CN211717944U - 一种碳钢管道试压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳钢管道技术领域，且公开了一种碳钢管道试压机，包括试压机本体，所述试压机本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定连接有行走轮，所述试压机本体的左侧固定连接有推杆，所述底板的下方且位于四个支撑腿之间设置有支撑板。本方案通过行走轮和推杆可方便使用者将碳钢管道试压机根据需要进行移动，提高了使用便捷性，当将碳钢管道试压机移动到指定位置后，通过传动升降组件带动支撑板下降并与地面相抵，对碳钢管道试压机进行支撑，增大碳钢管道试压机与地面之间的摩擦力，降低了行走轮所要承受的力，从而使碳钢管道试压机既能够便于移动，也能够稳定放置。

Description

一种碳钢管道试压机

技术领域

本实用新型涉及碳钢管道领域，更具体地说，涉及一种碳钢管道试压机。

背景技术

碳钢管是用钢锭或实心圆钢经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位。

碳钢管在投入使用之前需要用试压机进行试压实验，但是现有的碳钢管试压机由于体积较大、设备笨重等原因，不能在既保持稳定支撑的同时又具有方便移动的功能，给使用者带来一些不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种碳钢管道试压机，解决了现有的碳钢管试压机由于体积较大、设备笨重等原因，不能在既保持稳定支撑的同时又具有方便移动的功能，给使用者带来一些不便的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种碳钢管道试压机，包括试压机本体，所述试压机本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定连接有行走轮，所述试压机本体的左侧固定连接有推杆，所述底板的下方且位于四个支撑腿之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有传动升降组件，所述支撑板顶部的中部设置有两个限位导向组件。

优选的，所述传动升降组件包括四个旋转件，四个所述旋转件的底部分别与支撑板的顶部连接，四个所述旋转件的上均套设有齿轮，所述支撑板的上方设置有传送内齿带，所述传送内齿带分别与四个齿轮传动连接。

优选的，所述旋转件包括轴承，所述轴承的顶部与底板的底部固定连接，所述轴承的内圈固定连接有向下延伸的螺纹筒，所述螺纹筒的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与支撑板的顶部固定连接，所述螺纹筒的外圈与齿轮的内圈固定连接，所述螺纹筒的左右两侧且位于齿轮的下方固定连接有转柄。

优选的，所述限位导向组件包括定位方筒，所述定位方筒的下方设置有定位杆，所述定位杆的底端与支撑板的顶部固定连接，所述定位杆的顶端延伸至定位方筒的内部。

优选的，所述定位方筒的左右两侧均开设有竖直设置的活动口，两个所述活动口的内部均滑动连接有与其适配的活动块，两个所述活动块相对侧分别与定位杆上方的左右两侧固定连接。

优选的，所述推杆上套设有橡胶套，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过行走轮和推杆可方便使用者将碳钢管道试压机根据需要进行移动，提高了使用便捷性，当将碳钢管道试压机移动到指定位置后，通过传动升降组件带动支撑板下降并与地面相抵，对碳钢管道试压机进行支撑，增大碳钢管道试压机与地面之间的摩擦力，降低了行走轮所要承受的力，从而使碳钢管道试压机既能够便于移动，也能够稳定放置。

(2)当碳钢管道试压机移动指定位置后，通过对其中一个螺纹筒上的转柄施加顺时 针转动的力，带动螺纹筒在轴承内转动，并通过齿轮和传送内齿带的传动连接，带动其它三个螺纹筒也转动，进而使得与螺纹筒螺纹连接的螺纹杆向下运动，进而带动支撑板下降并与地面相抵，从而实现对碳钢管道试压机的支撑和定位，使得碳钢管道试压机在不需要移动时能够稳定放置。

(3)通过定位杆和定位方筒的相互配合可起到限位和导向作用，通过活动块和活动口的相互配合可的避免定位杆发生与定位方筒分离的现象。

(4)通过橡胶套可方便使用者推动碳钢管道试压机，通过防滑垫可增大支撑板与地面之间的摩擦力，使得碳钢管道试压机更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中底板的正视剖面图；

图3为本实用新型中支撑板的俯视图；

图4为本实用新型中限位导向组件的正视剖面图；

图5为本实用新型中限位导向组件的立体图。

图中标号说明：

1、试压机本体；2、底板；3、支撑腿；4、行走轮；5、推杆；6、支撑板；7、传动升降组件；71、旋转件；711、轴承；712、螺纹筒；713、螺纹杆；714、转柄；72、齿轮；73、传送内齿带；8、限位导向组件；81、定位方筒；82、定位杆；9、活动口；10、活动块；11、橡胶套；12、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种碳钢管道试压机，包括试压机本体1，试压机本体1 的底部固定连接有底板2，底板2底部的四角均固定连接有支撑腿3，四个支撑腿3的底部均固定连接有行走轮4，试压机本体1的左侧固定连接有推杆5，底板2的下方且位于四个支撑腿3之间设置有支撑板6，支撑板6的顶部设置有传动升降组件7，支撑板6顶部的中部设置有两个限位导向组件8，通过行走轮4和推杆5可方便使用者将碳钢管道试压机根据需要进行移动，提高了使用便捷性，当将碳钢管道试压机移动到指定位置后，通过传动升降组件7 带动支撑板6下降并与地面相抵，对碳钢管道试压机进行支撑，增大碳钢管道试压机与地面之间的摩擦力，降低了行走轮4所要承受的力，从而使碳钢管道试压机既能够便于移动，也能够稳定放置。

