CN211712150U - 一种用于砖块生产的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于砖块生产的输送装置，其包括工作台和设于所述工作台且沿水平方向输送的传送带，还包括用于将传送带传出的建筑废料送入小型搅拌站的输送组件，所述输送组件包括：输送轨道、沿输送轨道延伸方向移动的输送车、驱动所述输送车沿输送轨道移动的第一驱动组件；所述工作台位于传送带出料口一端设有安装槽，所述输送轨道的一端设于安装槽的槽底、另一端延伸至小型搅拌站的入料口正上方；所述输送车上方开口处设有过滤网，所述输送车设有用于将过滤网朝竖直方向移动的第二驱动组件和用于将过滤网朝水平方向移动的第三驱动组件。本实用新型具有可对从传送带传至输送车的建筑废料进行筛分的效果。

Description

一种用于砖块生产的输送装置

技术领域

本实用新型涉及砖块生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于砖块生产的输送装置。

背景技术

目前随着社会的不断发展，建筑的不断增长，建筑废料也在不断地增多，其中建筑废料中有许多的混凝土块和碎石块，因此会在前期将建筑废料中的混凝土块和碎石块进行挑出并破碎，最后再将处理好的建筑废料进行回收利用，加工成道路或墙壁用的砖块，因此在建筑废料回收利用中需要用到砖块生产的相关设备。

现有的，砖块生产首先会通过输送带将处理好的建筑废料直接传送至小型搅拌站，通过储存筒对小型搅拌站内添加水泥浆，通过小型搅拌站对建筑废料和水泥浆之间进行充分搅拌，最后通过输送带将搅拌好的混凝土输送至砖块成型机内，加工出水泥砖块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于原料为刚进行挑选和破碎处理出的建筑废料，中间会掺杂有未完全进行破碎的较大的石块，而该砖块生产设备中并未在建筑废料输送进小型搅拌站前对其进行筛选，而是直接将其送入，因此将所生产出的砖块质量不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于砖块生产的输送装置，其具有可对从传送带传至输送车的建筑废料进行筛分的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于砖块生产的输送装置，包括工作台和设于所述工作台且沿水平方向输送的传送带，其特征在于，还包括用于将传送带传出的建筑废料送入小型搅拌站的输送组件，所述输送组件包括：输送轨道、沿输送轨道延伸方向移动的输送车、驱动所述输送车沿输送轨道移动的第一驱动组件；所述工作台位于传送带出料口一端设有安装槽，所述输送轨道的一端设于安装槽的槽底、另一端延伸至小型搅拌站的入料口正上方；所述输送车在竖直方向的相对两端均设有开口，所述输送车的上方开口正对传送带出料口的正下方；所述输送车的底部开口处设有第一活动门和用于驱动所述第一活动门控制所述输送车的底部开口启闭的第一驱动件；所述工作台位于靠近安装槽的位置安装有沿竖直向上延伸的围栏；所述输送车上方开口处设有过滤网，所述输送车设有用于将过滤网朝竖直方向移动的第二驱动组件和用于将过滤网朝水平方向移动的第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，对砖块进行加工时，首先将处理好的建筑废料通过传送带输送，当建筑废料从传送带的出料口处的传出后落在过滤网上，若有较大的建筑废料会停留在过滤网上，而符合要求的则会落入输送车内，当输送车装满后停止传送带，通过第一驱动组件将输送车沿输送轨道的延伸方向输送至小型搅拌站的入料口处，再通过启动第一驱动件使第一活动门开启，从而将输送车内的建筑废料倒入小型搅拌站内，小型搅拌站将建筑废料与水泥浆进行充分搅拌；这个过程对建筑废料内掺杂较大的石料进行了筛选，从而提高了最终产品质量；通过设置有第二驱动组件和第三驱动组件从而当过滤网上积攒的石料较多需要进行清理时，可首先通过第二驱动组件将过滤网抬起，然后通过第三驱动组件将过滤网朝远离安装槽的槽口方向移动，从而使得操作者可更加便利地将过滤网取下，而降低受到围栏的影响。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括：设于所述输送车相对外侧壁的第一安装架、用于安装所述过滤网的安装杆和用于驱动所述安装杆沿竖直方向移动的第二驱动件，所述第二驱动件设于第一安装架。

