CN218026643U - 一种开袋机的折袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开袋机的折袋机构，包括折袋座、固定板和四组合围形成矩形轮廓的折布插刀，固定板由升降气缸驱动以升降设置在折袋座上，固定板上设有四块呈矩形分布的折刀调整板，每块折刀调整板均呈升降以及轴向或径向横移设置在固定板底部，折刀调整板上设有由扣紧气缸驱动以向其夹紧的扣紧燕尾块，折布插刀呈拆卸的锁紧在扣紧燕尾块与折刀调整板之间，与现有技术相比，本实用新型利用扣紧气缸的驱动使折布插刀锁紧在扣紧燕尾块与折刀调整板之间，达到可拆卸连接，便于对折布插刀进行拆装，以适应于不同种类以及尺寸的袋口折袋加工，提高加工效率和应用范围。

Description

一种开袋机的折袋机构

【技术领域】

本实用新型涉及服装开袋器械的技术领域，特别是一种开袋机的折袋机构。

【背景技术】

在服装加工过程中，开袋机是必不可少的辅助加工机械，主要用于在服装的特定位置形成口袋，方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工袋口和袋唇，再将袋唇缝制到袋口上完成开袋。

其中袋口的加工过程需要对其进行切割、折袋处理、袋唇定位定型以及缝制，折袋即将切割完成的袋口向内翻折形成翻边。专利号为ZL202020675344.3 的中国实用新型专利公开了一种用于服装开袋加工的袋口折袋机构，包括用于悬置在加工工位上方的折袋座和固定板，所述固定板升降设置在所述折袋座上，所述固定板上设有四组合围形成矩形轮廓的折布插刀，每组折布插刀均与升降组件及横移组件连接，所述升降组件能够驱动所述折布插刀完成竖直方向的升降运动，所述横移组件能够驱动所述折布插刀在水平面上做轴向或径向的横移运动，以拨动袋口向下翻折。该技术方案公开的袋口折袋机构位于加工工位上方，利用升降设置固定板的结构使得折布插刀靠近袋口，并且结合折布插刀中升降组件和横移组件拨动袋口向下翻折实现折袋处理，便于配合开袋机其他机构，实现自动化开袋加工，降低劳动成本，提高加工效率。然而还种结构的折布插刀无法进行快速的更换，折布插刀经滑块与导轨滑动配合安装在对折布导轨板上，不具有拆卸和锁紧结构，导致其无法适应于不同种类以及尺寸的袋口折袋加工，使用极为不便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种开袋机的折袋机构，能够实现机械化自动折袋，同时对折布插刀快速拆卸，以进行更换。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种开袋机的折袋机构，包括折袋座、固定板和四组合围形成矩形轮廓的折布插刀，所述固定板由升降气缸驱动以升降设置在所述折袋座上，所述固定板上设有四块呈矩形分布的折刀调整板，每块所述折刀调整板均呈升降以及轴向或径向横移设置在所述固定板底部，所述折刀调整板上设有由扣紧气缸驱动以向其夹紧的扣紧燕尾块，所述折布插刀呈拆卸的锁紧在所述扣紧燕尾块与折刀调整板之间。

作为优选，所述折布插刀上设有折刀转接板，所述折刀调整板上设有沿竖向方向分布且供折刀转接板置入的凹槽，所述折刀转接板上的一侧横向开设有与所述折刀调整板宽度对应并用于扣设在凹槽外的扣槽，所述折刀转接板与折刀调整板经凹槽和扣槽配合并由扣紧燕尾块达到扣紧。

作为优选，所述折刀转接板另一侧开设有截面与扣紧燕尾块对应并供其嵌入的燕尾槽。

作为优选，每块折刀调整板上设有一对扣紧气缸，该对扣紧气缸的活塞杆穿过所述折刀调整板并分别连接扣紧燕尾块的两端。

作为优选，所述折刀调整板由横移组件驱动其在固定板底部做轴向或径向的横移运动，所述横移组件包括轴向或径向设置在所述固定板底部的横向导轨以及与所述横向导轨滑动配合的折布导轨板，所述折刀调整板经升降组件呈升降固定在所述折布导轨板上，所述固定板上设有与所述折布导轨板驱动连接的横向气缸，所述横向气缸能够驱动所述折布导轨板沿所述横向导轨做轴向或径向的横移运动。

作为优选，所述升降组件包括竖直设置在所述折布导轨板上的竖向导轨和竖向气缸，所述折刀调整板经滑块与所述竖向导轨滑动配合，所述竖向气缸的活塞杆与所述折刀调整板驱动连接，所述竖向气缸能够控制所述折布插刀做相对折布导轨板的升降运动。

