CN217494229U - 一种手动钢材加工标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手动钢材加工标记装置，包括标记台、固定架、升降架、固定机构、夹持转动机构、升降机构和中心线标记机构，标记台上一侧设有固定架，标记台上另一侧设有升降架，固定架上一侧设有固定机构，固定架上另一侧设有夹持转动机构，升降架上设有升降机构，中心线标记机构包括转动架、第一滚轮、第一伸缩杆和标记头，升降架前侧设有转动架，转动架两侧对称设有第一滚轮，转动架中间设有第一伸缩杆，第一伸缩杆伸缩端固定设有标记头；本实用新型通过转动架和第一滚轮使标记头保持在钢材中间，使标记中心线效率更高，通过转动环与夹持板带动管状钢材转动进行标记，便于兼容方形钢材与管状钢材。

Description

一种手动钢材加工标记装置

技术领域

本实用新型涉及标记设备技术领域，尤其涉及一种手动钢材加工标记装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；

现有的钢材加工标记装置在标记钢材表面中心线时一般需要事先测量尺寸后进行调整画线，效率较低，现有的钢材加工标记装置方形钢材标记与管状钢材切换不太方便，兼容性较低，因此，本实用新型提出一种手动钢材加工标记装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种手动钢材加工标记装置，该手动钢材加工标记装置通过转动架和第一滚轮使标记头保持在钢材中间，使标记中心线效率更高，通过转动环与夹持板带动管状钢材转动进行标记，便于兼容方形钢材与管状钢材。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种手动钢材加工标记装置，包括标记台、固定架、升降架、固定机构、夹持转动机构、升降机构和中心线标记机构，所述标记台上一侧设有固定架，所述标记台上另一侧设有升降架，所述固定架上一侧设有固定机构，所述固定架上另一侧设有夹持转动机构，所述升降架上设有升降机构，所述中心线标记机构包括转动架、第一滚轮、第一伸缩杆和标记头，所述升降架前侧设有转动架，所述转动架两侧对称设有第一滚轮，所述转动架中间设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端固定设有标记头。

进一步改进在于：所述升降机构包括第一通槽、升降块、第二伸缩杆和升降把手，所述升降架内设有第一通槽，所述第一通槽内滑动设有升降块，所述升降块中间轴承转动设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端与转动架连接固定，所述第二伸缩杆非伸缩端固定设有升降把手。

进一步改进在于：所述固定机构包括第三伸缩杆、固定块和橡胶防滑垫，所述固定架上一侧上下对称设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆伸缩端配套设有固定块，所述固定块内侧设有橡胶防滑垫。

进一步改进在于：所述夹持转动机构包括环形块、转动环、第四伸缩杆、夹持架、第二滚轮、转动把手和夹持机构，所述固定架上另一侧设有环形块，所述环形块内转动设有转动环，所述转动环内侧上下对称固定设有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆伸缩端固定设有夹持架，所述夹持架内侧中间设有第二滚轮，所述转动环另一侧固定设有转动把手，所述夹持架上设有夹持机构。

进一步改进在于：所述环形块另一侧设有第二通槽，所述转动把手穿过第二通槽受力移动。

进一步改进在于：所述夹持机构包括双向螺纹杆、螺纹套筒、夹持板和夹持把手，所述夹持架内转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称设有螺纹套筒，所述螺纹套筒固定连接设有夹持板，所述夹持架外一侧设有夹持把手与双向螺纹杆连接转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过转动架和第一滚轮使标记头保持在钢材中间，使标记中心线效率更高，通过转动环与夹持板带动管状钢材转动进行标记，便于兼容方形钢材与管状钢材。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1主视图；

图2为本实用新型的实施例1升降架俯视剖视图；

图3为本实用新型的实施例1环形块侧视剖视图；

图4为本实用新型的A处放大示意图；

图5为本实用新型的实施例1环形块主视剖视图；

图6为本实用新型的实施例2主视图；

图7为本实用新型的实施例2下料架侧视图。

其中：1、标记台；2、固定架；3、升降架；4、转动架；5、第一滚轮；6、第一伸缩杆；7、标记头；8、第一通槽；9、升降块；10、第二伸缩杆；11、升降把手；12、第三伸缩杆；13、固定块；14、橡胶防滑垫；15、环形块；16、转动环；17、第四伸缩杆；18、夹持架；19、第二滚轮；20、转动把手；21、第二通槽；22、双向螺纹杆；23、螺纹套筒；24、夹持板；25、夹持把手；26、下料架；27、第五伸缩杆；28、第三滚轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1

根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种手动钢材加工标记装置，包括标记台1、固定架2、升降架3、固定机构、夹持转动机构、升降机构和中心线标记机构，标记台1上一侧设有固定架2，标记台1上另一侧设有升降架3，固定架2上一侧设有固定机构，固定架2上另一侧设有夹持转动机构，升降架3上设有升降机构，中心线标记机构包括转动架4、第一滚轮5、第一伸缩杆6和标记头7，升降架3前侧设有转动架4，转动架4两侧对称设有第一滚轮5，转动架4中间设有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6伸缩端固定设有标记头7，通过转动架和第一滚轮使标记头保持在钢材中间，便于快速标记中心线，解决了标记中心线需要事先测量的问题。

升降机构包括第一通槽8、升降块9、第二伸缩杆10和升降把手11，升降架3内设有第一通槽8，第一通槽8内滑动设有升降块9，升降块9中间轴承转动设有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10伸缩端与转动架4连接固定，第二伸缩杆10非伸缩端固定设有升降把手11，通过升降把手带动升降块在第一通槽内滑动升降，解决了竖线标记比方便的问题。

