CN209753259U - 一种涂布辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布辊，一种涂布辊，包括转动轴和套设于转动轴上的辊腔体，所述辊腔体内的转动轴上设有环形加热器，环形加热器与辊腔体内壁形成环形空腔，辊腔体两侧设有与辊腔体内壁贴合的法兰盘，法兰盘套设于转动轴上，且法兰盘内的转动轴上套设有密封装置；所述转动轴内轴向设有用于导热气体流动的通孔，位于辊腔体内的通孔上径向设有导向孔，导向孔依次贯穿于转动轴和环形加热器，且通孔两端设有与通孔内壁贴合的堵头。本实用新型的目的在于提供一种涂布辊，用以解决现有涂布辊加热不匀或是加热均匀但需要经常清洗的技术问题。

Description

一种涂布辊

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布辊。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，而涂布辊作为涂布机上均匀传递涂布料浆的重要部件，其表面需要时刻保持恒温，用于使经过其上的浆料能均匀涂覆在薄膜、纸张等表面，现有的涂布辊加热方法主要有两种，第一种是在涂布辊两端设置加热装置，并通过导热材料将热量传递至涂布辊表面，但这种加热方法存在涂布辊两端温度极不不均匀的问题，极大影响料浆涂覆质量，第二种方法是在涂布辊内设置螺旋加热管，通过导热油或是水循环流动实现热量的均匀传递，但这种加热方法又存在密封不严，致使导热油或水泄漏，或是外部杂质进入到涂布辊内，弄脏涂布辊内部的情况，针对此情况，工作人员常常需要频繁定时地对涂布辊内部进行清洗，其操作既麻烦又浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布辊，用以解决现有涂布辊加热不匀或是加热均匀但需要经常清洗的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂布辊，包括转动轴和套设于转动轴上的辊腔体，所述辊腔体内的转动轴上设有环形加热器，环形加热器与辊腔体内壁形成环形空腔，辊腔体两侧设有与辊腔体内壁贴合的法兰盘，法兰盘套设于转动轴上，且法兰盘内的转动轴上套设有密封装置；所述转动轴内轴向设有用于导热气体流动的通孔，位于辊腔体内的通孔上径向设有导向孔，导向孔依次贯穿于转动轴和环形加热器，且通孔两端设有与通孔内壁贴合的堵头。

进一步地，所述环形加热器采用陶瓷加热片，且环形加热器内壁设有耐磨绝热涂层，用于防止热量经由转动轴传递出去，且避免在长期转动过程中，环形加热器与转动轴之间出现间隙，导致环形加热器磨损。

进一步地，所述法兰盘选用非磁性材质，用于避免法兰盘被磁化后弱化磁流体受到的磁力作用。

进一步地，所述密封装置包括均套设于转动轴上的永磁铁和磁极，磁极分居永磁铁两侧，且永磁铁和磁极与法兰盘内壁紧贴，所述磁极近转动轴的表面开设有凹槽，凹槽内设填充有磁流体。

进一步地，所述磁极与法兰盘内壁之间还增设有密封圈，密封圈嵌套于设于磁极外侧的环形槽内。

进一步地，所述法兰盘外侧的转动轴上还套设有轴承，轴承和转动轴上均开设有用于与条形定位销适配的条形孔，所述条形定位销用于封闭通孔，且在条形定位销内开设有螺纹孔，螺柱贯穿螺纹孔并与转动轴螺旋连接。

进一步地，所述辊腔体内壁设有咬花面，以便于加热后的导热气体在环形空腔内激烈碰撞，更易于传导热量。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过在涂布辊内设置环形加热器代替现的螺旋加热管进行加热，可更快速实现对涂布辊表面的加热处理；通过用导热气体代替现有的导热油或是水循环的方式，可在更有效实现涂布辊表面均匀加热的同时，省去需定时清理涂布辊内部卫生的工序；通过用磁流密封的方式代替现有极为常规的机械密封，可进一步确保填充在环形空腔的导热气体不会轻易泄漏，从而保证受热后的导热气体能持续长久地对涂布辊表面进行均匀加热，而无需频繁定时地对涂布辊内部进行清理；且通过对涂布辊内壁表面进行咬花处理，可加强受热后的导热气体分子间的激烈碰撞，更有利于快速实现涂布辊表面的均匀加热。

