CN203657504U - 窑炉余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种窑炉余热利用系统，包括窑炉和预热炉，所述预热炉包括炉体、轴向设置在所述炉体内的加热管道和至少一个加热装置，它还包括换热盘管、与所述换热盘管进口连接的水泵和与所述水泵进口连接的水箱，所述换热盘管设置在所述窑炉排烟管道内，所述炉体外包裹有保温外套，所述保温外套与所述炉体之间形成加热夹层，所述加热夹层内设置有加热盘管，所述加热盘管绕缠在所述炉体上，所述加热盘管的进口与所述换热盘管的出口连接，所述加热盘管的出口连通所述水箱。该窑炉余热利用系统具有设计科学、实用性强、预热效果好和节约能源的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉余热利用系统，具体的说，涉及了一种利用窑炉废气对预热炉进行加热的窑炉余热利用系统。
背景技术
预热炉多用于各类矿物原料的预热、加热和烘干，多采用内间接加热和外保温的方式进行预热等操作。现有的预热炉多有自己的加热装置，但是该加热装置多设置在炉体底部或一侧，导致加热不均匀。窑炉行业，目前大多将窑炉废气处理后直接排入大气，导致大量热能的浪费，为了提高能源的利用率，大多将窑炉废气直接用于预热炉的加热，由于废气中含有粉尘等杂物导致换热管道内部堵塞影响使用。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、预热效果好和节约能源的窑炉余热利用系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种窑炉余热利用系统，包括窑炉和预热炉，所述预热炉包括炉体、轴向设置在所述炉体内的加热管道和至少一个加热装置，它还包括换热盘管、与所述换热盘管进口连接的水泵和与所述水泵进口连接的水箱，所述炉体外包裹有保温外套，所述保温外套与所述炉体之间形成加热夹层，所述加热夹层内设置有加热盘管，所述加热盘管绕缠在所述炉体上，所述加热盘管的进口与所述换热盘管的出口连接，所述加热盘管的出口连通所述水箱。
基于上述，所述加热管道内设置有加热螺形管，所述加热螺形管的进口与所述换热盘管的出口连接，所述加热螺形管的出口连通所述水箱。
基于上述，所述预热炉包括多个加热装置，多个所述加热装置均匀设置在所述保温外套外。
基于上述，所述换热盘管的管壁上设置有换热翅片。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用窑炉废气对预热炉进行加热，通过换热盘管将窑炉废气的热量转换到水源中，然后换热后的水源进入加热盘管和加热螺形管，分别对预热炉外部和内部进行预热，相比传统的直接废气加热，采用水源加热不会堵塞管道；同时增加多个加热装置，保证预热炉的加热均匀；其具有设计科学、实用性强、预热效果好和节约能源的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种窑炉余热利用系统，包括窑炉和预热炉，所述预热炉包括炉体1、轴向设置在所述炉体1内的加热管道3和加热装置4。该窑炉余热利用系统还包括换热盘管6、与所述换热盘管6进口连接的水泵7和与所述水泵7进口连接的水箱8，利用换热盘管6将窑炉废气中的热量与水箱8中的水进行换热，进行热量回收。所述炉体1外包裹有保温外套2，所述保温外套2与所述炉体1之间形成加热夹层5，所述加热夹层5内设置有加热盘管，所述加热盘管绕缠在所述炉体1上，所述加热盘管的进口与所述换热盘管6的出口连接，所述加热盘管的出口连通所述水箱8，换热后的水流入加热盘管内，对炉体1进行加热，加热盘管内的水流回水箱8方便循环利用，提供能源的利用率，将废气中的热量用于预热炉的加热，节省能源。
为了方便对预热炉进行预热，提供能源利用率，所述加热管道3内设置有加热螺形管，所述加热螺形管的进口与所述换热盘管6的出口连接，所述加热螺形管的出口连通所述水箱8，加热后加热螺形管内的水流回水箱8方便循环利用。
为了使得预热炉加热完成，加热温度均匀，所述预热炉包括多个加热装置4，多个所述加热装置4均匀设置在所述保温外2套外。
为了提高换热效率，所述换热盘管6的管壁上设置有换热翅片。
使用时，首先对预热炉进行加热处理，同时对加热盘管和加热螺形管注入换热后的水，进行预热，预热后停止向加热螺形管注入换热后的水，然后开启加热装置4对预热炉进行加热，与此同时，继续利用窑炉废气对加热盘管提供换热后的水，减少加热装置4的能源消耗，提供能源利用率。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种窑炉余热利用系统，包括窑炉和预热炉，所述预热炉包括炉体、轴向设置在所述炉体内的加热管道和至少一个加热装置，其特征在于：它还包括换热盘管、与所述换热盘管进口连接的水泵和与所述水泵进口连接的水箱，所述换热盘管设置在所述窑炉排烟管道内，所述炉体外包裹有保温外套，所述保温外套与所述炉体之间形成加热夹层，所述加热夹层内设置有加热盘管，所述加热盘管绕缠在所述炉体上，所述加热盘管的进口与所述换热盘管的出口连接，所述加热盘管的出口连通所述水箱。
2.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统，其特征在于：所述加热管道内设置有加热螺形管，所述加热螺形管的进口与所述换热盘管的出口连接，所述加热螺形管的出口连通所述水箱。
3.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统，其特征在于：所述预热炉包括多个加热装置，多个所述加热装置均匀设置在所述保温外套外。
4.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统，其特征在于：所述换热盘管的管壁上设置有换热翅片。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104596283A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-05-06 | 傅昌明 | 一种高效节能的铝棒混合加热炉 |
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2013
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