CN211713364U - 一种拷克自动送橡筋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拷克自动送橡筋装置，属于缝纫辅助设备技术领域。包括：基座一，基座一设置在工作台的上端面；圆辊组，圆辊组设置在基座的一侧，圆辊组包括圆辊一和圆辊二，其中圆辊一能绕其轴线转动，圆辊二能靠近或远离圆辊一地设置在圆辊一背离基座一的一侧；基座二，基座二设置在基座一的上端面，基座二的上方设置有物料架，物料架上套设有呈螺旋状盘起的橡筋；滚轴，滚轴设置在基座二的上端面，且基座二上端面的边缘还设置有档杆，滚轴能绕其轴线旋转，且滚轴能靠近或远离档杆地设置在档杆的一侧。本实用新型提供的一种拷克自动送橡筋装置，简化缝制过程，提高工作效率，且能够减少对橡筋的浪费。

Description

一种拷克自动送橡筋装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫辅助设备技术领域，具体是涉及一种拷克自动送橡筋装置。

背景技术

现有的衣物腰头缝制橡筋的过程，通过操作人员手扶橡筋，因为橡筋具有弹性，需要对缝制的橡筋进行预拉设置，操作麻烦，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种拷克自动送橡筋装置，通过自动送橡筋装置在衣物与橡筋缝制的过程中进行送料，能够在橡筋缝制过程中将橡筋绷直，简化缝制过程，提高工作效率。

具体技术方案如下：

一种拷克自动送橡筋装置中，包括

基座一，基座一设置在工作台的上端面；

圆辊组，圆辊组设置在基座一的一侧，圆辊组包括圆辊一和圆辊二，其中圆辊一能绕其轴线转动，圆辊二能靠近或远离圆辊一地设置在圆辊一背离基座一的一侧；

基座二，基座二设置在基座一的上端面，基座二的上方设置有物料架，物料架上套设有呈螺旋状盘起的橡筋；

滚轴，滚轴设置在基座二的上端面，且基座二上端面的边缘还设置有档杆，滚轴能绕其轴线旋转，且滚轴能靠近或远离档杆地设置在档杆的一侧。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括引导板，引导板设置在圆辊组与基座一之间。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括缝纫机头，缝纫机头设置在工作台的上端面且缝纫机头位于圆辊组的下方。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括驱动电机一，驱动电机一与圆辊一驱动连接。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括驱动电机二，驱动电机二与滚轴驱动连接，且驱动电机二的转速高于驱动电机一的转速。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括水平位移执行器一，水平位移执行器一设置在圆辊组的一侧，水平位移执行器一与圆辊二的一侧驱动连接。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括水平位移执行器二，水平位移执行器二设置在滚轴的一侧，水平位移执行器二与滚轴的一端驱动连接。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，水平位移执行器一和水平位移执行器二为气缸、电缸、液压缸中的一种或组合。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括plc控制器，plc控制器设置在工作台的下方，且plc控制器与驱动电机一、驱动电机二、水平位移执行器一、水平位移执行器二通讯连接。

上述的一种拷克自动送橡筋装置中，还具有这样的特征，还包括裁切刀，裁切刀能上下摆动地设置在圆辊组与缝纫机头之间。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种拷克自动送橡筋装置，通过自动送橡筋装置在衣物与橡筋缝制的过程中进行送料，能够在橡筋缝制过程中将橡筋绷直，简化缝制过程，提高工作效率；此外圆辊组与缝纫机头之间还设置有裁切刀，能够对橡筋进行自动裁切，提高生产效率的同时减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种拷克自动送橡筋装置的实施例的结构示意图。

附图中：1、工作台；2、基座一；3、圆辊组；31、圆辊一；32、圆辊二； 4、基座二；5、滚轴；6、档杆；7、引导板；8、驱动电机一；9、驱动电机二。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的一种拷克自动送橡筋装置作具体阐述。

图1为本实用新型的一种拷克自动送橡筋装置的实施例的结构示意图，在本实施例中，该拷克自动送橡筋装置主要包括工作台1、基座一2、圆辊组3、圆辊一31、圆辊二32、基座二4、滚轴5、档杆6、引导板7、驱动电机一8、驱动电机二9。