作为优选，所述横向气缸固定在折布导轨板上，所述固定板底部设有气缸座，所述横向气缸的活塞杆与所述气缸座连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用升降设置的固定板使得折布插刀靠近袋口，并且结合折刀调整板带动各组折布插刀进行升降以及轴向和径向的横移，拨动袋口向下翻折实现折袋处理，实现自动化开袋加工，而在扣紧气缸的驱动下使折布插刀锁紧在扣紧燕尾块与折刀调整板之间，达到可拆卸连接，便于对折布插刀进行拆装，以适应于不同种类以及尺寸的袋口折袋加工，提高加工效率和应用范围。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型中折刀调整板的连接示意图；

图4是本实用新型中移除折布插刀后折刀调整板的连接示意图；

图5是本实用新型中折布插刀的结构示意图；

图中：1-折袋座、2-固定板、3-折布插刀、4-升降气缸、5-折刀调整板、6- 扣紧气缸、7-扣紧燕尾块、8-折刀转接板、9-凹槽、10-扣槽、11-燕尾槽、14- 横向导轨、15-折布导轨板、16-横向气缸、17-竖向导轨、18-竖向气缸、19-气缸座。

【具体实施方式】

参阅图1至图5，本实用新型包括折袋座1、固定板2和四组合围形成矩形轮廓的折布插刀3，所述固定板2由升降气缸4驱动以升降设置在所述折袋座1 上，所述固定板2上设有四块呈矩形分布的折刀调整板5，每块所述折刀调整板 5在气缸驱动下能够在所述固定板2底部升降以及轴向或径向横移移动，其中位于左右两侧的两组折刀调整板5进行左右方向的移动，而前后方向的两组折刀调整板5进行前后方向的移动，所述折刀调整板5上设有由扣紧气缸6驱动的扣紧燕尾块7，其中扣紧燕尾块7位于四块折刀调整板5形成的矩形内部，扣紧气缸6驱动扣紧燕尾块7相对折刀调整板5做合拢的夹紧或背向的分离动作，所述折布插刀3呈拆卸的锁紧在所述扣紧燕尾块7与折刀调整板5之间，而扣紧燕尾块7相对折刀调整板5夹紧时，对折布插刀3达到锁紧固定；而两者背向的分离时，折布插刀3从两者之间拆卸，以便进行更换。

为了提高折布插刀3安装时的牢固度，所述折布插刀3上设有折刀转接板8，折布插刀3的底部具有向外翻折的折边，其中折刀转接板8，折布插刀3固定在折刀转接板8底部，所述折刀调整板5上设有沿竖向方向分布的凹槽9，折刀转接板8的长度小于折刀调整板5的长度，该凹槽9的宽度与折刀转接板8对应且能够供其置入，所述折刀转接板8上的一侧横向开设有与所述折刀调整板5 宽度对应并用于扣设在凹槽9外的扣槽10，其中扣槽10的两壁搭扣在凹槽9的上下两端上。以左侧的折布插刀3为例，其折刀转接板8与折刀调整板5经凹槽9和扣槽10配合完成z轴方向以及y轴方向的限位，而在x轴方向上则由扣紧燕尾块7与折刀调整板5夹紧实现限位，从而达到对折布插刀3扣紧。采用该种结构后，折布插刀3不但具有可拆卸的功能，而且利用x、y及z轴方向上的限位，避免其发生晃动，使得折袋动作更加精准，提高作业精确度。

为了进一步提高折布插刀3安装时的牢固度，所述折刀转接板8另一侧开设有截面与扣紧燕尾块7对应并供其嵌入的燕尾槽11。当扣紧燕尾块7相对折刀调整板5夹紧时，燕尾块7靠近折刀调整板5一端将嵌入至折刀转接板8的燕尾槽11内，以左侧的折布插刀3为例，燕尾块7将对折刀转接板8完成z轴方向以及x轴方向的限位。

具体的，每块折刀调整板5上设有一对扣紧气缸6，该对扣紧气缸6的活塞杆穿过所述折刀调整板5并分别连接扣紧燕尾块7的两端。扣紧气缸6将驱动扣紧燕尾块7做合拢或分离动作，而每个扣紧燕尾块7采用双扣紧气缸6驱动结构也是结构以及其合拢动作更加稳定和可靠，并且保证扣紧强度。

