CN216998801U - 一种加工衣服口袋用的定型组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工衣服口袋用的定型组件，包括底板和第一直线往复机构、前压片和后压片，所述底板前侧开有定料窗口，定料窗口的前、后端分别设有前压片、后压片，所述底板的左、右两侧分别设有一组第一直线往复机构，所述第一直线往复机构沿前后方向运动；所述前压片的左、右两端分别与左、右两侧的一个第一直线往复机构可拆卸连接，所述后压片的左、右两端分别与左、右两侧的另一个第一直线往复机构可拆卸连接。采用本定型组件，能对服装加工过程中口袋布料等进行固定，并在袋口折袋完成后退出供缝合的间隙。

Description

一种加工衣服口袋用的定型组件

技术领域

本实用新型属于服装生产加工设备的技术领域，具体涉及一种加工衣服口袋用的定型组件。

背景技术

服装加工，从布料到衣服成品，需要涉及多道工序。其中的袋口的加工过程需要对服装的袋口位置进行切割、折袋、袋唇定型和缝纫处理，切割即将袋口上开两端均呈“丫”状的裂缝，折袋即将切割完成的袋口向内翻折形成翻边，袋唇定型即将袋唇放置在翻边上，最后进行缝合。

传统的服装袋口加工中，是将面料直接放置于工作台上，人工将口袋布片或拉链与服装布料袋口位置对齐，进行缝纫加工。人工通过手部动作压料固定时由于个人经验以及操作水平不一样，可能会固定不牢或者位置没有对齐等，在缝制过程中造成布料移动或者缝纫成废品，影响加工效果，成品质量参差不齐，不利于服装袋口批量加工。因此需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种加工衣服口袋用的定型组件，用于对服装加工过程中的口袋加工进行布料固定，并在袋口折袋完成后退出供缝合的间隙。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种加工衣服口袋用的定型组件，包括底板、第一直线往复机构、前压片和后压片，所述底板前侧开有定料窗口，定料窗口的前、后端分别设有前压片、后压片，所述底板的左、右两侧分别设有一组第一直线往复机构，所述第一直线往复机构沿前后方向运动；所述前压片的左、右两端分别与左、右两侧的一个第一直线往复机构可拆卸连接，所述后压片的左、右两端分别与左、右两侧的另一个第一直线往复机构可拆卸连接。前压片、后压片分别对应各自的第一直线往复机构，因此可以根据工艺需求的不同，对定料窗口中两者之间的区域进行单边调整。

进一步的，所述第一直线往复机构包括气缸和连接片，所述气缸的顶杆与连接片一端连接，所述连接片另一端与所述前压片或后压片的前端或后端可拆卸连接。仅通过气缸与一个连接片实现前压片或后压片的直线移动，结构简单，装配拆卸快速可靠。

进一步的，所述连接片上开有长度沿前后方向设置的条形通孔，所述底板上的限位凸起穿过所述条形通孔。

进一步的，还包括第二直线往复机构，所述前压片、后压片通过各自的第二直线往复机构与底板可拆卸装配，实现前后滑动。

更进一步的，所述第二直线往复机构包括设于底板上的滑槽和设于滑槽中的滑块，所述滑槽沿底板的前后方向直线设置，所述滑块与设于底板上方的前压片或后压片可拆卸连接。

更进一步的，所述前压片或后压片、滑块分别开安装孔，螺钉穿过安装孔将所述前压片或后压片与滑块固定。

进一步的，所述前压片和后压片采用“凹”字型的片状结构，所述片状结构的内凹口朝向定料窗中心。

更进一步的，所述前压片或后压片包括上板和下板，所述上板、下板、底板依次装配；所述下板开有条形缺口，螺钉依次穿过所述前压片或后压片的安装孔、条形缺口、滑块的安装孔。

