CN211716593U - 锅炉的出烟口 - Google Patents

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CN211716593U CN201922006436.2U CN201922006436U CN211716593U CN 211716593 U CN211716593 U CN 211716593U CN 201922006436 U CN201922006436 U CN 201922006436U CN 211716593 U CN211716593 U CN 211716593U
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China
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赵凯东
刘大平
赵锦坤
张琦
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Zhejiang Tefu Development Co ltd
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Zhejiang Tuff Boiler Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种锅炉的出烟口,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本锅炉的出烟口包括呈管状的本体,本体的两端分别为与其内腔相同的进口和出口,所述本体的截面呈矩形,还包括呈板状的板体一和板体二,上述板体一和板体二的上边沿均固连在本体内的上部处,上述板体一和板体二的下边沿均固连在本体内的下部处,上述本体与板体一之间形成通道一,上述板体一与板体二之间形成通道二,上述板体二与本体之间形成通道三,上述通道一、通道二和通道三彼此独立。本锅炉的出烟口稳定性高。

Description

锅炉的出烟口
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种锅炉的出烟口。
背景技术
锅炉的出烟口用于排放高温烟气。现有的出烟口通常为一体式管状结构,烟气在排放过程中会在尺寸比较大的出烟口内窜动,导致烟气排放稳定性比较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种稳定性高且结构紧凑的锅炉的出烟口。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种锅炉的出烟口,包括呈管状的本体,本体的两端分别为与其内腔相同的进口和出口,其特征在于,所述本体的截面呈矩形,还包括呈板状的板体一和板体二,上述板体一和板体二的上边沿均固连在本体内的上部处,上述板体一和板体二的下边沿均固连在本体内的下部处,上述本体与板体一之间形成通道一,上述板体一与板体二之间形成通道二,上述板体二与本体之间形成通道三,上述通道一、通道二和通道三彼此独立。
本出烟口创造性的在本体内设置板体一和板体二,通过板一和板体二在本体内形成三道独立的通道:通道一、通道二和通道三。
虽然本体尺寸比较大,但是,本体经分隔后形成的通道一、通道二和通道三尺寸比较小,这样能使烟气在空间比较大的本体内窜动,保证烟气能顺畅的由出烟口排出。
在上述的锅炉的出烟口中,所述本体的两端分别位于其内腔相通的进口和出口。
在上述的锅炉的出烟口中,所述进口处具有用于与管段连接的法兰盘一。
在上述的锅炉的出烟口中,所述出口处具有用于与管段连接的法兰盘二。
通过法兰盘一和能使本体的进口处稳定的与对应管段连接,通过泛滥盘二能使本体的出口处稳定的与对应管段连接。
在上述的锅炉的出烟口中,所述本体呈L形且在其L形的弯角处具有平滑过渡的过渡部。
在过渡部的作用下能使烟气顺畅的由本体内通过。
在上述的锅炉的出烟口中,所述板体一与本体内壁相匹配。
在上述的锅炉的出烟口中,所述板体二与本体内壁相匹配。
这样的结构能使通道一、通道二和通道三的尺寸相同,保证烟气的输送稳定性。
在上述的锅炉的出烟口中,所述本体的进口处通过紧固件连接有接管一,上述板体一和板体二的一端均位于本体进口处。
通过接管一能使出烟口与对应管段稳定连接。
同时,还能避免板体一和板体二与管段碰触。
在上述的锅炉的出烟口中,所述本体的出口处通过紧固件连接有接管二,上述板体一和板体二的另一端均位于本体出口处。
通过接管二能使出烟口与对应管段稳定连接。
同时,还能避免板体一和板体二与管段碰触。
在上述的锅炉的出烟口中,所述接管一与本体的进口处相匹配,所述接管二与本体的出口处相匹配。
与现有技术相比,本锅炉的出烟口由于将本体分隔为三个尺寸相同的通道:通道一、通道二和通道三,因此,能使烟气顺畅的由于本出烟口排出,其稳定性比较高。
同时,板体一和板体二稳定的连接在本体内,其结构还比较紧凑,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本锅炉的出烟口的剖视结构示意图。
图2是本锅炉的出烟口的主视结构示意图。
图中,1、本体;1a、进口;1b、出口;1c、过渡部;2、板体一;3、板体二;4、通道一;5、通道二;6、通道三;9、接管一;10、接管二。
具体实施方式
如图1和图2所示,本锅炉的出烟口包括呈管状的本体1,本体1的两端分别为与其内腔相同的进口1a和出口1b,所述本体1的截面呈矩形,还包括呈板状的板体一2和板体二3,上述板体一2和板体二3的上边沿均固连在本体1内的上部处,上述板体一2和板体二3的下边沿均固连在本体1内的下部处,上述本体1与板体一2之间形成通道一4,上述板体一2与板体二3之间形成通道二5,上述板体二3与本体1之间形成通道三6,上述通道一4、通道二5和通道三6彼此独立。
所述本体1的两端分别位于其内腔相通的进口1a和出口1b。
所述进口1a处具有用于与管段连接的法兰盘一。
所述出口1b处具有用于与管段连接的法兰盘二。
所述本体1呈L形且在其L形的弯角处具有平滑过渡的过渡部1c。
所述板体一2与本体1内壁相匹配。
所述板体二3与本体1内壁相匹配。
所述本体1的进口处通过紧固件连接有接管一9,上述板体一2和板体二3的一端均位于本体1进口处。
所述本体1的出口处通过紧固件连接有接管二10,上述板体一2和板体二3的另一端均位于本体1出口处。
所述接管一9与本体1的进口1a处相匹配,所述接管二10与本体1的出口1b处相匹配。
本出烟口创造性的在本体内设置板体一和板体二,通过板一和板体二在本体内形成三道独立的通道:通道一、通道二和通道三。
虽然本体尺寸比较大,但是,本体经分隔后形成的通道一、通道二和通道三尺寸比较小,这样能使烟气在空间比较大的本体内窜动,保证烟气能顺畅的由出烟口排出。

Claims (9)

1.一种锅炉的出烟口,包括呈管状的本体,本体的两端分别为与其内腔相同的进口和出口,其特征在于,所述本体的截面呈矩形,还包括呈板状的板体一和板体二,上述板体一和板体二的上边沿均固连在本体内的上部处,上述板体一和板体二的下边沿均固连在本体内的下部处,上述本体与板体一之间形成通道一,上述板体一与板体二之间形成通道二,上述板体二与本体之间形成通道三,上述通道一、通道二和通道三彼此独立。
2.根据权利要求1所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述进口处具有用于与管段连接的法兰盘一。
3.根据权利要求2所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述出口处具有用于与管段连接的法兰盘二。
4.根据权利要求3所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述本体呈L形且在其L形的弯角处具有平滑过渡的过渡部。
5.根据权利要求4所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述板体一与本体内壁相匹配。
6.根据权利要求5所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述板体二与本体内壁相匹配。
7.根据权利要求6所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述本体的进口处通过紧固件连接有接管一,上述板体一和板体二的一端均位于本体进口处。
8.根据权利要求7所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述本体的出口处通过紧固件连接有接管二,上述板体一和板体二的另一端均位于本体出口处。
9.根据权利要求8所述的锅炉的出烟口,其特征在于,所述接管一与本体的进口处相匹配,所述接管二与本体的出口处相匹配。
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