CN211713358U - 自动连续绗缝裁切一体机 - Google Patents

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朱庆平
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Abstract

本实用新型涉及绗缝技术领域,且公开了自动连续绗缝裁切一体机,包括依次连接设置的送棉机、绗缝机、牵引机和裁切机,送棉机的侧壁对称固定连接有四个固定板,位于上侧前后对称两个固定板之间转动连接有同一根第一上布辊,位于下侧前后对称两个固定板之间转动连接有同一根第二上布辊,位于上侧固定板的外壁固定连接有第一力矩电机,第一力矩电机的输出轴贯穿固定板的表面且与第一上布辊的一端固定连接,位于下侧固定板的外壁固定连接有第二力矩电机,第二力矩电机的输出轴贯穿固定板的表面且与第二上布辊的一端固定连接。本实用新型能够实现整卷布和面的连续缝制,且能够实现自动裁切,大大提高了生产效率。

Description

自动连续绗缝裁切一体机
技术领域
本实用新型涉及绗缝技术领域,尤其涉及自动连续绗缝裁切一体机。
背景技术
绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为电脑单针机和电脑连续绗缝机两类。电脑单针机这种缝被机只能单片缝制;电脑连续绗缝机为整卷连续绗缝,采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。
在棉被的生产过程中,虽然能够完成自动缝制工作,但装棉、裁切的工作需要人工前道手动进行,这不仅费时费力较为的消耗劳动力,且大大影响了生产效率,不便于实际生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在棉被的生产过程中,虽然能够完成自动缝制工作,但装棉、裁切的工作需要人工前道手动进行,这不仅费时费力较为的消耗劳动力,且大大影响了生产效率,不便于实际生产使用的问题,而提出的自动连续绗缝裁切一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自动连续绗缝裁切一体机,包括依次连接设置的送棉机、绗缝机、牵引机和裁切机,所述送棉机的侧壁对称固定连接有四个固定板,位于上侧前后对称两个所述固定板之间转动连接有同一根第一上布辊,位于下侧前后对称两个所述固定板之间转动连接有同一根第二上布辊,位于上侧所述固定板的外壁固定连接有第一力矩电机,所述第一力矩电机的输出轴贯穿固定板的表面且与第一上布辊的一端固定连接,位于下侧所述固定板的外壁固定连接有第二力矩电机,所述第二力矩电机的输出轴贯穿固定板的表面且与第二上布辊的一端固定连接;
所述牵引机内上下对称转动连接有两根上夹辊和下夹辊。
优选的,所述绗缝机包括机座和通过缝制机构连接的机头,所述机座靠近送棉机的一侧还固定连接有限位横梁,所述限位横梁上对称滑动连接有两个U形移动板,两个所述U形移动板的上端分别固定连接有左限位板和右限位板,所述U形移动板和限位横梁之间通过对称设置的两个紧固机构固定卡接。
优选的,所述紧固机构包括活动插设在U形移动板侧壁的紧固杆,所述限位横梁的侧壁开设有多个与紧固杆对应插接的紧固槽,所述紧固杆的一端固定连接有拉板,所述拉板和U形移动板相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在紧固杆外的紧固弹簧。
优选的,所述U形移动板靠近限位横梁的一侧固定连接有限位滑块,所述限位横梁的侧壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
优选的,多个所述紧固槽等距分布设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了自动连续绗缝裁切一体机,具备以下有益效果:
1、该自动连续绗缝裁切一体机,通过设有的送棉机、绗缝机、牵引机和裁切机,将两层布料分别放到第一上布辊和第二上布辊上,一层面放置在送棉机上的送棉处,使得两层布和一层棉同步牵引至绗缝机内,左限位板和右限位板的设置能够控制布棉的引导位置,布和棉进入牵引机内的上夹辊和下夹辊之间,上夹辊和下夹辊相向转动,完成连续牵引工作,当布和棉完全进入绗缝机内后,机头和机座完成整个缝制工作,当缝制完成后,布和棉进入裁切机内,裁下已缝合在一起的布和棉,完成整个流程,能够实现整卷布和面的连续缝制,且能够实现自动裁切,大大提高了生产效率。
2、该自动连续绗缝裁切一体机,通过设有的U形移动板和紧固机构,在需要调节左限位板和右限位板时,利用限位滑块和限位滑槽的匹配滑接作用使得U形移动板带动左限位板和右限位板移动至合适的位置进行限位作用,使得紧固杆对准对应的紧固槽,利用紧固弹簧的回拉作用使得紧固杆稳固的插接在紧固槽内,能够实现对U形移动板的稳固限位,提高了结构稳固性,便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现整卷布和面的连续缝制,且能够实现自动裁切,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动连续绗缝裁切一体机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的自动连续绗缝裁切一体机的限位横梁和U形移动板连接的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的自动连续绗缝裁切一体机的限位横梁和U形移动板连接的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的自动连续绗缝裁切一体机A部分的结构示意图。
