅拌器的下部设有减速机,减速机的底部与上盖中间通过固定螺栓Ⅱ连接,变频控制柜为带压搅拌器的电动机提供电源。本实用新型通过电流变送器检测带压搅拌器电动机工作在不同料浆液位时工作电流,通过智能仪表将工作电流反馈到料浆泵,料浆液位高于液位上限时,料浆泵输出料浆流量降低,料浆液位低于液位下限时料浆泵输出料浆流量升高,实现液位自动控制,避免料浆泵反复停泵、启泵损坏,防止空喷,提高管道或储油罐保温施工速度和质量,延长料浆泵使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温涂料设备技术领域,具体而言是一种涂料加压仓液位控制装置。
背景技术
目前,在石油工业生产中,原油储罐保温通常采用泡沫板或岩棉及镀锌铁皮或玻璃丝布保温,随着科学技术的进步,“一种适用于金属管道、储油罐的保温涂料”问世,由于该保温涂料较稠,保温涂料的分子链较长,喷涂输送难度大,输送时还不能破坏分子链。现在还没有现成设备满足“一种适用于金属管道、储油罐的保温涂料”对金属管道、储油罐施工中加压输送的需要,研制了“一种保温涂料喷涂连续加压送料装置”,该装置的涂料加压仓的液位控制是该装置的技术关键,为了防止涂料加压仓液位过高反复停泵、启泵,损坏料浆泵,涂料加压仓液位过低造成空喷,影响管道或储油罐保温施工速度和质量。
发明内容
本实用新型的目的针对上述存在的技术问题,设计了一种涂料加压仓液位控制装置。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
本实用新型包括:活接头Ⅰ、出口控制阀、输出管线、涂料加压仓、密封垫、带压搅拌器、料仓进气电磁阀、放气电磁阀、压力调节阀、压缩空气管路、动力电缆、信号传输电缆、活接头Ⅱ、单流阀、料浆输入管路、压力传感器、变频控制柜;其特征是:所述涂料加压仓的下部输出管线上依次设有活接头Ⅰ、出口控制阀,涂料加压仓的顶部设有法兰通过固定螺栓Ⅰ与上盖连接,法兰与上盖之间设有密封垫,带压搅拌器的下部设有减速机,减速机的底部与上盖中间通过固定螺栓Ⅱ连接,变频控制柜为带压搅拌器的电动机提供电源。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的涂料加压仓为圆筒与圆锥筒的组合体,上部为圆筒体,下部为圆锥筒体,底部设有涂料出口,下部设有支架,上盖上带压搅拌器的周围设有压力传感器、料浆输入管路进口、放气口、压缩空气进口。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的带压搅拌器的中心轴穿过上盖插入涂料加压仓的中心,中心轴上设有长方形框架搅拌叶,搅拌叶的下部设有三角形开口架。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的变频控制柜通过动力电缆给带压搅拌器电动机提供电源。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的信号传输电缆分别与料仓进气电磁阀、放气电磁阀、压力传感器连接,与变频控制柜控制线路相应接线端子连接。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的料浆输入管路通过单流阀、活接头Ⅱ与设在上盖的料浆输入管路进口连接。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的上盖的放气进口上设有放气电磁阀。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的上盖的压缩空气进口依次与料仓进气电磁阀、压力调节阀、压缩空气管路连接。
上述一种涂料加压仓液位控制装置中的变频控制柜上设有电流变送器,检测带压搅拌器电动机工作在不同料浆液位时的工作电流,通过智能仪表将检测的电动机工作电流反馈到料浆泵,料浆液位高于液位上限时,自动降低料浆泵的工作频率,输出料浆流量降低,料浆液位低于液位下限时,自动提高料浆泵的工作频率,输出料浆流量升高,实现液位的自动控制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的有益效果是:适用于一种保温涂料喷涂连续加压送料装置,通过电流变送器检测带压搅拌器电动机工作在不同料浆液位时的工作电流,通过智能仪表将检测的电动机工作电流反馈到料浆泵,料浆液位高于液位上限时,自动降低料浆泵的工作频率,输出料浆流量降低,料浆液位低于液位下限时,自动提高料浆泵的工作频率,输出料浆流量升高,实现液位的自动控制,避免涂料加压仓液位过高反复停泵、启泵,损坏料浆泵,涂料加压仓液位过低造成空喷,提高管道或储油罐保温施工速度和质量,延长料浆泵的使用寿命。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。