通过采用上述技术方案，当需要将过滤网抬起时，启动第二驱动件从而驱动用于安装过滤网的安装杆朝竖直向上移动，结构简单，降低了制作成本。

本实用新型进一步设置为：所述输送车的相对两侧均设置安装杆，两所述安装杆相互平行，所述安装杆均沿水平方向延伸，所述第三驱动组件包括：设于所述安装杆且沿长度方向延伸的滑槽、设于所述过滤网相对两侧且滑动式安装于对应滑轨内的滑杆和用于驱动所述滑杆沿滑槽滑动的第三驱动件，所述滑槽的一端安装第三驱动件、另一端延伸至安装杆外侧壁。

通过采用上述技术方案，当将过滤网抬起直至越过围栏后，启动第三驱动件驱动滑杆沿滑槽的延伸方向移动，使得滑杆滑离滑槽一段距离后操作者将过滤网朝远离第三驱动件的方向拔出，从而达到方便对过滤网取出进行清理；清理完毕后再将滑杆对准滑槽的槽口将其插入即可。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆远离第三驱动件一端的外侧壁螺纹配合安装有限位螺钉，所述限位螺钉的外侧壁设有抵接块，所述抵接块与滑杆远离第三驱动件的一端抵接。

通过采用上述技术方案，当滑杆完全滑入滑槽内后，通过转动限位螺钉，使得抵接块一起转动，直至将抵接块转至与滑杆抵接，从而避免了在筛分的过程中过滤网出现移动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆的相对两测设有导向块，所述滑槽的相对两侧设有供导向块滑动设置的导向槽，所述导向槽的延伸方向与滑槽的延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，通过导向块与导向槽的相互配合使得滑杆在滑槽内滑动更加顺畅和稳定，提高实用性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网的相对两侧设有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置有把手从而使得在将过滤网从滑槽内拔出是能更加顺畅，提高便利性。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括：拉绳、设于所述输送轨道远离安装槽一端的固定架、设于所述固定架的收卷筒和用于驱动所述收卷筒的转轴转动的第四驱动件，所述拉绳的延伸方向与轨道的延伸方向一致，所述拉绳的一端与收卷筒连接、另一端与输送车连接。

通过采用上述技术方案，当输送车内装满后，启动第四驱动件，带动收卷筒的转轴转动，从而达到将拉绳进行收卷，从而达到将输送车朝小型搅拌站的入料口处移动，直至输送车的下方开口移动到小型搅拌站的入料口处停止；当输送车内的料完全倒出后，再次启动第四驱动件，使收卷筒的转轴朝相反方向转动，从而通过输送车的自身重力使其朝安装槽内的方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第一活动门转动式安装于输送车下方开口，所述输送车下方开口的一侧设有第一承接槽、另一侧设有第二承接槽，所述第一活动门靠近输送车上方开口的一侧与第一承接槽内抵接、另一侧与第二承接槽内抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一承接槽和第二承接槽从而使得当第一活动门闭合后能提高输送车下方开口的密闭性，并且使的第一活动门闭合更加稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.对砖块进行加工时，首先将处理好的建筑废料通过传送带输送，当建筑废料从传送带的出料口处的传出后落在过滤网上，若有较大的建筑废料会停留在过滤网上，而符合要求的则会落入输送车内，当输送车装满后停止传送带，通过第一驱动组件将输送车沿输送轨道的延伸方向输送至小型搅拌站的入料口处，再通过启动第一驱动件使第一活动门开启，从而将输送车内的建筑废料倒入小型搅拌站内，小型搅拌站将建筑废料与水泥浆进行充分搅拌；这个过程对建筑废料内掺杂较大的石料进行了筛选，从而提高了最终产品质量；通过设置有第二驱动组件和第三驱动组件从而当过滤网上积攒的石料较多需要进行清理时，可首先通过第二驱动组件将过滤网抬起，然后通过第三驱动组件将过滤网朝远离安装槽的槽口方向移动，从而使得操作者可更加便利地将过滤网取下，而降低受到围栏的影响；

2.通过设置有把手从而使得在将过滤网从滑槽内拔出是能更加顺畅，提高便利性；

3.当输送车内装满后，启动第四驱动件，带动收卷筒的转轴转动，从而达到将拉绳进行收卷，从而达到将输送车朝小型搅拌站的入料口处移动，直至输送车的下方开口移动到小型搅拌站的入料口处停止；当输送车内的料完全倒出后，再次启动第四驱动件，使收卷筒的转轴朝相反方向转动，从而通过输送车的自身重力使其朝安装槽内的方向滑动。

