CN211717238U - 一种气体余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气体余热回收装置，属于环保设备领域。它解决了现有单丝生产中的干燥设备排出的高温气体如何再利用的问题。本实用新型包括筒体、筒盖以及热回收机构；筒体具有进水管、出水管、用于安装热回收机构的支撑座以及与筒盖配合的密封边；筒盖具有与套管、密封结构以及移动机构；热回收机构包括与通气管、进水腔和出水腔、设置于进水腔和出水腔之间的若干换热腔以及设置于进水腔内的第一搅拌机构和设置于出水腔内的第二搅拌机构，通气管上设有连接所有换热腔的换热环；进水腔与进水管连通，且所述进水管位于进水腔侧上方位置；出水腔与出水管连通，且所述出水管位于出水腔底部。本实用新型具有热回收效率高、方便清洗的优点。

Description

一种气体余热回收装置

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种气体余热回收装置。

背景技术

根据调查，各行业的余热总资源占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。目前，很多机械设备在工作过程中都会产生大量的废气(烟气)，目前普遍的做法是直接将其排入大气，既浪费大量的热能并且污染了环境。

尤其是目前在单丝生产制造过程中会用到干燥设备，而干燥设备会排放出 170度左右的高温气体，而如何再利用高温气体是生产过程中的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种热回收效率高、方便清洗的气体余热回收装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种气体余热回收装置包括筒体、筒盖以及热回收机构；所述的筒体具有进水管、出水管、用于安装热回收机构的支撑座以及与筒盖配合的密封边；所述的筒盖具有与热回收机构配合的套管、与筒体配合的密封结构以及用于筒盖沿筒体长度方向移动的移动机构；所述的热回收机构包括与套管配合的通气管、套设于通气管上的进水腔和出水腔、设置于进水腔和出水腔之间的若干换热腔以及设置于进水腔内的第一搅拌机构和设置于出水腔内的第二搅拌机构，所述的通气管上设有连接所有换热腔的换热环；所述的进水腔与进水管连通，且所述进水管位于进水腔侧上方位置；所述的出水腔与出水管连通，且所述出水管位于出水腔底部。从筒体靠近进水管的一端往套管内通入热废气，再通过水泵将清水通入到进水管内，当热废气进入到通气管内时，通气管的外壁被迅速加热，因此在进水腔内的部分清水被加热，然后在加水过程中，第一搅拌机构对进水腔内的水进行搅拌，使得进水腔的水温度更加均匀，而且进水腔的水会流入到换热腔内，换热腔绕通气管圆周阵列的设置，而且通过换热环将热量传递到换热腔上，由于筒体内的空间相对密闭，因此当通入热废气的时候，筒体内的温度随着时间变化会越来越高，换热腔能够大大增加管壁与空气的接触面积，使得清水被加热地更快，回收效率更好，而且当被加热的水进入到出水腔的时候，这个水流会冲击第二搅拌机构，使得第二搅拌机构开始旋转对出水腔内的热水进行搅拌，使得整个出水腔的水的温度更加均匀，优选的，在出水管设置电磁阀，通过电磁阀来控制出水的流量，从而使得出水腔的热水能够保持在一定容量，不会很快流失又不至于流出过慢导致热水倒灌，最后热废气从另一侧的筒盖的套管排出，当然可以将多个本装置对接串联起来，将热废气进行有效利用；清洗时，只需将筒盖从筒体上直接拆下即可，然后通过移动机构将筒盖移到筒体的两端，再对筒体和筒盖进行清洗，操作方便，无需担心筒盖的放置问题，安装时候只需将筒盖再装上即可，安装方便，无需担心筒盖的定位问题。

进一步的，所述的第一搅拌机构包括旋转安装于通气管外的第一旋转环和安装于第一旋转环上的旋转勺，所述的旋转勺能够旋转到进水管的正下方。当进水管的在进水时，旋转勺刚好能够被进入的水冲刷到，导致旋转勺被水的冲击开始旋转，每当一个旋转勺进入水中时，下一个旋转勺又被水冲刷，使得第一旋转环不断地在通气管上旋转，从而将进水腔内的水不断搅拌，使得进水腔内各处的水温逐渐趋于相同。

