CN204787219U - 微波加热热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波加热热风炉，包括有顶盖、炉体、气体流通管道、微波源、石墨附着层、保温层和支撑座，顶盖上设有微波源、红外测温装置，微波源发射端与微波作用腔体相通顶盖与炉体组成微波作用腔体，微波作用腔体内有气体流通管道，气体流通管道外壁上设石墨附着层，炉体和顶盖内侧设有保温层，炉体左右两侧设有进气管和排气管，进气管和排气管与炉内气体流通管道相通，排气管上设有排出气体温度测量装置和排气阀门，排出气体温度测量装置测量端位于排气管道内部中心位置，排出气体温度测量装置和红外测温装置可控制微波源输出微波功率的大小。本实用新型采用微波能作为热风炉加热能源，微波能大小可调，热风温度可控；微波能间接加热气体，加热速度快，节约能源。

Description

微波加热热风炉

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉装置，特别是一种利用微波加热产生的能量来进行气体加热的热风炉装置。

背景技术

众所周知，热风炉主要采用电阻加热的方式，主要有两种：电阻丝加热和碳棒加热，这种两种加热方式共同特点是加热元件首先供电升温，加热元件产生的热量一部分传导给空气，另一部分热辐射至气体容器壁，然后一部分通过空气传导至气体容器壁，再通过气体容器壁传导给气体，而另热辐射部分直接通过气体容器壁传导给气体，通过空气传导的热量经过两次热传导才能到达气体。因此，这两种加热方式热量损失较大，升温速度较慢，耗电多。微波加热具有加热速度快、节能的优点，但热风炉需要在不影响气体自身性质的情况下对气体进行加热，需采用间接加热的方式，即先对易于吸收微波的物质进行微波加热，然后通过热传导从而加热通过热风炉的气体。这就要求气体物质承载体能够强烈吸收微波而急剧升温。目前能够良好地吸收微波的固体物质主要有两大类：一类是极性金属氧化物，这类微波吸收体塑性较差，在微波辐射下，容易发生化学反应而失去电极性，使其吸收微波的能力变弱甚至完全消失；另一类是石墨和有机物，有机物一般不耐高温，随着加热时间延长而容易老化变质，故不能作为气体加热的承载体。石墨熔点高，具有一定的可塑性，用它作液体物质承载体最理想，但石墨韧性不足，而金属具有优良的导热性能，且微波无法穿透，故采用金属作为热风炉内气体流通管道，在容器外壁粘附一层石墨层来实现微波对流经热风炉内的气体进行加热。因此，可以用微波能热风炉加热能量来源。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决常用热风装置存在的浪费能源及加热时间长的问题，而提供一种微波加热热风炉。

本实用新型包括有顶盖、炉体、气体流通管道、微波源、石墨附着层、保温层和支撑座，顶盖上设有微波源、红外测温装置，红外测温装置测量石墨附着层温度，微波源发射端与微波作用腔体相通，顶盖与炉体以螺栓和法兰实现密封连接，顶盖与炉体组成微波作用腔体，微波作用腔体内有气体流通管道，气体流通管道呈波状，目的是延长气体在炉内的停留时间使气体充分加热，气体流通管道外壁上设石墨附着层，炉体和顶盖内侧设有保温层，保温层以耐火砖砌筑成，炉体左右两侧设有进气管和排气管，进气管和排气管与炉内气体流通管道相通，并以焊接密封，其中进气管上设有进气阀门，排气管上设有排出气体温度测量装置和排气阀门，排出气体温度测量装置测量端位于排气管道内部中心位置，排出气体温度测量装置和红外测温装置可控制微波源输出微波功率的大小，整个炉体置于支撑座之上。

所述的微波源具有含微波源冷却装置。

所述的耐火砖为陶瓷材料，对微波场无影响。

本实用新型的工作过程是：

根据工作需求设定热风炉出风温度目标值及有效控制范围，一般控制范围为加热温度目标值±2℃。首先打开进气阀门和排气阀门，同时开启微波源先对热风炉内气体流通管道上石墨附着层进行预热，当红外测温装置温度达到目标值时，通过进气管道向热风炉内供气，并通过排出气体温度测量装置和红外测温装置控制微波输出功率的大小以维持排气管排出的气体温度始终在目标值及有效控制范围内。