附图说明

图1为本实用新型中所述涂布辊的结构示意图；

图2为本实用新型中所述密封装置的结构示意图；

图3为本实用新型中所述定位销的结构示意图。

附图标记说明：1-辊腔体、2-环形加热器、3-法兰盘、4-通孔、5-导向孔、6-堵头、7-永磁铁、8-磁极、9-磁流体、10-密封圈、11-轴承、12-条形定位销、13-螺柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的第一个实施例是，一种涂布辊，包括转动轴和套设于转动轴上的辊腔体1，所述辊腔体1内的转动轴上设有环形加热器2，环形加热器2与转动轴紧密贴合，此时，环形加热器2与辊腔体1内壁形成一个环形空腔，进一步地，辊腔体1两侧设有与辊腔体1内壁贴合的法兰盘3，且为保证贴合的严密性，在辊腔体1内壁可设有沿其截面方向分布的凸台，法兰盘3与凸台接触的面增设垫圈，所述法兰盘3套设于转动轴上，在法兰盘3内的转动轴上套设有密封装置，所述密封装置包括均套设于转动轴上的永磁铁7和磁极8，磁极8分别紧贴于永磁铁7的两侧，且永磁铁7和磁极8分别与法兰盘3的内壁紧贴，在每全磁极8近转动轴的表面上开设有凹槽，凹槽数量一般为1至3个，本实施例设有三个，且凹槽的形状不固定，将凹槽内设填充满磁流体9，因为永磁铁7的作用，磁极8被强力磁化，填充于凹槽内的磁流体9受磁力作用将形成多级类似“O型密封圈”密封环，加之前面所述的，法兰盘3与辊腔体1内壁严密贴合，由此，环形加热器2、法兰盘3、密封装置和辊腔体1内壁将环形空腔合围形成一个完全密闭的腔体，为使导热气体进入到密闭的环形空腔内，在所述转动轴内轴向开设通孔4，并在位于辊腔体1内的通孔4上径向开设有导向孔5，导向孔5依次贯穿转动轴和环形加热器2，导热气体经由通孔4进入，而后经过导向孔5填充满环形空腔内，当导热气体填充满后，将通孔4两端用堵头6牢牢堵紧，以防止导热气体泄漏，通常，为保证良好的导热性，采用高压的方式向转动轴内注入饱和状态的导热气体，且导热气体可选用空气，可也选用单一的，极为安全的气体，如氮气。

优选的，在上述实施例基础上，本实用新型的第二个实施例是，环形加热器2采用陶瓷加热片，陶瓷加热片具有热阻小、换热效率高的优点，相比于现有的螺旋加热管、电阻丝加热等方式，其更省电，且较为恒温，将陶瓷加热片紧密套设在转动轴上，可保证对导热气体进行有效的加热，进一步地，在环形加热器2内壁涂覆一层耐磨绝热涂层，可用于避免热量经由转动轴流失和预防环形加热器2因摩擦而出现损伤。

优选的，本实用新型的第三个实施例是，所述法兰盘3选用非磁性材质，诸如铜、铝、绝缘树脂等，其目的是用于避免因法兰盘3被永磁铁7磁化而减弱磁流体9所受磁力作用的情况，从而有效保证磁流体9保持良好的密封效果。

优选的，本实用新型的第四个实施例是，所述磁极8与法兰盘3内壁之间还增设有密封圈10，且密封圈10嵌套于设于磁极8外侧的环形槽内，此设计的目的在于避免磁流体9溢流到磁极8与法兰盘3的间隙之间，影响密封装置的整体密封效果。

优选的，本实用新型的第五个实施例是，所述法兰盘3外侧的转动轴上还套设有轴承11，轴承11的作用在于减轻转动轴上受到的部分剪切应力，进一步地，在轴承11和转动轴上均开设有条形孔，条形孔内设有条形定位销12，条形定位销12装入条形孔后将通孔4完全封闭，且为防止条形定位销12在转动轴转动时发生松动情形，在条形定位销12内开设有螺纹孔，螺柱13穿过螺纹孔，与沿通孔4内壁向下开设的旋转槽螺旋固定连接，由此，在进一步增强了轴承11与转动轴固定连接的同时，又将导热气体严密封于环形空腔内，避免了导热气体加热后压力过大将堵头7弹出的风险。

更优选的，本实用新型还有一个实施例是，所述辊腔体1内壁设有咬花面，通过对辊腔体1内壁进行咬花处理，可增强加热后的导热气体与咬花面的碰撞，从而更有利于将热量传递至涂布辊表面。

除上面所述外，环形加热器2的通电线路可经由通孔4引入，再从辊腔体1表面开孔或是转动轴上开孔引出，鉴于此为常用技术手段，本实用新型中未明确标记出来。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种涂布辊，包括转动轴和套设于转动轴上的辊腔体(1)，其特征在于：所述辊腔体(1)内的转动轴上设有环形加热器(2)，环形加热器(2)与辊腔体(1)内壁形成环形空腔，辊腔体(1)两侧设有与辊腔体(1)内壁贴合的法兰盘(3)，法兰盘(3)套设于转动轴上，且法兰盘(3)内的转动轴上套设有密封装置；所述转动轴内轴向设有用于导热气体流动的通孔(4)，位于辊腔体(1)内的通孔(4)上径向设有导向孔(5)，导向孔(5)依次贯穿于转动轴和环形加热器(2)，且通孔(4)两端设有与通孔(4)内壁贴合的堵头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布辊，其特征在于：所述环形加热器(2)采用陶瓷加热片，且环形加热器(2)内壁设有耐磨绝热涂层。

3.根据权利要求1所述的一种涂布辊，其特征在于：所述法兰盘(3)选用非磁性材质。

4.根据权利要求1所述的一种涂布辊，其特征在于：所述密封装置包括均套设于转动轴上的永磁铁(7)和磁极(8)，磁极(8)分居永磁铁(7)两侧，且永磁铁(7)和磁极(8)与法兰盘(3)内壁紧贴，所述磁极(8)近转动轴的表面开设有凹槽，凹槽内设填充有磁流体(9)。

5.根据权利要求4所述的一种涂布辊，其特征在于：所述磁极(8)与法兰盘(3)内壁之间还增设有密封圈(10)，密封圈(10)嵌套于设于磁极(8)外侧的环形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种涂布辊，其特征在于：所述法兰盘(3)外侧的转动轴上还套设有轴承(11)，轴承(11)和转动轴上均开设有用于与条形定位销(12)适配的条形孔，所述条形定位销(12)用于封闭通孔(4)，且在条形定位销(12)内开设有螺纹孔，螺柱(13)贯穿螺纹孔并与转动轴螺旋连接。

7.根据权利要求1所述的一种涂布辊，其特征在于：所述辊腔体(1)内壁设有咬花面。