进一步的，所述的第二搅拌机构包括旋转安装于通气管外的第二旋转环和安装于第二旋转环上的旋转摇臂，所述的旋转摇臂具有与水流配合实现旋转摇臂以通气管为轴旋转的凹槽。当水流从换热腔流出时，刚好能够冲刷到旋转摇臂，使得旋转摇臂受水的冲击开始旋转，当旋转摇臂开始旋转的时候，会将储水腔的热水进行搅拌，使得出水腔内各处的水温逐渐趋于相同，也能够保持出水管流出的热水温度保持恒定。

进一步的，所述的换热腔沿通气管为圆心均匀设置于通气管外，所述的换热腔数量至少为四个。多个换热腔将通气管包裹住，能够将通气管散发出的热量进行有效吸收，然后各个换热腔之间的热量还能够通过换热环进行传递，使得位于通气管上方的换热腔即使不通入水流也能够起到传递热量的作用。

进一步的，所述的密封边具有与密封结构配合的安装孔位和用于安装密封圈的安装槽，所述的密封边直径大于筒体直径。密封边位于筒体的两端外侧，而且当密封边和密封结构被螺丝固定住后，这个密封边能够增大气体从面与面的缝隙间流出的距离，使得筒体的整体密封性更好，也就意味着保温性能更好，能够将热废气的热量有效回收。

进一步的，所述的密封结构包括与安装孔位配合的沉孔、与用于安装密封圈的安装槽以及与筒体内壁紧贴的倾斜密封凸边。在安装槽内安装市面上常见的密封圈也就是O型圈，可以对筒盖和筒体进行有效密封，而且通过倾斜密封边能够将筒盖与筒体的接触面变成L形直角，使得气体更加难从面与面的缝隙间流出，大大增加了筒体的密封性能，而且还能够方便筒盖与筒体之间的安装，当筒盖与筒体配合的时候，这个倾斜密封凸边能够先行伸入到筒体的内侧，起到定位作用。

进一步的，所述的移动机构包括直线导轨、安装于直线导轨上的滑块以及安装块，所述的安装块两端分别螺纹连接滑块和筒盖。通过将市面上常见的重型直线导轨作为滑动支撑，利用直线导轨摩擦系数小和精度高的优点，使得筒盖的移动变得非常轻松且顺畅，大大降低工人的工作强度和操作难度，也无需担心再次安装筒盖的定位问题。

进一步的，所述的套管具有用于配合通气管的气管孔和用于安装密封圈的凹槽，所述的通气管两端均设有用于安装密封圈的凹槽。安装筒盖之前，先在，通气管上装上耐热的密封圈，然后将套管插入到通气管上，再将筒盖安装上，操作方便，而且方便密封圈的更换。

进一步的，所述的筒盖靠近筒体的内侧面设有倾斜朝向筒体内侧的倾斜安装圈。这个倾斜安装圈能够在套管已经安装在通气管上后，筒盖安装过程中，方便套管插入到筒盖中，使得筒盖的安装过程更加轻松，而且可以将筒盖与套管做成过盈配合，增强套管与筒盖之间的密封性能，提高热回收效率。

进一步的，所述的套管上还设有用于对热废气进行过滤的过滤芯组件，所述的过滤芯组件可拆卸地安装于套管内部，所述的过滤芯组件包括连接杆，所述的连接杆上设有拉手。套管上的过滤芯组件通过市面上常见的过滤芯加工而成，而且能够将热废气的大部分杂质过滤掉，减少通气管内壁的积灰和堵塞问题，增加通气管的维护周期，当更换过滤芯组件的时候，只需通过拉手将过滤芯组件整个拉出，拉出过程中还能够将阻挡在外的杂质一起拉出套管，对套管进行简单清洗后，再次插入新的过滤芯组件即可，操作简单，方便拆洗。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种气体余热回收装置，具有如下有益效果：

