CN207399013U - 磁力传动隔离套及磁力传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离套，尤其涉及一种磁力传动隔离套及磁力传动装置，其中，磁力传动隔离套，用于安装于磁力传动装置的外磁转子和内磁转子之间，所述磁力传动隔离套由具有非导电、非导磁特性的高强度非金属材料制成。磁力传动装置包括外磁转子、内磁转子及隔离套，所述隔离套设于所述外磁转子和内磁转子之间，所述磁力传动隔离套由具有非导电、非导磁特性的高强度非金属材料制成。本实用新型能够减少或消除磁力传动装置工作时的涡流，减少涡流发热，取消冷却水冷却，节省循环水设施，可保护电机和其它器件不受损坏，提高了磁力传动装置的传动效率、可靠性和稳定性，降低了使用费用。

Description

磁力传动隔离套及磁力传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种隔离套，尤其涉及一种磁力传动隔离套及磁力传动装置。

背景技术

磁力传动装置是利用磁力在无接触情况下传递转矩，借助密封隔离套以静密封代替动密封，实现全密封零泄漏的新型传动装置。磁力传动装置实际上是用磁力联轴器代替传统的机械联轴器，实现无接触传递转矩。磁力传动装置适用于对密封要求较高的场合，如高压、剧毒、真空、无菌等工作环境。在航空、军工、化工、制药、微生物工程及科研等部门得到越来越广泛应用。

磁力传动装置主要由三个部分组成，即带外磁钢的外磁转子，带内磁钢的内磁转子和隔离套。隔离套是磁力传动装置的重要组成部分，它的主要功能是将主动轴和被动轴的机构隔离开，保证被动部分与主动部分实现静密封，零泄漏。

现有技术中的磁力传动装置的隔离套基本上都是采用不锈钢板焊接制造的，隔离套用不锈钢板制造时存在一个明显问题是在内、外磁钢旋转过程中金属隔离套不断切割磁力线在隔套内形成涡电流，产生大量热量，使各机件的温度升高，出现变形卡滞现象，温度升高到150℃以上永磁钢会退磁失效，由此需要用循环水冷却。用循环水冷却又带来两个问题，一是循环水进出水流量如果调节不好，造成水沿电机轴渗漏到电机转子，损坏电机。另一方面未经软化处理的水在受热后形成水垢附在机件表面，使机件磨损或损伤或沉积在管道造成堵塞。使设备经常维修，使用极不方便。同时，在交变磁场的作用下产生感应电流，形成涡流产生的交变磁场与原磁场方向相反，减弱了原来的磁场强度。

综上所述，现有技术中的隔离套由于存在发热损失和磁场损失，使得磁力传动的效率比较低，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种磁力传动隔离套，以减少或消除磁力传动装置工作时的涡流，减少涡流发热，取消冷却水冷却，节省循环水的一套设施，保护电机和其它器件不受损坏，提高磁力传动装置的传动效率、可靠性和稳定性，降低使用费用。

本实用新型提供了一种磁力传动隔离套，用于安装于磁力传动装置的外磁转子和内磁转子之间，磁力传动隔离套由具有非导电、非导磁特性的高强度非金属材料制成。

进一步地，该磁力传动隔离套由氟塑料材料制成。

进一步地，磁力传动隔离套为圆筒状结构，磁力传动隔离套的开口端设有固定法兰。

本实用新型还提供了一种磁力传动装置，包括外磁转子、内磁转子及隔离套，隔离套设于外磁转子和内磁转子之间，磁力传动隔离套由具有非导电、非导磁特性的高强度非金属材料制成。