图-1 本实用新型工艺流程结构示意图
附图中,活接头Ⅰ0、出口控制阀1、输出管线2、涂料加压仓3、支架3-1、法兰3-2、固定螺栓Ⅰ3-3、上盖3-4;密封垫4、带压搅拌器5、电动机5-1、减速机5-2、固定螺栓Ⅱ5-3、中心轴5-4、搅拌叶5-5;料仓进气电磁阀6、放气电磁阀7、压力调节阀8、压缩空气管路9、动力电缆10、信号传输电缆11、活接头Ⅱ12、单流阀13、料浆输入管路14、压力传感器15、变频控制柜16、电流变送器16-1、智能仪表16-2;液位下限17、液位上限18。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,依据本实用新型具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,具体的理解为:可以同时包含有A与B,可以单独存在A,也可以单独存在B,能够具备上述三种任一种情况。
一种涂料加压仓液位控制装置由活接头Ⅰ0、出口控制阀1、输出管线2、涂料加压仓3、密封垫4、带压搅拌器5、料仓进气电磁阀6、放气电磁阀7、压力调节阀8、压缩空气管路9、动力电缆10、信号传输电缆11、活接头Ⅱ12、单流阀13、料浆输入管路14、压力传感器15、变频控制柜16组成;其特征是:所述涂料加压仓3的下部输出管线2上依次设有活接头Ⅰ0、出口控制阀1,涂料加压仓3的顶部设有法兰3-2通过固定螺栓Ⅰ3-3与上盖3-4连接,法兰3-2与上盖3-4之间设有密封垫4,带压搅拌器5的下部设有减速机5-2,减速机5-2的底部与上盖3-4中间通过固定螺栓Ⅱ5-3连接,变频控制柜16为带压搅拌器5的电动机5-1提供电源。
所述涂料加压仓3为圆筒与圆锥筒的组合体,上部为圆筒体,下部为圆锥筒体,底部设有涂料出口,下部设有支架3-1,上盖3-4上带压搅拌器5的周围设有压力传感器15、料浆输入管路14进口、放气口、压缩空气进口。
所述带压搅拌器5的中心轴5-4穿过上盖3-4插入涂料加压仓3的中心,中心轴5-4上设有长方形框架搅拌叶5-5,搅拌叶5-5的下部设有三角形开口架。
所述变频控制柜16通过动力电缆10给带压搅拌器5电动机5-1提供电源。
所述信号传输电缆11分别与料仓进气电磁阀6、放气电磁阀7、压力传感器15连接,与变频控制柜16控制线路相应接线端子连接。
所述料浆输入管路14通过单流阀13、活接头Ⅱ12与设在上盖3-4的料浆输入管路14进口连接。
所述上盖3-4的放气进口上设有放气电磁阀7。
所述上盖3-4的压缩空气进口依次与料仓进气电磁阀6、压力调节阀8、压缩空气管路9连接。
所述变频控制柜16上设有电流变送器16-1,检测带压搅拌器5电动机5-1工作在不同料浆液位时的工作电流,通过智能仪表16-2将检测的电动机5-1工作电流反馈到料浆泵,料浆液位高于液位上限18时,自动降低料浆泵的工作频率,输出料浆流量降低,料浆液位低于液位下限17时,自动提高料浆泵的工作频率,输出料浆流量升高,实现液位的自动控制。
一种涂料加压仓液位控制装置工作原理及过程如下:
首先,涂料加压仓3液位控制是通过带压搅拌器5电动机5-1工作在不同料浆液位时,电动机5-1电流大小是不同的,根据电动机5-1电流大小变化来确定料浆液位;
其次,带压搅拌器5电动机5-1带动中心轴5-4、搅拌叶5-5转动,在不同液位电动机5-1电流是不同的,根据这一规律事先找出并确定电动机5-1电流与液位的对应关系,并将该关系由定性转化为定量数值作为控制参数输入到的变频控制柜16的智能仪表16-2中;
第三,该装置运行时,料浆通过料浆输入管路14进入涂料加压仓3,料浆液位发生变化,带压搅拌器5的电动机5-1电流大小同时跟着液位发生变化,在电动机5-1电流大小变化的同时,电流经过动力电缆10传输到变频控制柜16,经电流变送器16-1变换成适合智能仪表16-2需要的信号,并对应显示成不同的液位控制数值;
