CN218097390U

CN218097390U - 高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统

Info

Publication number: CN218097390U
Application number: CN202222529882.3U
Authority: CN
Inventors: 李川; 申西岭; 户继坤; 辛智广; 张素英
Original assignee: Handan Dalong New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Handan Dalong New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本实用新型公开了高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，包括高背压机组低压缸、高背压凝汽器、热网供水网络、热网回水管路和若干个加热器和若干个换热器，所述换热器包括换热罐体，所述换热罐体内设有多个平行设置的换热管，且所述换热管的端部穿出换热罐体，所述换热管的端部均设有将换热管一端端部连接一体的连接管，换热罐体内设有对换热管外壁进行清洁的外壁清洁机构，所述换热管内设有对换热管内壁进行清洁的内壁清洁机构，所述连接管上设有对接管。本实用新型对换热管外壁以及换热管内壁进行清洁，避免换热管的内、外壁附着有污垢，而导致换热管的换热效率降低，从而导致整个系统的运行效率降低。

Description

高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统

技术领域

本实用新型涉及电厂发电技术领域，具体为高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统。

背景技术

节能减排是我国经济实现可持续发展的基本国策，对于发电行业，热电联产是实现国家节能减排的一项重要措施。采暖供热主要有抽凝、高背压、吸收式热泵三种方式，目前国内电厂采用抽凝和高背压这两种组合供汽方式较多。高背压供热机组利用汽轮机低压缸排汽将热网循环水加热至70℃以上，然后进入热网首站加热器，经抽凝机组中压缸排汽抽汽将热网水加热至90℃以上对外供热。高背压供热机组以热定电，不参与电网调峰，抽凝机组参与，高背压供热机组带负荷能力对电厂经济性影响较大。高背压供热机组没有冷源损失，供电煤耗率在170g/kWh左右，盈利能力强，边际贡献大。在供热过程中，有的电厂由于热网外网负荷较低，导致热网回水温度较高(55℃以上)，导致机组背压过高，限制了带负荷能力，导致机组供热经济效益降低。抽凝供热机组由于抽汽量大，凝汽量减少，机组凝汽器背压超极限背压(3.4kPa以下)，凝结水温度低(20℃及以下)，导致低加抽汽量增加，热耗率升高。

专利号为 CN201820970384.3 的中国实用新型专利公开了高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，包括高背压机组低压缸、高背压凝汽器、高背压凝汽器进水管路和热网回水管路，所述高背压机组低压缸与所述高背压凝汽器相连接，所述高背压凝汽器与所述高背压凝汽器进水管路相连接，所述高背压凝汽器进水管路与所述热网回水管路相连接，包括若干板式换热器，所述若干板式换热器并联布置于所述高背压凝汽器进水管路；通过将热网循环水加热抽凝机组凝结水，既能降低高背压供热机组背压，提高高背压机组带负荷能力和经济效益，又能提高抽凝机组凝结水温度，降低抽凝机组热耗率、煤耗率。但是其存在一定的缺陷，在利用板式换热器进行换热时，在长时间使用过程中，换热器的中的换热管的外壁以及内壁均会附着污垢，而导致换热效率降低，进而导致整个系统的运行效率降低。

实用新型内容

为了解决上述换热器的中的换热管的外壁以及内壁均会附着污垢，而导致换热效率降低，进而导致整个系统的运行效率降低的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，包括高背压机组低压缸、高背压凝汽器、热网供水网络、热网回水管路和若干个加热器和若干个换热器，高背压机组低压缸与高背压凝汽器相连接，所述高背压凝汽器与所述热网回水管路相连接，若干个所述换热器并联布置于所述热网供水网络；若干个加热器并联布置于热网回水管路，所述换热器包括换热罐体，所述换热罐体内设有多个平行设置的换热管，且所述换热管的端部穿出换热罐体，所述换热管的端部均设有将换热管一端端部连接一体的连接管，换热罐体内设有对换热管外壁进行清洁的外壁清洁机构，所述换热管内设有对换热管内壁进行清洁的内壁清洁机构，所述连接管上设有对接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壁清洁机构包括设置在换热罐体内部的且与换热管平行设置的往复丝杆和限位光杆，且所述往复丝杆上设有往复丝杆移动的活动块，所述限位光杆上设有沿限位光杆移动的移动块，所述活动块和移动块之间固定有移动座，所述移动座上设有第一定位架，第一定位架上设有套设在换热管外壁上的清洁套筒，且所述清洁套筒上设有对换热管外壁进行清洁的清洁钢丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热罐体的外壁设有用于驱动往复丝杆的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内壁清洁机构包括设置在换热管内的且与换热管平行的转动轴，所述转动轴上设有从换热管的进水端延伸至出水端的且螺旋设置的螺旋翅片，且所述螺旋翅片的外侧壁上设有与对换热管内壁进行清洁的清洁刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管的端部设有第二定位架，所述转动轴经轴承与第二定位架转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热罐体上设有用于罩住连接管的防护罩，所述防护罩上设有供对接管穿出的穿孔。

