CN202576912U - 一种两用接触烘筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种两种接触烘筒，包括外筒、内管、盘绕管、散热片；外筒为两端设有管口的金属筒，内管从外筒的一端管口伸入，从另一端管口伸出，内管中间封闭，分成进入管和排出管；盘绕管为沿烘筒轴线方向来回盘绕的管件；盘绕管一端与进入管连通，另一端与排出管连通；在盘绕管的管身外壁连接有若干散热片。本实用新型实现导热油和蒸汽两用，通用性强，加热效率高。

Description

一种两用接触烘筒

技术领域

本实用新型涉及纺织印染整理工艺技术领域，特别与一种两用接触烘筒有关。

背景技术

现有纺织印染行业中，布料整理都是经过烘筒加热烘干定型处理。传统的烘筒加热方式一般都只有一种，导热油或者是蒸汽，导热油加热是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。蒸汽加热是直接采用高温气体实现对被加热物理的加热。两种加热方式分别适用于不同类型的面料。但是现有的导热油或者蒸汽烘筒耗能都很高，环境污染严重，在烘筒上的转动件需要经常更换，使用寿命不长。

为了决上述问题，本发明人设计出一种两用接触烘筒，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种两用接触烘筒，实现导热油和蒸汽两用，通用性强，加热效率高。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种两种接触烘筒，包括外筒、内管、盘绕管、散热片；外筒为两端设有管口的金属筒，内管从外筒的一端管口伸入，从另一端管口伸出，内管中间封闭，分成进入管和排出管；盘绕管为沿烘筒轴线方向来回盘绕的管件；盘绕管一端与进入管连通，另一端与排出管连通；在盘绕管的管身外壁连接有若干散热片。

所述的盘绕管两侧分别支承在固定于内管上的支承盘上。

所述的盘绕管包括沿烘筒轴线方向的直管和在端部转弯的弯管。

所述的盘绕管为多个，每个盘绕管至少包括两个弯管。

所述的散热片为套接在盘绕管管壁外的圆环状金属片。

所述外筒其中一侧管口套接有传动齿轮。

所述外筒两端管口都通过轴承安装在轴承座上。

所述的内管伸出烘筒管口部分安装有固定件。

所述的外筒直径为30～300cm，宽度为100cm～450cm。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本实用新型的结构适用于导热油和蒸汽两种加热介质，将两者不同特性的加热介质兼用在同一设备上，开拓了防止印染在面料整理工艺技术中的先河。本实用新型结构简单，工作时面料直接与外筒的筒壁接触，外筒转动给面料均匀加热烘干，面料加热的同时，也将面料传递提供一份动力，保证整个加热烘干过程的顺畅。

本实用新型采用的方式是内部发热部件固定不动，外部烘筒转动，温度均匀，转动承载小，受力部位的转动件，比如轴承等，不易受损，减少维修，使用寿命大幅度延长，安全可靠。另外，本实用新型中采用盘绕管和散热片的组合方式，加热效率高，节省烘干工序的时间。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的剖面示意图；

图2为图1 A-A向示意图；

图3为图1B-B向示意图；

图4为本实用新型较佳实施例中单个盘绕管结构示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

一种两种接触烘筒，主要涉及到的部件包括外筒1、内管2、盘绕管3、散热片4。

外筒1是一个空心筒体，可以采用普通各类金属材料制成，如铜、铁、不锈钢以及合金材料等。一般外筒1直径为30～300cm，宽度为100cm～450cm。外筒1的两端形成在同一轴线上的管口11。内管2用于通介质，所以也是中空管件，从其中一端管口11穿入，从另一端管口11穿出。内管2中间部分内腔实现封堵，将内管2分隔成两个半封闭式的管件，分别为进入管21和排出管22。

盘绕管3也是介质流通管件，所以同样也是中空结构，盘绕管3包括沿着外筒1轴线方向平行的直管31，在直管31端部弯曲过渡的弯管32。在本实施例中，一个外筒1内部配备多个盘绕管3，多采用6个，每个盘绕管3至少具有两个弯管32，这样确保每个盘绕管3包含多于一个来回单元的行程路线。本实施例中的盘绕管3具有两个弯管32，说明盘绕管3包括1.5个来回单元。盘绕管3一端与进入管21连通，盘绕管3另一端与排出管22连通。

为了确保盘绕管3在烘筒内部的稳定性，在内管2两端固定有一个支承盘5，支承盘5上开设多个小孔，盘绕管3的管件穿套过小孔中形成限位固定。在盘绕管3的外壁上等间距分布了若干个散热片4，散热片4均为圆环形，每个散热,4的间距一般为2mm～5mm。

为了传动方便，在外筒1的其中一个管口11上安装有传动齿轮6，如图2所示。另外两个管口11上都通过轴承7安装在轴承座8上，在内管2的两端伸出管口11的部分安装有固定件9，用于固定在外部设备装置中，这样方便外筒1顺畅转动，而保持内管2不动。

本实用新型工作时，介质采用导热油或者蒸汽，从内管2中的进入管21输入，介质从进入管21流动到盘绕管3中，经过盘绕管3曲线流动，再从排出管22排出，形成循环。介质中的热量在盘绕管3中通过散热片4源源不断散出。本实用新型使用时，面料贴住外筒1外壁绕过，当外筒1受到外界动力传动时，面料就依次转过外筒1表面，实现加热烘干。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种两种接触烘筒，其特征在于：包括外筒、内管、盘绕管、散热片；外筒为两端设有管口的金属筒，内管从外筒的一端管口伸入，从另一端管口伸出，内管中间封闭，分成进入管和排出管；盘绕管为沿烘筒轴线方向来回盘绕的管件；盘绕管一端与进入管连通，另一端与排出管连通；在盘绕管的管身外壁连接有若干散热片。

2.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述的盘绕管两侧分别支承在固定于内管上的支承盘上。

3.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述的盘绕管包括沿烘筒轴线方向的直管和在端部转弯的弯管。

4.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述的盘绕管为多个，每个盘绕管至少包括两个弯管。

5.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述的散热片为套接在盘绕管管壁外的圆环状金属片。

6.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述的外筒其中一侧管口套接有传动齿轮。

7.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述外筒两端管口都通过轴承安装在轴承座上。

8.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述的内管伸出烘筒管口部分安装有固定件。

9.如权利要求1所述的一种两种接触烘筒，其特征在于：所述的外筒直径为30～300cm，宽度为100cm～450cm。

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