CN218818544U - 一种阀门用密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门密封圈技术领域，尤其为一种阀门用密封圈，包括密封圈主体，密封圈主体上设置有通孔，密封圈主体上设置有卡槽，密封圈主体顶部设置有加厚密封圈，加厚密封圈底部设置有卡块，密封圈主体上设置有耐磨防腐层，耐磨防腐层一侧设置有加强层，加强层一侧设置有耐高温层，耐高温层一侧设置有隔热层，卡槽内壁设置有凹槽，卡槽设置有四个。本实用新型通过设置有卡槽和卡块进行配合使用，便于对加厚密封圈进行安装和拆卸，方便进行调节密封圈厚度，从而提高其实用性，便于更好的进行密封工作，同时设置有凹槽和凸起进行配合使用，便于使其安装更加牢固稳定，方便更好的进行使用。

Description

一种阀门用密封圈

技术领域

本实用新型涉及阀门密封圈技术领域，具体为一种阀门用密封圈。

背景技术

阀门广泛应用于给排水、污水处理、食品、化工、冶金等领域作为流体管线上调节或截流装置的通用设备。阀门的轴部密封是关系阀门质量的一个重要环节。传统的阀门轴部密封是采用浸油的石棉盘根进行密封，但它的缺点是油浸的盘根随着时间的推移，油的逐步挥发，油浸的石棉盘根会变得干涩，轴的转动会使干涩的石棉盘根磨成粉末流入介质中，这样不仅起不到良好的密封效果，同时由于石棉盘根磨成粉末进入介质中，也易污染介质。因此上述的密封方式已逐渐被淘汰。

现有技术存在以下问题：

1、现有的阀门用密封圈，整体结构较单一，一般厚度都是固定的不便于进行调节使用，导致使用会有一定的局限性；

2、现有的阀门用密封圈，结构功能较单一，结构强度较弱，阀门工作温度会较高，耐热性能较差，容易影响使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门用密封圈，解决了现今存在的整体结构较单一，一般厚度都是固定的不便于进行调节使用，导致使用会有一定的局限性，结构功能较单一，结构强度较弱，阀门工作温度会较高，耐热性能较差，容易影响使用效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体上设置有通孔，所述密封圈主体上设置有卡槽，所述密封圈主体顶部设置有加厚密封圈，所述加厚密封圈底部设置有卡块，所述密封圈主体上设置有耐磨防腐层，所述耐磨防腐层一侧设置有加强层，所述加强层一侧设置有耐高温层，所述耐高温层一侧设置有隔热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽内壁设置有凹槽，所述卡槽设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加厚密封圈尺寸与密封圈主体直径尺寸相同，所述加厚密封圈与密封圈主体制作材料相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块外壁设置有凸起，所述卡块外径尺寸与卡槽内径尺寸相适配，所述卡块与卡槽活动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强层设置在耐磨防腐层与耐高温层之间，所述加强层主要由金属丝材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温层设置在加强层与隔热层之间，所述耐高温层主要为聚四氟乙烯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门用密封圈，具备以下有益效果：

1、该一种阀门用密封圈，通过设置有卡槽和卡块进行配合使用，便于对加厚密封圈进行安装和拆卸，方便进行调节密封圈厚度，从而提高其实用性，便于更好的进行密封工作，同时设置有凹槽和凸起进行配合使用，便于使其安装更加牢固稳定，方便更好的进行使用。

2、该一种阀门用密封圈，通过设置有耐磨防腐层，可以有效提升整体的耐磨防腐性能，防止在安装使用的时候容易被磨损腐蚀损坏，影响使用效果，通过设置有加强层，便于提升其内部结构强度，防止受到外力容易损坏，延长其使用寿命，通过设置有耐高温层和隔热层进行配合使用，可以便于提升其耐高温性能，防止受热容易变形，导致密封性不佳，影响使用效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、密封圈主体；2、通孔；3、卡槽；4、加厚密封圈；5、卡块；6、耐磨防腐层；7、加强层；8、耐高温层；9、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种阀门用密封圈，包括密封圈主体1，密封圈主体1上设置有通孔2，便于安装使用，密封圈主体1上设置有卡槽3，便于和卡块5对接，密封圈主体1顶部设置有加厚密封圈4，便于调节厚度，加厚密封圈4底部设置有卡块5，便于进行安装，密封圈主体1上设置有耐磨防腐层6，提升耐磨防腐性，耐磨防腐层6一侧设置有加强层7，提升结构强度，加强层7一侧设置有耐高温层8，提升耐高温性能，耐高温层8一侧设置有隔热层9，便于隔热，防止受热变形。

本实施例中，卡槽3内壁设置有凹槽，卡槽3设置有四个，便于安装，提升稳定性；加厚密封圈4尺寸与密封圈主体1直径尺寸相同，加厚密封圈4与密封圈主体1制作材料相同，便于叠加调节厚度，方便更好的进行密封；卡块5外壁设置有凸起，卡块5外径尺寸与卡槽3内径尺寸相适配，卡块5与卡槽3活动卡接，便于安装拆卸，提升稳定性；加强层7设置在耐磨防腐层6与耐高温层8之间，加强层7主要由金属丝材料制成，便于提升内部结构强度，防止受外力容易损坏；耐高温层8设置在加强层7与隔热层9之间，耐高温层8主要为聚四氟乙烯材料制成，便于提升耐高温性能，防止受热变形。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在密封圈主体1上设置有卡槽3，加厚密封圈4上设置有卡块5，卡块5与卡槽3活动卡接，从而便于对其进行安装和拆卸，同时在卡槽3和卡块5上设置有凹槽和凸起进行配合使用，便于使其安装更加稳定，防止容易脱落，通过在密封圈主体1上设置有耐磨防腐层6，可以有效提升其耐磨防腐性能，防止使用过程中容易被磨损腐蚀损坏，延长其使用寿命，通过设置有加强层7，可以进一步提升其内部结构强度，防止容易被挤压损坏，通过设置有耐高温层8和隔热层9进行配合使用，便于提升其耐高温性能，防止其容易受热变形，导致密封效果不佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门用密封圈，包括密封圈主体（1），其特征在于：所述密封圈主体（1）上设置有通孔（2），所述密封圈主体（1）上设置有卡槽（3），所述密封圈主体（1）顶部设置有加厚密封圈（4），所述加厚密封圈（4）底部设置有卡块（5），所述密封圈主体（1）上设置有耐磨防腐层（6），所述耐磨防腐层（6）一侧设置有加强层（7），所述加强层（7）一侧设置有耐高温层（8），所述耐高温层（8）一侧设置有隔热层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用密封圈，其特征在于：所述卡槽（3）内壁设置有凹槽，所述卡槽（3）设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种阀门用密封圈，其特征在于：所述加厚密封圈（4）尺寸与密封圈主体（1）直径尺寸相同，所述加厚密封圈（4）与密封圈主体（1）制作材料相同。

4.根据权利要求1所述的一种阀门用密封圈，其特征在于：所述卡块（5）外壁设置有凸起，所述卡块（5）外径尺寸与卡槽（3）内径尺寸相适配，所述卡块（5）与卡槽（3）活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门用密封圈，其特征在于：所述加强层（7）设置在耐磨防腐层（6）与耐高温层（8）之间，所述加强层（7）主要由金属丝材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种阀门用密封圈，其特征在于：所述耐高温层（8）设置在加强层（7）与隔热层（9）之间，所述耐高温层（8）主要为聚四氟乙烯材料制成。

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