固定机构包括第三伸缩杆12、固定块13和橡胶防滑垫14，固定架2上一侧上下对称设有第三伸缩杆12，第三伸缩杆12伸缩端配套设有固定块13，固定块13内侧设有橡胶防滑垫14，通过第三伸缩杆带动固定块对钢材进行固定，解决了标记时钢材容易位移的问题。

夹持转动机构包括环形块15、转动环16、第四伸缩杆17、夹持架18、第二滚轮19、转动把手20和夹持机构，固定架2上另一侧设有环形块15，环形块15内转动设有转动环16，转动环16内侧上下对称固定设有第四伸缩杆17，第四伸缩杆17伸缩端固定设有夹持架18，夹持架18内侧中间设有第二滚轮19，转动环16另一侧固定设有转动把手20，夹持架18上设有夹持机构，通过转动把手带动转动环在环形块内转动，解决了管状钢材标记不方便的问题。

环形块15另一侧设有第二通槽21，转动把手20穿过第二通槽21受力移动，通过转动把手带动转动环在环形块内转动，解决了管状钢材标记不方便的问题。

夹持机构包括双向螺纹杆22、螺纹套筒23、夹持板24和夹持把手25，夹持架18内转动设有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22上对称设有螺纹套筒23，螺纹套筒23固定连接设有夹持板24，夹持架18外一侧设有夹持把手25与双向螺纹杆22连接转动，通过夹持把手带动双向螺纹杆转动使夹持板对钢材进行夹持，解决了转动环与钢材转动不同步的问题。

实施例2

根据图6、图7所示，本实施例提供了一种手动钢材加工标记装置，标记台1上升降架3另一侧旁设有下料架26，下料架26内中间对称设有第五伸缩杆27，第五伸缩杆27伸缩端设有第三滚轮28，第三滚轮28由马达电驱动，通过第三滚轮转动带动钢材进行下料，解决了钢材较重下料不方便的问题。

该手动钢材加工标记装置钢材标记前伸入环形块内拉出所需长度后第一伸缩杆伸出带动标记头与钢材接触，第三伸缩杆伸出带动固定块与钢材接触固定，拉动升降把手使标记头升降标记，当需要标记中心线时转动升降把手后第二伸缩杆伸出使第一滚轮与钢材上下接触时标记头及位于钢材中心线位置，拉动钢材进行中心线标记，当需要对管状钢材转动标记时第三伸缩杆缩回，转动夹持把手使双向螺纹杆转动带动螺纹套筒与夹持板对钢材夹持，推动转动把手使转动环在环形块内转动实现管状钢材标记，当需要下料时第五伸缩杆伸出使第三滚轮与钢材接触，马达电驱动第三滚轮转动带动钢材下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种手动钢材加工标记装置，其特征在于：包括标记台(1)、固定架(2)、升降架(3)、固定机构、夹持转动机构、升降机构、和中心线标记机构，所述标记台(1)上一侧设有固定架(2)，所述标记台(1)上另一侧设有升降架(3)，所述固定架(2)上一侧设有固定机构，所述固定架(2)上另一侧设有夹持转动机构，所述升降架(3)上设有升降机构，所述中心线标记机构包括转动架(4)、第一滚轮(5)、第一伸缩杆(6)和标记头(7)，所述升降架(3)前侧设有转动架(4)，所述转动架(4)两侧对称设有第一滚轮(5)，所述转动架(4)中间设有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)伸缩端固定设有标记头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置，其特征在于：所述升降机构包括第一通槽(8)、升降块(9)、第二伸缩杆(10)和升降把手(11)，所述升降架(3)内设有第一通槽(8)，所述第一通槽(8)内滑动设有升降块(9)，所述升降块(9)中间轴承转动设有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)伸缩端与转动架(4)连接固定，所述第二伸缩杆(10)非伸缩端固定设有升降把手(11)。

3.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置，其特征在于：所述固定机构包括第三伸缩杆(12)、固定块(13)和橡胶防滑垫(14)，所述固定架(2)上一侧上下对称设有第三伸缩杆(12)，所述第三伸缩杆(12)伸缩端配套设有固定块(13)，所述固定块(13)内侧设有橡胶防滑垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种手动钢材加工标记装置，其特征在于：所述夹持转动机构包括环形块(15)、转动环(16)、第四伸缩杆(17)、夹持架(18)、第二滚轮(19)、转动把手(20)和夹持机构，所述固定架(2)上另一侧设有环形块(15)，所述环形块(15)内转动设有转动环(16)，所述转动环(16)内侧上下对称固定设有第四伸缩杆(17)，所述第四伸缩杆(17)伸缩端固定设有夹持架(18)，所述夹持架(18)内侧中间设有第二滚轮(19)，所述转动环(16)另一侧固定设有转动把手(20)，所述夹持架(18)上设有夹持机构。

5.根据权利要求4所述的一种手动钢材加工标记装置，其特征在于：所述环形块(15)另一侧设有第二通槽(21)，所述转动把手(20)穿过第二通槽(21)受力移动。

6.根据权利要求4所述的一种手动钢材加工标记装置，其特征在于：所述夹持机构包括双向螺纹杆(22)、螺纹套筒(23)、夹持板(24)和夹持把手(25)，所述夹持架(18)内转动设有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)上对称设有螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)固定连接设有夹持板(24)，所述夹持架(18)外一侧设有夹持把手(25)与双向螺纹杆(22)连接转动。

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