本实用新型的有益效果是：

1、该种高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统通过设置特定的换热器进行换热，其中并在换热器设置有对换热管的外壁进行清洁的外壁清洁机构，以及在设置有对换热管内壁进行清洁的内壁清洁机构，来对换热管外壁以及换热管内壁进行清洁，避免换热管的内、外壁附着有污垢，而导致换热管的换热效率降低，从而导致整个系统的运行效率降低。

2、该种高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统通过设置特定的外壁清洁机构来对换热管的外壁进行清洁，其中，首先通过驱动电机带动往复丝杆转动，则往复丝杆则带动移动座进行往复移动，进而带动定位架带动清洁套筒沿着换热管进行移动，进而达到对换热管的外壁进行清洁的作用，保证换热管具有较好的换热效果。

3、该种高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统通过设置特定的内壁清洁机构来对换热管的内壁进行清洁，在清洁时，通过水流流进入到换热管内，则在水流的压力作用下，带动螺旋翅片转动，进而利用清洁刷毛对换热管内壁进行清洁，进而达到对换热管的内壁进行清洁的作用，保证换热管具有较好的换热效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统的结构示意图；

图2是本实用新型高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统的换热器的结构示意图；

4、图3是本实用新型高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统的内壁清洁机构的结构示意图。

5、图中：1、高背压机组低压缸；2、高背压凝汽器；3、热网供水网络；4、热网回水管路；5、加热器；6、换热器；7、换热罐体；8、换热管；9、连接管；10、外壁清洁机构；11、往复丝杆；12、限位光杆；13、活动块；14、移动块；15、移动座；16、第一定位架；17、清洁套筒；18、清洁钢丝；19、驱动电机；20、转动轴；21、螺旋翅片；22、清洁刷毛；23、第二定位架；24、对接管；25、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，包括高背压机组低压缸1、高背压凝汽器2、热网供水网络3、热网回水管路4和若干个加热器5和若干个换热器6，高背压机组低压缸1与高背压凝汽器2相连接，所述高背压凝汽器2与所述热网回水管路4相连接，若干个所述换热器6并联布置于所述热网供水网络3；若干个加热器并联布置于热网回水管路4，其特征在于：所述换热器6包括换热罐体7，所述换热罐体7内设有多个平行设置的换热管8，且所述换热管8的端部穿出换热罐体7，所述换热管8的端部均设有将换热管8一端端部连接一体的连接管9，换热罐体7内设有对换热管8外壁进行清洁的外壁清洁机构10，所述换热管8内设有对换热管8内壁进行清洁的内壁清洁机构，所述连接管上设有对接管24。通过设置特定的换热器6进行换热，其中并在换热器6设置有对换热管8的外壁进行清洁的外壁清洁机构10，以及在设置有对换热管8内壁进行清洁的内壁清洁机构，来对换热管8外壁以及换热管8内壁进行清洁，避免换热管8的内、外壁附着有污垢，而导致换热管8的换热效率降低，从而导致整个系统的运行效率降低。

所述外壁清洁机构10包括设置在换热罐体7内部的且与换热管8平行设置的往复丝杆11和限位光杆12，且所述往复丝杆11上设有往复丝杆11移动的活动块13，所述限位光杆12上设有沿限位光杆12移动的移动块14，所述活动块13和移动块14之间固定有移动座15，所述移动座15上设有第一定位架16，第一定位架16上设有套设在换热管8外壁上的清洁套筒17，且所述清洁套筒17上设有对换热管8外壁进行清洁的清洁钢丝18。