进一步地，磁力传动隔离套由氟塑料材料制成。

进一步地，磁力传动隔离套为圆筒状结构，磁力传动隔离套的开口端设有固定法兰。

进一步地，外磁转子上镶有带永磁的外磁钢，内磁转子上镶有带永磁的内磁钢，外磁钢内侧和内磁钢的外侧之间具有间隙。

进一步地，该装置还包括第一输出轴及第二输出轴，第一输出轴与外磁转子固定连接，第二输出轴与内磁转子固定连接，第一输出轴连接有电机。

进一步地，该装置还包括支座组件，第二输出轴通过轴承与支座组件连接。

进一步地，该装置还包括外壳，固定法兰的端面通过外壳的端面密封压紧在支座组件的端面上。

借由上述方案，通过磁力传动隔离套及磁力传动装置，能够减少或消除磁力传动装置工作时的涡流，减少涡流发热，取消冷却水冷却，节省循环水的一套设施，可保护电机和其它器件不受损坏，提高了磁力传动装置的传动效率、可靠性和稳定性，降低了使用费用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型磁力传动装置的结构示意图；

图2是本实用新型磁力传动隔离套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

磁力传动装置不会单独使用，它是动力传递装置，一般情况下磁力传动装置前面与动力(电机)连接，后面与工作机械连接，三部分组成一台工作机械，如磁力风机，磁力传动泵，磁力搅拌器等。将输入转矩无接触地转化为输出转矩。

参图1所示，本实施例提供了一种磁力传动装置，该磁力传动装置由外磁转子1，内磁转子2，隔离套3组成。外磁转子1上镶有带永磁的外磁钢11，内磁转子2上镶有带永磁的内磁钢21。外磁钢11内侧和内磁钢的外侧之间的间隙δ，外磁转子1固定在电机5的输出轴51(主动轴)上，内磁转子2固定在输出轴6(被动轴)的端部，输出轴6的另一端与所使用的机械(泵、阀、风机等) 连接，输出轴6通过轴承72与传动装置的支座组件7连接。磁力传动装置外壳组件4的一端用螺栓71固定在支座组件7上。外壳组件4的另一端用螺栓41 固定在电机5的法兰盘上。

隔离套3内、外表面与内、外磁钢有一定的间隙，避免旋转时发生摩擦碰损。隔离套的端面法兰用传动装置的外壳端面压紧在支座组件7的端面上，并确保两端面紧密接触不能泄漏。整个传动装置组合后用螺栓71安装在密封容器的外壳8上，支座组件7与外壳8之间具有良好的静密封。

电机带动装有外磁钢11的外磁转子1转动时，通过磁力线耦合带动装有内磁钢21的内磁转子2转动，使与内磁转子相连的输出轴6转动，实现转矩的非接触传递，由于内外转子之间有隔离套存在而实现了主动轴和被动轴之间的静密封，实现密封装置的零泄漏。

隔离套是磁力传动中主要的部件之一，它的主要作用时将外磁转子和内磁转子分隔开，将从动轴及其安装的容器与外部实现静密封，零泄漏。

在本实施例中，图1中隔离套3采用特殊的高强度非金属材料制成，为非导电体，非导磁体，可由氟塑料材料制成。隔离套的结构见图2，形状为带法兰的圆筒状，主要形状参数为外径D、内径d、高度H、孔深度h、筒体厚度t、筒体顶部厚度T、固定法兰31、直径D1、法兰厚度a。筒体的厚度t和顶部厚度T按强度计算并能承受容器压力确定，在保证筒体的强度、刚度和内外磁钢所必须的间隙条件下，筒体的厚度t尽量减小。为保证隔离套的刚度和安装的密封性，筒体顶部厚度T和固定法兰的厚度a可适当加厚，其它尺寸按实际结构需要确定。

本实施例提供的无涡流隔离套安装在外磁转子和内磁转子之间，其功能是将内外转子隔开，实现无接触传动，保证主动轴和被动轴在传动过程中实现静密封，零泄漏。电机带动装有永磁外磁钢的外磁转子转动，通过磁力线耦合带动有永磁内磁钢的内磁转子转动，使与内磁转子相连的输出轴转动，由于本实施例的隔离套是非金属、非导电体材料制成，当交变的磁力线通过隔离套时不会产生电流，也就是不会形成涡电流，没有涡流产生的发热现象。也没有形成与原磁场方向相反的磁场，没有反向磁损失。