本实用新型的耐磨试验机具有以下优点：

1：筒盖可拆卸的设置加上移动机构，因此筒盖能够分别沿筒体长度方向向外移动，能够方便地对筒体内部进行清洗，操作方便，使得气体余热回收装置内部不容易堵塞和不易积灰，清洗后装上也很简单，无需担心筒盖的放置定位问题，将筒盖推到与筒体侧面靠紧固定就行，安装方便。

2：热废气经过筒体内部时与通气管管壁接触，将热量传递给进水腔、出水腔和换热腔等部件，使得进入的冷水被迅速加热，然后从出水管排出到需要使用的地方，最后废气在经过过滤芯组件过滤后被排出，也可以是多个本气体余热回收装置串联，回收效率高且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的等轴侧剖视图一；

图4是本实用新型的等轴侧剖视图二；

图5是本实用新型的等轴侧剖视图三；

图6是图3中A的放大图；

图7是图3中B的放大图；

图8是第一搅拌机构的示意图。

图中，1、筒体；2、筒盖；3、热回收机构；11、进水管；12、出水管；13、支撑座；14、密封边；21、套管；22、密封结构；23、移动机构；31、通气管；32、进水腔；33、出水腔；34、换热腔；35、第一搅拌机构；36、第二搅拌机构；37、换热环；351、第一旋转环；352、旋转勺；361、第二旋转环；362、旋转摇臂；4、密封圈；221、倾斜密封凸边；231、直线导轨；232、滑块；233、安装块；211、气管孔；24、倾斜安装圈；212、过滤芯组件；213、连接杆；214、拉手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作

进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本气体余热回收装置包括筒体1、筒盖2以及热回收机构3；筒体1具有进水管11、出水管12、用于安装热回收机构3的支撑座13以及与筒盖2配合的密封边14；筒盖2具有与热回收机构3配合的套管21、与筒体1配合的密封结构22以及用于筒盖2沿筒体1长度方向移动的移动机构23；热回收机构3包括与套管21配合的通气管31、套设于通气管31上的进水腔32和出水腔33、设置于进水腔32和出水腔33之间的若干换热腔34以及设置于进水腔32内的第一搅拌机构35和设置于出水腔33内的第二搅拌机构36，通气管31上设有连接所有换热腔34的换热环37；进水腔32与进水管11连通，且所述进水管11位于进水腔32侧上方位置；出水腔33与出水管12连通，且所述出水管12位于出水腔33底部。

使用时，从筒体1靠近进水管11的一端往套管21内通入热废气，再通过水泵将清水通入到进水管11内，当热废气进入到通气管31内时，通气管31的外壁被迅速加热，因此在进水腔32内的部分清水被加热，然后在加水过程中，第一搅拌机构35对进水腔32内的水进行搅拌，使得进水腔32的水温度更加均匀，而且进水腔32的水会流入到换热腔34内，换热腔34绕通气管31圆周阵列的设置，而且通过换热环37将热量传递到换热腔34上，由于筒体1内的空间相对密闭，因此当通入热废气的时候，筒体1内的温度随着时间变化会越来越高，换热腔34能够大大增加管壁与空气的接触面积，使得清水被加热地更快，回收效率更好，而且当被加热的水进入到出水腔33的时候，这个水流会冲击第二搅拌机构36，使得第二搅拌机构36开始旋转对出水腔33内的热水进行搅拌，使得整个出水腔33的水的温度更加均匀。

优选的，在出水管12设置电磁阀，通过电磁阀来控制出水的流量，从而使得出水腔33的热水能够保持在一定容量，不会很快流失又不至于流出过慢导致热水倒灌，最后热废气从另一侧的筒盖2的套管21排出，当然可以将多个本装置对接串联起来，将热废气进行有效利用。

清洗时，只需将筒盖2从筒体1上直接拆下即可，然后通过移动机构23将筒盖2移到筒体1的两端，再对筒体1和筒盖2进行清洗，操作方便，无需担心筒盖2的放置问题，安装时候只需将筒盖2再装上即可，安装方便，无需担心筒盖2的定位问题。