具体的，传动升降组件7包括四个旋转件71，四个旋转件71的底部分别与支撑板6的顶部连接，四个旋转件71的上均套设有齿轮72，支撑板6的上方设置有传送内齿带73，传送内齿带73分别与四个齿轮72传动连接，旋转件71包括轴承711，轴承711的顶部与底板2的底部固定连接，轴承711的内圈固定连接有向下延伸的螺纹筒712，螺纹筒712的底部螺纹连接有螺纹杆 713，螺纹杆713的底部与支撑板6的顶部固定连接，螺纹筒712的外圈与齿轮72的内圈固定连接，螺纹筒712的左右两侧且位于齿轮72的下方固定连接有转柄714，当碳钢管道试压机移动指定位置后，通过对其中一个螺纹筒 712上的转柄714施加顺时 针转动的力，带动螺纹筒712在轴承711内转动，并通过齿轮72和传送内齿带73的传动连接，带动其它三个螺纹筒712也转动，进而使得与螺纹筒712螺纹连接的螺纹杆713向下运动，进而带动支撑板6下降并与地面相抵，从而实现对碳钢管道试压机的支撑和定位，使得碳钢管道试压机在不需要移动时能够稳定放置。

具体的，限位导向组件8包括定位方筒81，定位方筒81的下方设置有定位杆82，定位杆82的底端与支撑板6的顶部固定连接，定位杆82的顶端延伸至定位方筒81的内部，定位方筒81的左右两侧均开设有竖直设置的活动口9，两个活动口9的内部均滑动连接有与其适配的活动块10，两个活动块 10相对侧分别与定位杆82上方的左右两侧固定连接，在支撑板6升降的过程中，通过定位杆82和定位方筒81的相互配合可起到限位和导向作用，通过活动块10和活动口9的相互配合可的避免定位杆82发生与定位方筒81分离的现象。

具体的，推杆5上套设有橡胶套11，通过橡胶套11可方便使用者推动碳钢管道试压机，支撑板6的底部固定连接有防滑垫12，通过防滑垫12可增大支撑板6与地面之间的摩擦力，使得碳钢管道试压机更加稳定。

工作原理：通过行走轮4和推杆5可方便使用者将碳钢管道试压机根据需要进行移动，提高了使用便捷性，当将碳钢管道试压机移动到指定位置后，通过对其中一个螺纹筒712上的转柄714施加顺时 针转动的力，带动螺纹筒 712在轴承711内转动，并通过齿轮72和传送内齿带73的传动连接，带动其它三个螺纹筒712也转动，进而使得与螺纹筒712螺纹连接的螺纹杆713向下运动，进而带动支撑板6下降并与地面相抵，对碳钢管道试压机进行支撑，增大碳钢管道试压机与地面之间的摩擦力，降低了行走轮4所要承受的力，从而使碳钢管道试压机既能够便于移动，也能够稳定放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种碳钢管道试压机，包括试压机本体(1)，其特征在于：所述试压机本体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)底部的四角均固定连接有支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的底部均固定连接有行走轮(4)，所述试压机本体(1)的左侧固定连接有推杆(5)，所述底板(2)的下方且位于四个支撑腿(3)之间设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有传动升降组件(7)，所述支撑板(6)顶部的中部设置有两个限位导向组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种碳钢管道试压机，其特征在于：所述传动升降组件(7)包括四个旋转件(71)，四个所述旋转件(71)的底部分别与支撑板(6)的顶部连接，四个所述旋转件(71)的上均套设有齿轮(72)，所述支撑板(6)的上方设置有传送内齿带(73)，所述传送内齿带(73)分别与四个齿轮(72)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳钢管道试压机，其特征在于：所述旋转件(71)包括轴承(711)，所述轴承(711)的顶部与底板(2)的底部固定连接，所述轴承(711)的内圈固定连接有向下延伸的螺纹筒(712)，所述螺纹筒(712)的底部螺纹连接有螺纹杆(713)，所述螺纹杆(713)的底部与支撑板(6)的顶部固定连接，所述螺纹筒(712)的外圈与齿轮(72)的内圈固定连接，所述螺纹筒(712)的左右两侧且位于齿轮(72)的下方固定连接有转柄(714)。

4.根据权利要求1所述的一种碳钢管道试压机，其特征在于：所述限位导向组件(8)包括定位方筒(81)，所述定位方筒(81)的下方设置有定位杆(82)，所述定位杆(82)的底端与支撑板(6)的顶部固定连接，所述定位杆(82)的顶端延伸至定位方筒(81)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种碳钢管道试压机，其特征在于：所述定位方筒(81)的左右两侧均开设有竖直设置的活动口(9)，两个所述活动口(9)的内部均滑动连接有与其适配的活动块(10)，两个所述活动块(10)相对侧分别与定位杆(82)上方的左右两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳钢管道试压机，其特征在于：所述推杆(5)上套设有橡胶套(11)，所述支撑板(6)的底部固定连接有防滑垫(12)。

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