本实施例提供的磁力传动隔离套具有如下技术效果：

1)使用无涡流隔离套不会形成涡电流，减少了产生电涡流的功率损失，提高了电效率。

2)使用无涡流隔离套不会形成涡电流，没有涡电流产生的与原磁场方向相反的磁场损失，即没有反磁场的磁力损失，提高了磁效率。

3)使用无涡流隔离套不会形成涡电流，不会出现电涡流产生的热能，避免磁力传动装置的机件受热膨胀而受损。

4)使用无涡流隔离套不需要开式或闭式冷却水循环装置，也不需要水软化装置，为设备的生产、制造、使用和管理节省了费用。

综上所述，使用本实施例的磁力传动无涡流隔离套可以提高磁力传动装置的效率、取消冷却水及其循环水供给装置、节约能源、提高磁力传动装置的可靠性和稳定性，降低制造、使用、维修和管理费用。与金属隔离套相比具有明显的技术和经济上的优势，明显提高了磁力传动装置的技术水平。

本实用新型提供的磁力传动隔离套适用各种无接触传动的泵、阀、风机和传递动力的磁力传动装置上，如将其应用于环氧乙烷灭菌器的磁力传动风机，该磁力传动风机的扭矩63N.m，电机功率3kw，允许容器内压0.08MPa，连续工作性质。该磁力传动风机原来使用不锈钢隔离套，不用循环水冷却时，由于涡流发热，将内、外磁钢烧毁，轴承卡死。使用循环水冷却后，冷却水流量调节不好会出现水渗到电机轴中损坏电机的现象，同时要定期清理水垢，一年内多次维修。改用本实用新型的无涡流隔离套后，虽然隔套的厚度略有增加，但输出转矩没有减少。在同样的设备上使用，不再使用循环水冷却，运行了两年，没有出现电机损坏和轴承卡滞等问题，运行正常。说明使用无涡流隔离套可以节约制造、使用、维护的成本，节约能源(水和水循环设备)提高工作效率，使磁力传动装置的技术水平有明显的提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种磁力传动隔离套，其特征在于，用于安装于磁力传动装置的外磁转子和内磁转子之间，所述磁力传动隔离套由具有非导电、非导磁特性的高强度非金属材料制成，所述磁力传动隔离套由氟塑料材料制成。

2.根据权利要求1所述的磁力传动隔离套，其特征在于，所述磁力传动隔离套为圆筒状结构，所述磁力传动隔离套的开口端设有固定法兰。

3.一种磁力传动装置，包括外磁转子、内磁转子及隔离套，所述隔离套设于所述外磁转子和内磁转子之间，所述磁力传动隔离套由具有非导电、非导磁特性的高强度非金属材料制成，所述磁力传动隔离套由氟塑料材料制成。

4.根据权利要求3所述的磁力传动装置，其特征在于，所述磁力传动隔离套为圆筒状结构，所述磁力传动隔离套的开口端设有固定法兰。

5.根据权利要求4所述的磁力传动装置，其特征在于，所述外磁转子上镶有带永磁的外磁钢，所述内磁转子上镶有带永磁的内磁钢，所述外磁钢内侧和内磁钢的外侧之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的磁力传动装置，其特征在于，还包括第一输出轴及第二输出轴，所述第一输出轴与所述外磁转子固定连接，所述第二输出轴与内磁转子固定连接，所述第一输出轴连接有电机。

7.根据权利要求6所述的磁力传动装置，其特征在于，还包括支座组件，所述第二输出轴通过轴承与所述支座组件连接。

8.根据权利要求7所述的磁力传动装置，其特征在于，还包括外壳，所述固定法兰的端面通过所述外壳的端面密封压紧在所述支座组件的端面上。