第四,当料浆液位上限18时,变频控制柜16中的智能仪表16-2输出控制料浆进口停止加料信号,料浆泵工作频率降低,料浆泵输出涂料流量减少;
第五,当料浆到液位下限17时,变频控制柜16中的智能仪表16-2输出控制料浆泵工作频率提高,料浆开始加料;
第六,上述4、5步骤不间断循环进行,涂料加压仓3液位控制装置成为连续自动工作装置;
第七,料浆液位上限17和料浆液位下限18是任意设定的;
第八,涂料加压仓3中带压或不带压,涂料加压仓3液位控制装置都可以进行正常工作。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种涂料加压仓液位控制装置,包括:活接头Ⅰ(0)、出口控制阀(1)、输出管线(2)、涂料加压仓(3)、密封垫(4)、带压搅拌器(5)、料仓进气电磁阀(6)、放气电磁阀(7)、压力调节阀(8)、压缩空气管路(9)、动力电缆(10)、信号传输电缆(11)、活接头Ⅱ(12)、单流阀(13)、料浆输入管路(14)、压力传感器(15)、变频控制柜(16);其特征是:所述涂料加压仓(3)的下部输出管线(2)上依次设有活接头Ⅰ(0)、出口控制阀(1),涂料加压仓(3)的顶部设有法兰(3-2)通过固定螺栓Ⅰ(3-3)与上盖(3-4)连接,法兰(3-2)与上盖(3-4)之间设有密封垫(4),带压搅拌器(5)的下部设有减速机(5-2),减速机(5-2)的底部与上盖(3-4)中间通过固定螺栓Ⅱ(5-3)连接,变频控制柜(16)为带压搅拌器(5)的电动机(5-1)提供电源。
2.根据权利要求1所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述涂料加压仓(3)为圆筒与圆锥筒的组合体,上部为圆筒体,下部为圆锥筒体,底部设有涂料出口,下部设有支架(3-1),上盖(3-4)上带压搅拌器(5)的周围设有压力传感器(15)、料浆输入管路(14)进口、放气口、压缩空气进口。
3.根据权利要求1所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述带压搅拌器(5)的中心轴(5-4)穿过上盖(3-4)插入涂料加压仓(3)的中心,中心轴(5-4)上设有长方形框架搅拌叶(5-5),搅拌叶(5-5)的下部设有三角形开口架。
4.根据权利要求1所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述变频控制柜(16)通过动力电缆(10)给带压搅拌器(5)电动机(5-1)提供电源。
5.根据权利要求1所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述信号传输电缆(11)分别与料仓进气电磁阀(6)、放气电磁阀(7)、压力传感器(15)连接,与变频控制柜(16)控制线路相应接线端子连接。
6.根据权利要求1所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述料浆输入管路(14)通过单流阀(13)、活接头Ⅱ(12)与设在上盖(3-4)的料浆输入管路(14)进口连接。
7.根据权利要求2所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述上盖(3-4)的放气进口上设有放气电磁阀(7)。
8.根据权利要求2所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述上盖(3-4)的压缩空气进口依次与料仓进气电磁阀(6)、压力调节阀(8)、压缩空气管路(9)连接。
9.根据权利要求1所述一种涂料加压仓液位控制装置,其特征是:所述变频控制柜(16)上设有电流变送器(16-1),检测带压搅拌器(5)电动机(5-1)工作在不同料浆液位时的工作电流,通过智能仪表(16-2)将检测的电动机(5-1)工作电流反馈到料浆泵,料浆液位高于液位上限(18)时,自动降低料浆泵的工作频率,输出料浆流量降低,料浆液位低于液位下限(17)时,自动提高料浆泵的工作频率,输出料浆流量升高,实现液位的自动控制。
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