一种拷克自动送橡筋装置中，基座一2设置在工作台1的上端面，圆辊组3 设置在基座一2的一侧，圆辊组3包括圆辊一31和圆辊二32，其中圆辊一31 和圆辊二32能将橡筋(图中未示出)的一端夹紧以满足缝制过程中的工作空隙，此外圆辊一31和圆辊二32在夹紧后产生相对转动能将橡筋的一端输送至缝纫机头(图中未示出)以便后续的缝制作业，其中圆辊一31能绕其轴线转动，圆辊二32能靠近或远离圆辊一31地设置在圆辊一31背离基座一2的一侧，其中圆辊二32只能产生移动不能产生自身的转动，圆辊二32起到辅助夹持的作用，基座二4设置在基座一2的上端面，基座二4的上方设置有物料架(图中未示出)，物料架上套设有呈螺旋状盘起的橡筋，橡筋的一端抽出经过滚轴5以及圆辊组3后传送至缝纫机头，滚轴5设置在基座二4的上端面，且基座二4上端面的边缘还设置有档杆6，滚轴5能绕其轴线旋转，且滚轴5能靠近或远离档杆6地设置在档杆6的一侧，当处于缝制空隙时，滚轴5远离档杆6，且滚轴5 的侧面不与橡筋接触，当处于缝制状态时，滚轴5靠近档杆6，通过滚轴5的转动来带动橡筋的传动。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括引导板7，引导板7设置在圆辊组3与基座一2之间，所述引导板7能将经过滚轴5的橡筋引至圆辊组3。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括缝纫机头，缝纫机头设置在工作台1的上端面且缝纫机头位于圆辊组3的下方。操作人员将待缝制的衣物放置到工作台1的上端面，通过缝纫机头将待缝制的衣物与橡筋缝制。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括驱动电机一8，驱动电机一 8与圆辊一31驱动连接，驱动电机一8控制圆辊一31产生转动，从而使圆辊一 31与圆辊二32之间产生相对转动，从而实现橡筋的传输。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括驱动电机二9，驱动电机二 9与滚轴5驱动连接，且驱动电机二9的转速高于驱动电机一8的转速，当橡筋与衣物缝制时，由滚轴5驱动橡筋的移动，当橡筋传输到缝纫机头时，由圆辊一31驱动橡筋的移动。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括水平位移执行器一，水平位移执行器一设置在圆辊组3的一侧，水平位移执行器一与圆辊二32的一侧连接，当橡筋与衣物缝制时，水平位移执行器一缩回，使圆辊二32与圆辊一31 分离，圆辊一31停止转动，当衣物缝制完毕，将剩余的橡筋的一端送至缝纫机头时，水平位移执行器一伸长，圆辊一31和圆辊二32紧贴，圆辊一31开始转动。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括水平位移执行器二，水平位移执行器二设置在滚轴5的一侧，水平位移执行器二与滚轴5的一端驱动连接，当橡筋与衣物缝制时，水平位移执行器二伸出，使滚轴5与橡筋接触，并将橡筋绷紧，滚轴5开始转动，当衣物缝制完毕，将剩余的橡筋的一端送至缝纫机头时，水平位移执行器一缩回，使滚轴5与橡筋分离，滚轴5停止转动，橡筋处于松弛状态。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，水平位移执行器一和水平位移执行器二为气缸、电缸、液压缸中的一种或组合，优选为气缸，结构简单，使用成本较低，水平位移执行器一、水平位移执行器二还与一气源连接。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括plc控制器(图中未示出)， plc控制器设置在工作台1的下方，且plc控制器与驱动电机一、驱动电机二、水平位移执行器一、水平位移执行器二通讯连接，通过plc控制器控制驱动电机一8、驱动电机二9的转动或停止时间，以及转动的先后顺序，通过plc控制器控制水平位移执行器一、水平位移执行器二的伸出或缩回的顺序以及状态保持的时间。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，还包括裁切刀(图中未示出)，裁切刀设置在圆辊组3与缝纫机头之间，该裁切刀可由气缸驱动，当橡筋与衣物缝制完毕后，由plc控制器控制的气缸伸长将未缝制的橡筋与已缝制的橡筋之间裁开，以便后续衣物的缝制作业，提高了工作效率，减轻了操作人员的工作强度。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

该拷克自动送橡筋装置的工作原理，水平位移执行器一缩回，使滚轴与橡筋分离，滚轴停止转动，橡筋处于松弛状态，水平位移执行器一伸长，圆辊一和圆辊二紧贴，圆辊一开始转动，通过圆辊一将橡筋的一端送至缝纫机头，然后操作人员将衣物放置工作台，开始橡筋与衣物的缝制工作，水平位移执行器一缩回，使圆辊二与圆辊一分离，圆辊一停止转动，水平位移执行器二伸出，使滚轴与橡筋接触，并将橡筋绷紧，滚轴开始转动，通过滚轴的转动将橡筋持续输送至缝纫机头，使橡筋与衣物进行缝制，待衣物缝制完毕后操作人员停下缝纫机头，裁切刀自动对橡筋进行裁切，然后开始下一轮的缝制作业。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，包括：

基座一，所述基座一设置在工作台的上端面；

圆辊组，所述圆辊组设置在所述基座一的一侧，所述圆辊组包括圆辊一和圆辊二，其中所述圆辊一能绕其轴线转动，所述圆辊二能靠近或远离所述圆辊一地设置在所述圆辊一背离所述基座一的一侧；

基座二，所述基座二设置在所述基座一的上端面，所述基座二的上方设置有物料架，所述物料架上套设有呈螺旋状盘起的橡筋；

滚轴，所述滚轴设置在所述基座二的上端面，且所述基座二上端面的边缘还设置有档杆，所述滚轴能绕其轴线旋转，且所述滚轴能靠近或远离所述档杆地设置在所述档杆的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，还包括引导板，所述引导板设置在所述圆辊组与所述基座一之间。

3.根据权利要求1所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，还包括缝纫机头，所述缝纫机头设置在所述工作台的上端面且所述缝纫机头位于所述圆辊组的下方。

4.根据权利要求1所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，还包括驱动电机一，所述驱动电机一与所述圆辊一驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，还包括驱动电机二，所述驱动电机二与所述滚轴驱动连接，且所述驱动电机二的转速高于所述驱动电机一的转速。

6.根据权利要求5所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，还包括水平位移执行器一，所述水平位移执行器一设置在所述圆辊组的一侧，所述水平位移执行器一与所述圆辊二的一侧驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，还包括水平位移执行器二，所述水平位移执行器二设置在所述滚轴的一侧，所述水平位移执行器二与所述滚轴的一端驱动连接。

8.根据权利要求7所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，所述水平位移执行器一和所述水平位移执行器二为气缸、电缸、液压缸中的一种或组合。

9.根据权利要求7所述的一种拷克自动送橡筋装置，其特征在于，还包括plc控制器，所述plc控制器设置在所述工作台的下方，且所述plc控制器与所述驱动电机一、所述驱动电机二、所述水平位移执行器一、所述水平位移执行器二通讯连接。

Images