更进一步的，所述前压片或后压片对应两组第二直线往复机构，对称设置在所述前压片或后压片的左、右两侧。

进一步的，所述底板位于定料窗口的左、右两侧分别设有一伸向定料窗口中心的分叉形压板。

进一步的，还包括布料承托板，与底板前端可拆卸连接。

采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：相比传统手工操作，采用本定型组件对布料的固定更加牢固可靠，能够在袋口折袋完成后前压片和后压片退出提供缝合的定料窗口用于加工，实现对了布料的固定、对袋口折袋和缝制等过程中的定料工作，整个定料组件结构简单，动力传输更快速，使用上也非常简便。

附图说明

图1是加工衣服口袋用的定型组件的立体图；

图2是加工衣服口袋用的定型组件的拆分状态图。

图中：1底板，2前压片，3后压片，31上板，32下板，33内凹口，4 定料窗口，5驱动气缸，6连接片，7布料承托板，71长圆孔，8气缸，9 连接片，91条形通孔，10滑槽，11滑块，12限位凸起，13分叉形压板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明，使得本实用新型更加清楚、明白。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-2所示，本实施例涉及一种加工衣服口袋用的定型组件，包括底板1，在底板1上设有两组第一直线往复机构、前压片2和后压片3，每组为两个第一直线往复机构，在所述底板前侧开有定料窗口4，定料窗口4的前、后端分别设有前压片2、后压片3。在所述底板1的左、右两侧分别设有一组第一直线往复机构，所述第一直线往复机构沿前后方向运动；所述前压片2的左、右两端分别与左、右两侧的一个第一直线往复机构可拆卸连接，所述后压片3的左、右两端分别与左、右两侧的另一个第一直线往复机构可拆卸连接。通过第一直线往复机构直接带动前压片2、后压片3靠近或远离定料窗口4中心，对定料窗口4 中布料与袋口或拉链等的加工空间进行限定，前压片2、后压片3退出定料窗口 4提供供缝合的间隙。

本实施例的直线往复机构可以采用任何常规已有能实现前后方向伸缩的机构，如自动伸缩杆、导轨副、气缸等各种，通过该机构的往复运动，带动前压片2、后压片3向靠近或远离定料窗口4的中心，对定料窗口中的布料等原料进行定位压住，便于缝纫机或切割机对定料窗口内的布料进行加工。

作为一种优选的实施方式，本实施例采用的第一直线往复机构包括气缸8 和连接片9，所述气缸8的顶杆与连接片9一端连接，所述连接片9另一端与所述前压片2或后压片3的左端部或右端部可拆卸连接。所述气缸8的顶杆、连接片9 之间或者连接片9、前压片2或后压片3的端部之间都通过螺钉可拆卸连接。

为了对第一直线往复机构的往复行程进行限定，在所述连接片9上开有长度沿前后方向设置的条形通孔91，所述底板1上的限位凸起12穿过所述条形通孔91。

由于口袋或拉链都是属于长条状物品，对应的前压片或后压片也是条状，为保证对布料的定型压料效果，本定型组件还包括第二直线往复机构，设于前压片2、后压片3的中间段，所述前压片2、后压片3通过各自的第二直线往复机构与底板1可拆卸装配，实现前后滑动，可拆卸设计便于快速拆卸更换不同规格的前压片和后压片。

本实施例提供一种具体的第二直线往复机构，包括了设于底板1上的滑槽 10和设于滑槽10中的滑块11，所述滑槽10沿底板1的前后方向直线设置，滑槽 10采用从定料窗口1向远离定料窗口侧开设的条形缺口，所述滑块11与设于底板1上方的前压片2或后压片3可拆卸连接。

一种优选的实施方式中，所述前压片2或后压片3、滑块11分别开安装孔，螺钉穿过安装孔将所述前压片2或后压片3与滑块11固定。

由于所述前压片2或后压片3为条状，因此每个对应设置两组第二直线往复机构，对称设置在所述前压片3或后压片3的左、右两侧，增强前后移动运行时的稳定性。

一种优选的实施方式中，所述的前压片2和后压片3都采用“凹”字型的片状结构，所述片状结构的内凹口33朝向定料窗中心。由于可拆卸设计，需要替换时，可以快速拆卸，替换不同规格大小的前压片和后压片，对不同尺寸规格的口袋或拉链的加工空间进行限制，便于利用置于本定型组件上方的激光或缝纫机等进行加工，无需将整个定型组件进行更换，减少更换时间和加工设备的替换成本，能有效降低企业的生产成本。

