CN205013394U - 一种磁力泵隔离套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力泵隔离套，包括隔离套本体，所述隔离套本体为U型结构，且其两端设有固定件，所述隔离套本体包括耐腐蚀层、隔热层和保护层，本实用新型的隔离套采用耐腐蚀层、隔热层和保护层，耐腐蚀层可耐强腐蚀性介质的腐蚀，隔热层可耐高温，保护层可提高隔离套整体的耐腐蚀性和耐高温能力，同时提高隔离套的结构强度，本实用新型采用非金属材料制作，避免涡流损失，避免了整机效率的降低，本实用新型结构简单，使用寿命长，具有良好的经济效益。

Description

一种磁力泵隔离套

技术领域

本实用新型属于磁力泵技术领域，具体涉及一种磁力泵隔离套。

背景技术

磁力泵广泛应用于化工、石油、印染、医药、食品、电镀等行业，用以输送石油和化学介质等液体，综合这些介质的各种特性，就要求磁力泵耐腐蚀、耐高温、耐高压，并有零泄漏的密封性，现有的磁力泵内外磁性联轴器，其间设置隔离套进行实体分隔，对于磁力泵隔离套，目前多为顶部开口、底部封闭的筒状体，这种结构的隔离套，较多的采用金属材料制作，也有一些小功率的磁力泵隔离套采用非金属材料，但无论采用何种材料制作，这些隔离套均采用单层结构，即隔离套主体采用同种材料制作而成。

现有技术中，金属隔离套耐高温、耐高压能力较强，但耐腐蚀能力较弱，并且会产生涡流，涡流使隔离套发热，如果不及时带走涡流产生的高温热量，会导致内外磁性联轴器消磁。

因此，对于现有的隔离套结构，无论是采用金属材质还是非金属材质，均存在各种不足，难以同时兼备较高的整机效率、耐腐蚀能力、耐高温能力和耐高压能力。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种磁力泵隔离套，具有较强的耐腐蚀、耐高温和耐高压能力。

技术方案：本实用新型公开了一种磁力泵隔离套，包括隔离套本体，所述隔离套本体为U型结构，且其两端设有固定件，所述隔离套本体包括耐腐蚀层、隔热层和保护层。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的耐腐蚀层的材质为聚醚醚酮，聚醚醚酮具有良好的耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学特性，且具有自熄性、耐温、热稳定性佳等优点。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的隔热层为玻璃纤维层，本实用新型采用玻璃纤维，是一种性能佳的非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，配合耐腐蚀层，具有良好的绝热效果。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的保护层的材质为橡胶，其耐磨性好、强度高、气密性好。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的保护层表面涂覆有纳米二氧化硅颗粒涂层。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的固定件与隔离套本体法兰连接。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的纳米二氧化硅颗粒涂层厚度在1毫米，纳米二氧化硅的粒径在6-12纳米。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的隔离套采用耐腐蚀层、隔热层和保护层，耐腐蚀层可耐强腐蚀性介质的腐蚀，隔热层可耐高温，保护层可提高隔离套整体的耐腐蚀性和耐高温能力，同时提高隔离套的结构强度，本实用新型采用非金属材料制作，避免涡流损失，避免了整机效率的降低，本实用新型结构简单，使用寿命长，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1—耐腐蚀层、2—隔热层、3—保护层、4—固定件。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种磁力泵隔离套，包括隔离套本体，隔离套本体为U型结构，且其两端设有固定件4，该固定件4与隔离套本体法兰连接，隔离套本体包括耐腐蚀层1、隔热层2和保护层3。

本实施例的耐腐蚀层1的材质为聚醚醚酮，聚醚醚酮具有良好的耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学特性，其隔热层2为玻璃纤维层，玻璃纤维具有较强的耐热性、抗腐蚀能力，该保护层3的材质为橡胶，具有良好的耐磨性和气密性。

本实施例的保护层3表面涂覆有厚度为1毫米粒径为6纳米的纳米二氧化硅颗粒涂层。

实施例2

本实施例的保护层3表面涂覆有厚度为1毫米粒径为12纳米的纳米二氧化硅颗粒涂层。

实施例3

本实施例的保护层3表面涂覆有厚度为1毫米粒径为8纳米的纳米二氧化硅颗粒涂层。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种磁力泵隔离套，其特征在于：包括隔离套本体，所述隔离套本体为U型结构，且其两端设有固定件，所述隔离套本体包括耐腐蚀层、隔热层和保护层。

2.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套，其特征在于：所述耐腐蚀层的材质为聚醚醚酮。

3.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套，其特征在于：所述隔热层为玻璃纤维层。

4.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套，其特征在于：所述保护层的材质为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种磁力泵隔离套，其特征在于：所述保护层表面涂覆有纳米二氧化硅颗粒涂层。

6.根据权利要求1所述的一种磁力泵隔离套，其特征在于：所述固定件与隔离套本体法兰连接。

7.根据权利要求5所述的一种磁力泵隔离套，其特征在于：所述纳米二氧化硅颗粒涂层厚度在1毫米，纳米二氧化硅的粒径在6-12纳米。