所述换热罐体7的外壁设有用于驱动往复丝杆11的驱动电机19。通过设置特定的外壁清洁机构10来对换热管8的外壁进行清洁，其中，首先通过驱动电机19带动往复丝杆11转动，则往复丝杆11则带动移动座15进行往复移动，进而带动第一定位架16带动清洁套筒17沿着换热管8进行移动，进而达到对换热管8的外壁进行清洁的作用，保证换热管8具有较好的换热效果。

所述内壁清洁机构包括设置在换热管8内的且与换热管8平行的转动轴20，所述转动轴20上设有从换热管的进水端延伸至出水端的且螺旋设置的螺旋翅片21，且所述螺旋翅片21的外侧壁上设有与对换热管8内壁进行清洁的清洁刷毛22。

所述换热管8的端部设有第二定位架23，所述转动轴20经轴承与第二定位架23转动连接。通过设置特定的内壁清洁机构来对换热管8的内壁进行清洁，在清洁时，通过水流流进入到换热管8内，则在水流的压力作用下，带动螺旋翅片21转动，进而利用清洁刷毛22对换热管8内壁进行清洁，进而达到对换热管8的内壁进行清洁的作用，保证换热管8具有较好的换热效果。

所述换热罐体7上设有用于罩住连接管9的防护罩25，所述防护罩25上设有供对接管24穿出的穿孔。

工作原理：通过设置特定的换热器6进行换热，其中并在换热器6设置有对换热管8的外壁进行清洁的外壁清洁机构10，以及在设置有对换热管8内壁进行清洁的内壁清洁机构，来对换热管8外壁以及换热管8内壁进行清洁，避免换热管8的内、外壁附着有污垢，而导致换热管8的换热效率降低，从而导致整个系统的运行效率降低。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，包括高背压机组低压缸（1）、高背压凝汽器（2）、热网供水网络（3）、热网回水管路（4）和若干个加热器（5）和若干个换热器（6），高背压机组低压缸（1）与高背压凝汽器（2）相连接，所述高背压凝汽器（2）与所述热网回水管路（4）相连接，若干个所述换热器（6）并联布置于所述热网供水网络（3）；若干个加热器并联布置于热网回水管路（4），其特征在于：所述换热器（6）包括换热罐体（7），所述换热罐体（7）内设有多个平行设置的换热管（8），且所述换热管（8）的端部穿出换热罐体（7），所述换热管（8）的端部均设有将换热管（8）一端端部连接一体的连接管（9），换热罐体（7）内设有对换热管（8）外壁进行清洁的外壁清洁机构（10），所述换热管（8）内设有对换热管（8）内壁进行清洁的内壁清洁机构，所述连接管上设有对接管（24）。

2.根据权利要求1所述的高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，其特征在于，所述外壁清洁机构（10）包括设置在换热罐体（7）内部的且与换热管（8）平行设置的往复丝杆（11）和限位光杆（12），且所述往复丝杆（11）上设有沿往复丝杆（11）移动的活动块（13），所述限位光杆（12）上设有沿限位光杆（12）移动的移动块（14），所述活动块（13）和移动块（14）之间固定有移动座（15），所述移动座（15）上设有第一定位架（16），第一定位架（16）上设有套设在换热管（8）外壁上的清洁套筒（17），且所述清洁套筒（17）上设有对换热管（8）外壁进行清洁的清洁钢丝（18）。

3.根据权利要求2所述的高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，其特征在于，所述换热罐体（7）的外壁设有用于驱动往复丝杆（11）的驱动电机（19）。

4.根据权利要求2所述的高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，其特征在于，所述内壁清洁机构包括设置在换热管（8）内的且与换热管（8）平行的转动轴（20），所述转动轴（20）上设有从换热管的进水端延伸至出水端的且螺旋设置的螺旋翅片（21），且所述螺旋翅片（21）的外侧壁上设有与对换热管（8）内壁进行清洁的清洁刷毛（22）。

5.根据权利要求4所述的高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，其特征在于，所述换热管（8）的端部设有第二定位架（23），所述转动轴（20）经轴承与第二定位架（23）转动连接。

6.根据权利要求3所述的高背压循环水供热及抽凝供热机组联合优化系统，其特征在于，所述换热罐体（7）上设有用于罩住连接管（9）的防护罩（25），所述防护罩（25）上设有供对接管（24）穿出的穿孔。