具体的，密封边14具有与密封结构22配合的安装孔位和用于安装密封圈4的安装槽，密封边14直径大于筒体1直径。密封边14位于筒体1的两端外侧，而且当密封边14和密封结构22被螺丝固定住后，这个密封边14能够增大气体从面与面的缝隙间流出的距离，使得筒体1的整体密封性更好，也就意味着保温性能更好，能够将热废气的热量有效回收。

具体的，密封结构22包括与安装孔位配合的沉孔、与用于安装密封圈4的安装槽以及与筒体1内壁紧贴的倾斜密封凸边221。在安装槽内安装市面上常见的密封圈4也就是O型圈，可以对筒盖2和筒体1进行有效密封，而且通过倾斜密封边14能够将筒盖2与筒体1的接触面变成L形直角，使得气体更加难从面与面的缝隙间流出，大大增加了筒体1的密封性能，而且还能够方便筒盖2与筒体1之间的安装，当筒盖2与筒体1配合的时候，这个倾斜密封凸边221能够先行伸入到筒体1的内侧，起到定位作用。

具体的，移动机构23包括直线导轨231、安装于直线导轨231上的滑块232以及安装块233，安装块233两端分别螺纹连接滑块232和筒盖2。通过将市面上常见的重型直线导轨231作为滑动支撑，利用直线导轨231摩擦系数小和精度高的优点，使得筒盖2的移动变得非常轻松且顺畅，大大降低工人的工作强度和操作难度，也无需担心再次安装筒盖2的定位问题。

具体的，套管21具有用于配合通气管31的气管孔211和用于安装密封圈4的凹槽，通气管31两端均设有用于安装密封圈4的凹槽。安装筒盖2之前，先在，通气管31上装上耐热的密封圈4，然后将套管21插入到通气管31上，再将筒盖2安装上，操作方便，而且方便密封圈4的更换。

具体的，筒盖2靠近筒体1的内侧面设有倾斜朝向筒体1内侧的倾斜安装圈24。这个倾斜安装圈24能够在套管21已经安装在通气管31上后，筒盖2安装过程中，方便套管21插入到筒盖2中，使得筒盖2的安装过程更加轻松，而且可以将筒盖2与套管21做成过盈配合，增强套管21与筒盖2之间的密封性能，提高热回收效率。

具体的，套管21上还设有用于对热废气进行过滤的过滤芯组件212，过滤芯组件212可拆卸地安装于套管21内部，过滤芯组件212包括连接杆213，连接杆213上设有拉手214。套管21上的过滤芯组件212通过市面上常见的过滤芯加工而成，而且能够将热废气的大部分杂质过滤掉，减少通气管31内壁的积灰和堵塞问题，增加通气管31的维护周期，当更换过滤芯组件212的时候，只需通过拉手214将过滤芯组件212整个拉出，拉出过程中还能够将阻挡在外的杂质一起拉出套管21，对套管21进行简单清洗后，再次插入新的过滤芯组件212即可，操作简单，方便拆洗。

具体的，第一搅拌机构35包括旋转安装于通气管31外的第一旋转环351和安装于第一旋转环351上的旋转勺352，旋转勺352能够旋转到进水管11的正下方。当进水管11的在进水时，旋转勺352刚好能够被进入的水冲刷到，导致旋转勺352被水的冲击开始旋转，每当一个旋转勺352进入水中时，下一个旋转勺352又被水冲刷，使得第一旋转环351不断地在通气管31上旋转，从而将进水腔32内的水不断搅拌，使得进水腔32内各处的水温逐渐趋于相同。

具体的，第二搅拌机构36包括旋转安装于通气管31外的第二旋转环361和安装于第二旋转环361上的旋转摇臂362，旋转摇臂362具有与水流配合实现旋转摇臂362以通气管31为轴旋转的凹槽。当水流从换热腔34流出时，刚好能够冲刷到旋转摇臂362，使得旋转摇臂362受水的冲击开始旋转，当旋转摇臂362开始旋转的时候，会将储水腔的热水进行搅拌，使得出水腔33内各处的水温逐渐趋于相同，也能够保持出水管12流出的热水温度保持恒定。