附图说明

图1是整体结构示意图。

图2是输送组件的整体结构示意图。

图3是输送车的整体结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是输送车另一视角的结构示意图。

图中，1、工作台；11、安装槽；2、传送带；3、输送组件；31、输送轨道；32、输送车；321、过滤网；3211、滑杆；3212、导向块；3213、把手；322、第一安装架；323、第二驱动件；324、安装杆；3241、滑槽；3242、导向槽；3243、第三驱动件；3244、限位螺钉；3245、抵接块；325、第一承接槽；326、第二承接槽；327、第一活动门；328、第一驱动件；329、滚轮；33、拉绳；34、固定架；35、收卷筒；36、第四驱动件；4、小型搅拌站；5、围栏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于砖块生产的输送装置，包括工作台1、传送带2和输送组件3，传送带2安装在工作台1，传送带2沿水平方向输送，工作台1位于传送带2的出料口一端设有安装槽11。

如图1和图2所示，输送组件3包括：输送轨道31、输送车32、拉绳33、固定架34、收卷筒35和第四驱动件36，输送轨道31的一端位于安装槽11内、另一端倾斜向上延伸至小型搅拌站4的入料口处；输送车32的底部相对两侧固定有滚轮329，滚轮329与输送轨道31滚动式连接，固定架34固定安装在输送轨道31远离安装槽11的一端，收卷筒35设置两个，两个收卷筒35相对固定在固定架34，每个收卷筒35均连接第四驱动件36，第四驱动件36为电机，第四驱动件36的转动轴与收卷筒35的转轴连接；拉绳33的一端与收卷筒35连接、另一端与输送车32远离安装槽11的槽底一侧固定，拉绳33在输送轨道31位置的部分沿输送轨道31的延伸方向延伸，从而达到驱动输送车32沿输送轨道31移动。

工作台1靠近安装槽11的槽口的相对两侧均固定有围栏5，围栏5沿竖直向上延伸，避免操作者掉入安装槽11。

如图3和图4所示，输送车32在竖直方向的相对两端均设置有开口，输送车32的上方开口位于传送带2的出料口正下方，当输送车32滑入安装槽11内后，输送车32的上方开口与工作台1的台面平齐。

输送车32的上方开口处设有过滤网321，输送车32的相对两外侧壁均固定有第一安装架322，输送车32的每一侧壁均相对固定有两个第一安装架322，第一安装架322固定有第二动件，第二驱动件323为气缸，第二驱动件323的活塞沿竖直方向移动，位于输送车32同一侧的两个第二驱动件323的活塞端部固定有一根安装杆324，安装杆324相互平行，安装杆324的相对两端分别朝向两个围栏5，每根安装杆324远离第二驱动件323的一侧均设有滑槽3241，过滤网321的相对两侧均固定有滑杆3211，滑杆3211滑动式安装在滑槽3241内，滑槽3241的一端固定有第三驱动件3243、另一端与外界连通，第三驱动件3243为气缸，第三驱动件3243的活塞伸缩方向与滑槽3241的延伸方向一致，滑杆3211的一端与第三驱动件3243的活塞抵接、另一端延伸至滑槽3241远离第三驱动件3243的端口。

安装杆324远离第三驱动件3243的一端螺纹配合安装有限位螺钉3244，限位螺钉3244的外侧壁固定有抵接块3245，抵接块3245与滑杆3211远离第四驱动件36的一端抵接，从而使得滑杆3211稳定在滑槽3241内。

过滤网321在滑槽3241延伸方向的相对两端均固定有把手3213，从而使得将过滤网321拉离滑槽3241更加方便。

滑杆3211的相对两侧均固定有导向块3212，滑槽3241内的相对两侧均设有导向槽3242，导向块3212滑动式安装在导向槽3242，导向槽3242的延伸方向与滑槽3241的延伸方向一致，导向槽3242远离第三驱动件3243的一端与外界连通，从而使得滑杆3211在滑槽3241内滑动更加稳定。

如图3和图5所示，输送车32的下方开口设有第一活动门327，输送车32的下方开口朝向输送轨道31的一侧设有第一承接槽325、另一侧设有第二承接槽326，第一活动门327的一侧靠近输送车32上方开口的位置与第一承接槽325内抵接、另一侧远离输送车32上方开口的位置与第二承接槽326内抵接；第一活动门327朝向围栏5的相对两侧中间位置转动式安装在输送车32，输送车32的外侧壁固定有第一驱动件328，第一驱动件328为电机，第一驱动件328驱动第一活动门327转动。

