CN204787232U - 一种电磁加热热风试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热热风试验装置，包括有顶盖、炉体、气体流通管道、电磁感应发生器、保温层和支撑座，顶盖上设有电源接入口、散热口和炉内气体温度测量装置，炉内气体温度测量装置测量端位于气体流通管道内中间位置，炉内有气体流通管道，紧挨气体流通管道的是电磁感应发生器，气体流通管道与电磁感应发生器之间有隔热绝缘层，炉体左右两侧设有进气管和排气管，进气管和排气管与炉内气体流通管道相通，进气管上设有进气阀门，排气管上设有排出气体温度测量装置和排气阀门，排出气体温度测量装置可控制电磁感应发生器产生的电磁能强度。本实用新型采用电磁能对为热风试验装置提供能源，电磁能大小可调，热风温度可控；电磁能间接加热气体，加热速度快，节约能源。

Description

一种电磁加热热风试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热热风试验装置，特别是一种利用磁场感应涡流产生的能量来进行气体预热的热风试验装置。

背景技术

众所周知，气体物质预热主要采用电阻加热的方式，主要有两种：电阻丝加热和碳棒加热，这种两种加热方式共同特点是加热元件首先供电升温，加热元件产生的热量一部分传导给空气，另一部分热辐射至气体容器壁，然后一部分通过空气传导至气体容器壁，再通过气体容器壁传导给气体，而另热辐射部分直接通过气体容器壁传导给气体，通过空气传导的热量经过两次热传导才能到达气体。因此，这两种加热方式热量损失较大，升温速度较慢，耗电多。电磁加热具有加热速度快、节能的优点，但电磁加热采用磁场感应涡流加热原理，即利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过气体容器时，即会产生无数之小涡流，使气体容器本身自行高速发热，然后通过热传导再加热于气体容器内的液体，因此电磁能无需经过空气热传导而直接将能量传递给容器壁，这就大幅减少了热量的损失，提高了加热效率。这就要求气体物质承载体能够与磁场作用而急剧升温。目前能够与磁场产生作用的固体物质主要有三大类：一类是以铁为主的钢铁合金，这类物质作为液体物质的承载体在加热过程中产生的涡流强度大，加热速度快；另一类是以铁为辅的金属合金，大多数这类物质较之以铁为主的钢铁合金，其与磁场的作用强度小，产生的磁场涡流强度低，加热速度缓慢；第三类是能够与磁场作用的其它金属、合金以及某些无机化合物和有机物，这些物质与磁场作用有高有低，作用强度大的物质甚至能超过以铁为主的钢铁合金的数倍，但这类物质一般应用领域狭窄，且造价昂贵，经济适用性差。综合以上所述，可以用电磁能进行气体物质预热，气体物质承载体宜采用以铁为主的钢铁合金。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决常用热风装置存在的浪费能源及加热时间长的问题，而提供一种电磁加热热风试验装置。

本实用新型包括有顶盖、炉体、气体流通管道、电磁感应发生器、保温层和支撑座，顶盖上设有电源接入口、散热口和炉内气体温度测量装置，炉内气体温度测量装置测量端位于气体流通管道内中间位置，散热口的作用是散出电磁感应发生器自身产生的热量防止发生器损坏，顶盖与炉体以螺栓和法兰实现密封连接，炉内有气体流通管道，气体流通管道呈波状，目的是延长气体在炉内的停留时间使气体充分加热，紧挨气体流通管道的是电磁感应发生器，气体流通管道与电磁感应发生器之间有隔热绝缘层，电磁感应发生器外壁与炉体和顶盖之间设有保温层，保温层材质为高硅岩棉，炉体左右两侧设有进气管和排气管，进气管和排气管与炉内气体流通管道相通，并以焊接密封，其中进气管上设有进气阀门，排气管上设有排出气体温度测量装置和排气阀门，排出气体温度测量装置测量端位于排气管道内部中心位置，排出气体温度测量装置可控制电磁感应发生器产生的电磁能强度，整个炉体置于支撑座之上。