图中:1送棉机、2绗缝机、3牵引机、4裁切机、5固定板、6第一上布辊、7第二上布辊、8第一力矩电机、9第二力矩电机、10上夹辊、11下夹辊、12机座、13机头、14限位横梁、15 U形移动板、16左限位板、17右限位板、18紧固机构、181紧固杆、182紧固槽、183拉板、184紧固弹簧、19限位滑块、20限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,自动连续绗缝裁切一体机,包括依次连接设置的送棉机1、绗缝机2、牵引机3和裁切机4,送棉机1的侧壁对称固定连接有四个固定板5,位于上侧前后对称两个固定板5之间转动连接有同一根第一上布辊6,位于下侧前后对称两个固定板5之间转动连接有同一根第二上布辊7,位于上侧固定板5的外壁固定连接有第一力矩电机8,第一力矩电机8的输出轴贯穿固定板5的表面且与第一上布辊6的一端固定连接,位于下侧固定板5的外壁固定连接有第二力矩电机9,第二力矩电机9的输出轴贯穿固定板5的表面且与第二上布辊7的一端固定连接;
牵引机3内上下对称转动连接有两根上夹辊10和下夹辊11。
绗缝机2包括机座12和通过缝制机构连接的机头13,机座12靠近送棉机1的一侧还固定连接有限位横梁14,限位横梁14上对称滑动连接有两个U形移动板15,两个U形移动板15的上端分别固定连接有左限位板16和右限位板17,U形移动板15和限位横梁14之间通过对称设置的两个紧固机构18固定卡接。
紧固机构18包括活动插设在U形移动板15侧壁的紧固杆181,限位横梁14的侧壁开设有多个与紧固杆181对应插接的紧固槽182,紧固杆181的一端固定连接有拉板183,拉板183和U形移动板15相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在紧固杆181外的紧固弹簧184。
U形移动板15靠近限位横梁14的一侧固定连接有限位滑块19,限位横梁14的侧壁开设有与限位滑块19匹配滑接的限位滑槽20。
多个紧固槽182等距分布设置。
本实用新型中,使用时,通过设有的送棉机1、绗缝机2、牵引机3和裁切机4,将两层布料分别放到第一上布辊6和第二上布辊7上,一层面放置在送棉机1上的送棉处,使得两层布和一层棉同步牵引至绗缝机2内,左限位板16和右限位板17的设置能够控制布棉的引导位置,布和棉进入牵引机3内的上夹辊10和下夹辊11之间,上夹辊10和下夹辊11相向转动,完成连续牵引工作,当布和棉完全进入绗缝机2内后,机头13和机座12完成整个缝制工作,当缝制完成后,布和棉进入裁切机4内,裁下已缝合在一起的布和棉,完成整个流程,能够实现整卷布和面的连续缝制,且能够实现自动裁切,大大提高了生产效率,通过设有的U形移动板15和紧固机构18,在需要调节左限位板16和右限位板17时,利用限位滑块19和限位滑槽20的匹配滑接作用使得U形移动板15带动左限位板16和右限位板17移动至合适的位置进行限位作用,使得紧固杆181对准对应的紧固槽182,利用紧固弹簧184的回拉作用使得紧固杆181稳固的插接在紧固槽182内,能够实现对U形移动板15的稳固限位,提高了结构稳固性,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动连续绗缝裁切一体机,包括依次连接设置的送棉机(1)、绗缝机(2)、牵引机(3)和裁切机(4),其特征在于,所述送棉机(1)的侧壁对称固定连接有四个固定板(5),位于上侧前后对称两个所述固定板(5)之间转动连接有同一根第一上布辊(6),位于下侧前后对称两个所述固定板(5)之间转动连接有同一根第二上布辊(7),位于上侧所述固定板(5)的外壁固定连接有第一力矩电机(8),所述第一力矩电机(8)的输出轴贯穿固定板(5)的表面且与第一上布辊(6)的一端固定连接,位于下侧所述固定板(5)的外壁固定连接有第二力矩电机(9),所述第二力矩电机(9)的输出轴贯穿固定板(5)的表面且与第二上布辊(7)的一端固定连接;
所述牵引机(3)内上下对称转动连接有两根上夹辊(10)和下夹辊(11)。
2.根据权利要求1所述的自动连续绗缝裁切一体机,其特征在于,所述绗缝机(2)包括机座(12)和通过缝制机构连接的机头(13),所述机座(12)靠近送棉机(1)的一侧还固定连接有限位横梁(14),所述限位横梁(14)上对称滑动连接有两个U形移动板(15),两个所述U形移动板(15)的上端分别固定连接有左限位板(16)和右限位板(17),所述U形移动板(15)和限位横梁(14)之间通过对称设置的两个紧固机构(18)固定卡接。
3.根据权利要求2所述的自动连续绗缝裁切一体机,其特征在于,所述紧固机构(18)包括活动插设在U形移动板(15)侧壁的紧固杆(181),所述限位横梁(14)的侧壁开设有多个与紧固杆(181)对应插接的紧固槽(182),所述紧固杆(181)的一端固定连接有拉板(183),所述拉板(183)和U形移动板(15)相向一侧侧壁之间固定连接有同一个套设在紧固杆(181)外的紧固弹簧(184)。
4.根据权利要求2所述的自动连续绗缝裁切一体机,其特征在于,所述U形移动板(15)靠近限位横梁(14)的一侧固定连接有限位滑块(19),所述限位横梁(14)的侧壁开设有与限位滑块(19)匹配滑接的限位滑槽(20)。
5.根据权利要求3所述的自动连续绗缝裁切一体机,其特征在于,多个所述紧固槽(182)等距分布设置。
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