本实用新型的工作原理是：

利用微波能作为热风炉加热能源对气体进行加热。常温下打开进气阀门和排气阀门，同时开启微波源先对热风炉内气体流通管道上石墨附着层进行加热，石墨吸收微波迅速升温，热量通过炉内气体流通管道壁传导给流经管道内的气体，使气体升温变为热风，通过排出气体温度测量装置和红外测温装置控制微波输出功率的大小以维持排气管排出的气体温度始终在目标值及有效控制范围内。

本实用新型的有益效果是：

采用微波能作为热风炉加热能源，微波能大小可调，热风温度可控；微波能间接加热气体，加热速度快，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为图1中A—A向剖视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，为本实用新型的实施例，其包括有顶盖4、炉体9、气体流通管道1、微波源3、石墨附着层2、保温层5和支撑座10，顶盖4上设有微波源3和红外测温装置13，红外测温装置13测量石墨附着层2表面温度，微波源3发射端与微波作用腔体相通，顶盖4与炉体9以螺栓和法兰实现密封连接，顶盖4与炉体9组成微波作用腔体，微波作用腔体内有气体流通管道1，气体流通管道1呈波状，目的是延长气体在炉内的停留时间使气体充分加热，气体流通管道1外壁上设有石墨附着层2，炉体9和顶盖4内侧设有一定厚度的保温层5，保温层5以耐火砖砌筑成，炉体9左右两侧设有进气管12和排气管7，进气管12和排气管7与炉内气体流通管道1相通，并以焊接密封，其中进气管12上设有进气阀门11，排气管7上设有排出气体温度测量装置6和排气阀门8，排出气体温度测量装置6的测量端位于排气管7道内部中心位置，排出气体温度测量装置6和红外测温装置3可控制微波源输出微波功率的大小，整个炉体置于支撑座10之上。

所述的微波源3具有含微波源冷却装置。

所述的耐火砖为陶瓷材料，对微波场无影响。

本实施例的工作过程是：

根据工作需求设定热风炉出风温度目标值及有效控制范围，一般控制范围为加热温度目标值±2℃。首先打开进气阀门11和排气阀门8，同时开启微波源3先对热风炉内气体流通管道1上石墨附着层2进行预热，当红外测温装置12温度达到目标值时，通过进气管道12向热风炉内供气，并通过排出气体温度测量装置6和红外测温装置13控制微波源3输出功率的大小以维持排气管7排出的气体温度始终在目标值及有效控制范围内。

Claims (3)

1.一种微波加热热风炉，其特征在于：包括有顶盖(4)、炉体(9)、气体流通管道(1)、微波源(3)、石墨附着层(2)、保温层(5)和支撑座(10)，顶盖(4)上设有微波源(3)和红外测温装置(13)，红外测温装置(13)测量石墨附着层(2)表面温度，微波源(3)发射端与微波作用腔体相通，顶盖(4)与炉体(9)以螺栓和法兰实现密封连接，顶盖(4)与炉体(9)组成微波作用腔体，微波作用腔体内有气体流通管道(1)，气体流通管道(1)呈波状，目的是延长气体在炉内的停留时间使气体充分加热，气体流通管道(1)外壁上设有石墨附着层(2)，炉体(9)和顶盖(4)内侧设有一定厚度的保温层(5)，保温层(5)以耐火砖砌筑成，炉体(9)左右两侧设有进气管(12)和排气管((7))，进气管(12)和排气管((7))与炉内气体流通管道(1)相通，并以焊接密封，其中进气管(12)上设有进气阀门(11)，排气管((7))上设有排出气体温度测量装置(6)和排气阀门(8)，排出气体温度测量装置(6)的测量端位于排气管((7))道内部中心位置，排出气体温度测量装置(6)和红外测温装置3可控制微波源输出微波功率的大小，整个炉体置于支撑座(10)之上。

2.根据权利要求1所述的一种微波加热热风炉，其特征在于：所述的微波源(3)具有含微波源冷却装置。

3.根据权利要求1所述的一种微波加热热风炉，其特征在于：所述的耐火砖为陶瓷材料。