具体的，换热腔34沿通气管31为圆心均匀设置于通气管31外，换热腔34数量至少为四个。多个换热腔34将通气管31包裹住，能够将通气管31散发出的热量进行有效吸收，然后各个换热腔34之间的热量还能够通过换热环37进行传递，使得位于通气管31上方的换热腔34即使不通入水流也能够起到传递热量的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了筒体1、筒盖2、热回收机构3、进水管11、出水管12、支撑座13、密封边14、套管21、密封结构22、移动机构23、通气管31、进水腔32、出水腔33、换热腔34、第一搅拌机构35、第二搅拌机构36、换热环37、第一旋转环351、旋转勺352、第二旋转环361、旋转摇臂362、密封圈4、倾斜密封凸边221、直线导轨231、滑块232、安装块233、气管孔211、倾斜安装圈24、过滤芯组件212、连接杆213、拉手214等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种气体余热回收装置，其特征在于，包括筒体（1）、筒盖（2）以及热回收机构（3）；

所述的筒体（1）具有进水管（11）、出水管（12）、用于安装热回收机构（3）的支撑座（13）以及与筒盖（2）配合的密封边（14）；

所述的筒盖（2）具有与热回收机构（3）配合的套管（21）、与筒体（1）配合的密封结构（22）以及用于筒盖（2）沿筒体（1）长度方向移动的移动机构（23）；

所述的热回收机构（3）包括与套管（21）配合的通气管（31）、套设于通气管（31）上的进水腔（32）和出水腔（33）、设置于进水腔（32）和出水腔（33）之间的若干换热腔（34）以及设置于进水腔（32）内的第一搅拌机构（35）和设置于出水腔（33）内的第二搅拌机构（36），所述的通气管（31）上设有连接所有换热腔（34）的换热环（37）；

所述的进水腔（32）与进水管（11）连通，且所述进水管（11）位于进水腔（32）侧上方位置；

所述的出水腔（33）与出水管（12）连通，且所述出水管（12）位于出水腔（33）底部。

2.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的第一搅拌机构（35）包括旋转安装于通气管（31）外的第一旋转环（351）和安装于第一旋转环（351）上的旋转勺（352），所述的旋转勺（352）能够旋转到进水管（11）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的第二搅拌机构（36）包括旋转安装于通气管（31）外的第二旋转环（361）和安装于第二旋转环（361）上的旋转摇臂（362），所述的旋转摇臂（362）具有与水流配合实现旋转摇臂（362）以通气管（31）为轴旋转的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的换热腔（34）沿通气管（31）为圆心均匀设置于通气管（31）外，所述的换热腔（34）数量至少为四个。

5.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的密封边（14）具有与密封结构（22）配合的安装孔位和用于安装密封圈（4）的安装槽，所述的密封边（14）直径大于筒体（1）直径。

6.根据权利要求5所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的密封结构（22）包括与安装孔位配合的沉孔、与用于安装密封圈（4）的安装槽以及与筒体（1）内壁紧贴的倾斜密封凸边（221）。

7.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的移动机构（23）包括直线导轨（231）、安装于直线导轨（231）上的滑块（232）以及安装块（233），所述的安装块（233）两端分别螺纹连接滑块（232）和筒盖（2）。

8.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的套管（21）具有用于配合通气管（31）的气管孔（211）和用于安装密封圈（4）的凹槽，所述的通气管（31）两端均设有用于安装密封圈（4）的凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的筒盖（2）靠近筒体（1）的内侧面设有倾斜朝向筒体（1）内侧的倾斜安装圈（24）。

10.根据权利要求1所述的一种气体余热回收装置，其特征在于，所述的套管（21）上还设有用于对热废气进行过滤的过滤芯组件（212），所述的过滤芯组件（212）可拆卸地安装于套管（21）内部，所述的过滤芯组件（212）包括连接杆（213），所述的连接杆（213）上设有拉手（214）。

Images