本实施例所示的前压片2与后压片3结构相同。后压片3包括上板31和下板 31，所述上板31、下板32、底板1依次装配。装配在定料窗口前侧或后侧时，所述上板31上表面与底板1上表面齐平。实际使用时，只需要替换下板32即可，利用不同下板32的内凹口33大小不同，两个下板32的内凹口33形成的矩形空间大小不同，用于提供不同规格的口袋加工空间。

一种结构中，下板32设于上板31下方，下板32且朝向定料窗口4伸出上板 31的状态与上板31通过螺丝固定。移动时，第一直线往复机构驱动上板31和下板32向中心靠拢，由于采用“凹”字型的片状结构，前压板、后压板中的两个下板32的内边与顶触，中间形成一个矩形的窗口用于加工。

优选的，所述底板1位于定料窗口4的左、右两侧分别设有一伸向定料窗口中心的分叉形压板13，分叉形压板13固定安装在底板1上。对定料窗口4内的服装袋口进行开口时，前压片或后压片会前后移动会靠近或远离定料窗口中心，分叉形压板用于防止四个角度上的布料移动。

由于口袋布片与服装布料之间进行加工固定，服装布料面积及重量较大，为便于移动，避免布料在缝纫或切割过程中滑动发生偏移，本定型组件还包括一个布料承托板7，与底板1前端可拆卸连接，用于托住放置较大片的布料。在所述布料承托板7上均布若干个长圆孔71，主要用于增加布料放置时的表面摩擦力，减少布料滑移的概率，也使得整个定型组件移动时重量更轻，需要的动力更小。

需要说明的是，上述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型还可以包括更多其他等效实施例，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，包括底板和第一直线往复机构、前压片和后压片，所述底板前侧开有定料窗口，定料窗口的前、后端分别设有前压片、后压片，所述底板的左、右两侧分别设有一组第一直线往复机构，所述第一直线往复机构沿前后方向运动；

所述前压片的左、右两端分别与左、右两侧的一个第一直线往复机构可拆卸连接，所述后压片的左、右两端分别与左、右两侧的另一个第一直线往复机构可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述第一直线往复机构包括气缸和连接片，所述气缸的顶杆与连接片一端连接，所述连接片另一端与所述前压片或后压片的前端或后端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述连接片上开有长度沿前后方向设置的条形通孔，所述底板上的限位凸起穿过所述条形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述前压片和后压片采用“凹”字型的片状结构，所述片状结构的内凹口朝向定料窗中心。

5.根据权利要求1所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，还包括第二直线往复机构，所述前压片、后压片通过各自的第二直线往复机构与底板可拆卸装配，实现前后滑动。

6.根据权利要求5所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述前压片或后压片对应两组第二直线往复机构，对称设置在所述前压片或后压片的左、右两侧。

7.根据权利要求5所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述第二直线往复机构包括设于底板上的滑槽和设于滑槽中的滑块，所述滑槽沿底板的前后方向直线设置，所述滑块与设于底板上方的前压片或后压片可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述前压片或后压片、滑块分别开安装孔，螺钉穿过安装孔将所述前压片或后压片与滑块固定。

9.根据权利要求1-7任一所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述前压片或后压片包括上板和下板，所述上板、下板、底板依次装配；所述下板开有条形缺口，螺钉依次穿过所述前压片或后压片的安装孔、条形缺口、滑块的安装孔。

10.根据权利要求1-7任一所述的一种加工衣服口袋用的定型组件，其特征在于，所述底板位于定料窗口的左、右两侧分别设有一伸向定料窗口中心的分叉形压板；

或者，还包括布料承托板，与底板前端可拆卸连接。

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