具体的，所述折刀调整板5由横移组件驱动其在固定板2底部做轴向或径向(即沿x轴或y轴方向)的横移运动，所述横移组件包括轴向或径向设置在所述固定板2底部的横向导轨14以及与所述横向导轨14滑动配合的折布导轨板15，其中对应左右两侧的两组折布插刀3的横向导轨14沿x轴方向分布，对应前后两侧的两组折布插刀3的横向导轨14沿y轴方向分布，所述折刀调整板 5经升降组件呈升降固定在所述折布导轨板15上，所述固定板2上设有与所述折布导轨板15驱动连接的横向气缸16，横向气缸16的分布方向与对应的横向导轨14相同，所述横向气缸16能够驱动所述折布导轨板15沿所述横向导轨14 做轴向或径向的横移运动。其中，所述横向气缸16固定在折布导轨板15上，所述固定板2底部设有气缸座19，所述横向气缸16的活塞杆与所述气缸座19 连接。利用该运动能够由折布插刀3拨动袋口的切割边横向移动，从而完成翻折动作。

具体的，所述升降组件包括竖直设置在所述折布导轨板15上的竖向导轨17 和竖向气缸18，所述折刀调整板经滑块与所述竖向导轨17滑动配合，所述竖向气缸18的活塞杆与所述折刀调整板驱动连接，所述竖向气缸18能够控制所述折布插刀3做相对折布导轨板15的升降运动。利用该运动能够由折布插刀3向下拨动袋口的切割边使其发生向下倾斜，配合横向移动，完成折袋动作。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种开袋机的折袋机构，包括折袋座(1)、固定板(2)和四组合围形成矩形轮廓的折布插刀(3)，所述固定板(2)由升降气缸(4)驱动以升降设置在所述折袋座(1)上，其特征在于：所述固定板(2)上设有四块呈矩形分布的折刀调整板(5)，每块所述折刀调整板(5)均呈升降以及轴向或径向横移设置在所述固定板(2)底部，所述折刀调整板(5)上设有由扣紧气缸(6)驱动以向其夹紧的扣紧燕尾块(7)，所述折布插刀(3)呈拆卸的锁紧在所述扣紧燕尾块(7)与折刀调整板(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种开袋机的折袋机构，其特征在于：所述折布插刀(3)上设有折刀转接板(8)，所述折刀调整板(5)上设有沿竖向方向分布且供折刀转接板(8)置入的凹槽(9)，所述折刀转接板(8)上的一侧横向开设有与所述折刀调整板(5)宽度对应并用于扣设在凹槽(9)外的扣槽(10)，所述折刀转接板(8)与折刀调整板(5)经凹槽(9)和扣槽(10)配合并由扣紧燕尾块(7)达到扣紧。

3.根据权利要求2所述的一种开袋机的折袋机构，其特征在于：所述折刀转接板(8)另一侧开设有截面与扣紧燕尾块(7)对应并供其嵌入的燕尾槽(11)。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种开袋机的折袋机构，其特征在于：每块折刀调整板(5)上设有一对扣紧气缸(6)，该对扣紧气缸(6)的活塞杆穿过所述折刀调整板(5)并分别连接扣紧燕尾块(7)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种开袋机的折袋机构，其特征在于：所述折刀调整板(5)由横移组件驱动其在固定板(2)底部做轴向或径向的横移运动，所述横移组件包括轴向或径向设置在所述固定板(2)底部的横向导轨(14)以及与所述横向导轨(14)滑动配合的折布导轨板(15)，所述折刀调整板(5)经升降组件呈升降固定在所述折布导轨板(15)上，所述固定板(2)上设有与所述折布导轨板(15)驱动连接的横向气缸(16)，所述横向气缸(16)能够驱动所述折布导轨板(15)沿所述横向导轨(14)做轴向或径向的横移运动。

6.根据权利要求5所述的一种开袋机的折袋机构，其特征在于：所述升降组件包括竖直设置在所述折布导轨板(15)上的竖向导轨(17)和竖向气缸(18)，所述折刀调整板经滑块与所述竖向导轨(17)滑动配合，所述竖向气缸(18)的活塞杆与所述折刀调整板驱动连接，所述竖向气缸(18)能够控制所述折布插刀(3)做相对折布导轨板(15)的升降运动。

7.根据权利要求5所述的一种开袋机的折袋机构，其特征在于：所述横向气缸(16)固定在折布导轨板(15)上，所述固定板(2)底部设有气缸座(19)，所述横向气缸(16)的活塞杆与所述气缸座(19)连接。

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