本实用新型的工作过程是：

根据工作需求设定热风试验装置出风温度目标值及有效控制范围，一般控制范围为加热温度目标值±2℃。首先打开进气阀门和排气阀门，同时开启电磁感应发生器先对热风炉内气体流通管道进行预热，当炉内气体温度测量装置温度达到目标值时，通过进气管道向热风炉内供气，并通过排出气体温度测量装置控制电器感应发生器电流强度以维持排气管排出的气体温度始终在目标值及有效控制范围内。工作过程中，电磁感应发生器自身产生的热量由散热口排出。

本实用新型的工作原理是：

利用电磁能作为热风试验装置能源对气体进行加热。常温下打开进气阀门和排气阀门，同时开启电磁感应发生器先对热风炉内气体流通管道进行预热，当炉内气体温度测量装置显示温度达到目标值时，通过进气管道向热风炉内供气，并通过排出气体温度测量装置控制电器感应发生器电流强度以维持排气管排出的气体温度始终在目标值及有效控制范围内。工作过程中，电磁感应发生器自身产生的热量由散热口排出。

本实用新型的有益效果是：

采用电磁能对为热风试验装置提供能源，电磁能大小可调，热风温度可控；电磁能间接加热气体，加热速度快，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为图1中A—A向剖视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，为本实用新型的实施例，其包括有顶盖4、炉体9、气体流通管道1、电磁感应发生器2、保温层5和支撑座10，顶盖4上设有电源接入口3、散热口13和炉内气体温度测量装置14，散热口13的作用是散出电磁感应发生器2自身产生的热量防止发生器损坏，顶盖4与炉体9以螺栓和法兰实现密封连接，炉内设有气体流通管道1，气体流通管道1呈波状，目的是延长气体在炉内的停留时间使气体充分加热，紧挨气体流通管道1的是电磁感应发生器2，气体流通管道1与电磁感应发生器2之间有隔热绝缘层，电磁感应发生器2外壁与炉体9和顶盖4之间设有保温层5，保温层5材质为高硅岩棉，炉体9左右两侧设有进气管12和排气管7，进气管12和排气管7与炉内气体流通管道1相通，并以焊接密封，其中进气管12上设有进气阀门11，排气管7上设有排出气体温度测量装置6和排气阀门8，排出气体温度测量装置6测量端位于排气管7内部中心位置，排出气体温度测量装置6可控制电磁感应发生器2产生的电磁能强度，整个炉体置于支撑座10之上。

本实施例的工作过程是：

根据工作需求设定热风试验装置出风温度目标值及有效控制范围，一般控制范围为加热温度目标值±2℃。首先打开进气阀门11和排气阀门8，同时开启电磁感应发生器2先对热风炉内气体流通管道1进行预热，当炉内气体温度测量装置14温度达到目标值时，通过进气管道12向热风炉内供气，并通过排出气体温度测量装置6控制电器感应发生器2电流强度以维持排气管7排出的气体温度始终在目标值及有效控制范围内。工作过程中，电磁感应发生器2自身产生的热量由散热口13排出。

Claims (2)

1.一种电磁加热热风试验装置，其特征在于：包括有顶盖(4)、炉体(9)、气体流通管道(1)、电磁感应发生器(2)、保温层(5)和支撑座(10)，顶盖(4)上设有电源接入口(3)、散热口(13)和炉内气体温度测量装置(14)，顶盖(4)与炉体(9)以螺栓和法兰实现密封连接，炉内设有气体流通管道(1)，气体流通管道(1)呈波状，紧挨气体流通管道(1)的是电磁感应发生器(2)，气体流通管道(1)与电磁感应发生器(2)之间有隔热绝缘层，电磁感应发生器(2)外壁与炉体(9)和顶盖(4)之间设有保温层(5)，炉体(9)左右两侧设有进气管(12)和排气管(7)，进气管(12)和排气管(7)与炉内气体流通管道(1)相通，并以焊接密封，其中进气管(12)上设有进气阀门(11)，排气管(7)上设有排出气体温度测量装置(6)和排气阀门(8)，排出气体温度测量装置(6)测量端位于排气管(7)内部中心位置，排出气体温度测量装置(6)能控制电磁感应发生器(2)产生的电磁能强度，整个炉体置于支撑座(10)之上。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热热风试验装置，其特征在于：所述的保温层(5)材质为高硅岩棉。