本实施例的实施原理为：对砖块进行加工时，首先将处理好的建筑废料通过传送带2输送，当建筑废料从传送带2的出料口处的传出后落在过滤网321上，若有较大的建筑废料会停留在过滤网321上，而符合要求的则会落入输送车32内，当输送车32装满后停止传送带2，通过启动第四驱动件36通过拉绳33将输送车32沿输送轨道31的延伸方向输送至小型搅拌站4的入料口处，再通过启动第一驱动件328使第一活动门327开启，从而将输送车32内的建筑废料倒入小型搅拌站4内，小型搅拌站4将建筑废料与水泥浆进行充分搅拌；这个过程对建筑废料内掺杂较大的石料进行了筛选，从而提高了最终产品质量；当过滤网321有较多的建筑废料时，通过启动第二驱动件323将过滤网321抬至高于围栏5，再启动第三驱动件3243将设置在过滤网321的滑杆3211推出滑槽3241，再通过把手3213将其拔出即可对过滤网321进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于砖块生产的输送装置，包括工作台(1)和设于所述工作台(1)且沿水平方向输送的传送带(2)，其特征在于，还包括用于将传送带(2)传出的建筑废料送入小型搅拌站(4)的输送组件(3)，所述输送组件(3)包括：输送轨道(31)、沿输送轨道(31)延伸方向移动的输送车(32)、驱动所述输送车(32)沿输送轨道(31)移动的第一驱动组件；所述工作台(1)位于传送带(2)出料口一端设有安装槽(11)，所述输送轨道(31)的一端设于安装槽(11)的槽底、另一端延伸至小型搅拌站(4)的入料口正上方；所述输送车(32)在竖直方向的相对两端均设有开口，所述输送车(32)的上方开口正对传送带(2)出料口的正下方；所述输送车(32)的底部开口处设有第一活动门(327)和用于驱动所述第一活动门(327)控制所述输送车(32)的底部开口启闭的第一驱动件(328)；所述工作台(1)位于靠近安装槽(11)的位置安装有沿竖直向上延伸的围栏(5)；所述输送车(32)上方开口处设有过滤网(321)，所述输送车(32)设有用于将过滤网(321)朝竖直方向移动的第二驱动组件和用于将过滤网(321)朝水平方向移动的第三驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于砖块生产的输送装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括：设于所述输送车(32)相对外侧壁的第一安装架(322)、用于安装所述过滤网(321)的安装杆(324)和用于驱动所述安装杆(324)沿竖直方向移动的第二驱动件(323)，所述第二驱动件(323)设于第一安装架(322)。

3.根据权利要求2所述的一种用于砖块生产的输送装置，其特征在于：所述输送车(32)的相对两侧均设置安装杆(324)，两所述安装杆(324)相互平行，所述安装杆(324)均沿水平方向延伸，所述第三驱动组件包括：设于所述安装杆(324)且沿长度方向延伸的滑槽(3241)、设于所述过滤网(321)相对两侧且滑动式安装于对应滑轨内的滑杆(3211)和用于驱动所述滑杆(3211)沿滑槽(3241)滑动的第三驱动件(3243)，所述滑槽(3241)的一端安装第三驱动件(3243)、另一端延伸至安装杆(324)外侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于砖块生产的输送装置，其特征在于：所述安装杆(324)远离第三驱动件(3243)一端的外侧壁螺纹配合安装有限位螺钉(3244)，所述限位螺钉(3244)的外侧壁设有抵接块(3245)，所述抵接块(3245)与滑杆(3211)远离第三驱动件(3243)的一端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于砖块生产的输送装置，其特征在于：所述滑杆(3211)的相对两测设有导向块(3212)，所述滑槽(3241)的相对两侧设有供导向块(3212)滑动设置的导向槽(3242)，所述导向槽(3242)的延伸方向与滑槽(3241)的延伸方向一致。

6.根据权利要求5所述的一种用于砖块生产的输送装置，其特征在于：所述过滤网(321)的相对两侧设有把手(3213)。

7.根据权利要求1所述的一种用于砖块生产的输送装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括：拉绳(33)、设于所述输送轨道(31)远离安装槽(11)一端的固定架(34)、设于所述固定架(34)的收卷筒(35)和用于驱动所述收卷筒(35)的转轴转动的第四驱动件(36)，所述拉绳(33)的延伸方向与轨道的延伸方向一致，所述拉绳(33)的一端与收卷筒(35)连接、另一端与输送车(32)连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于砖块生产的输送装置，其特征在于：所述第一活动门(327)转动式安装于输送车(32)下方开口，所述输送车(32)下方开口的一侧设有第一承接槽(325)、另一侧设有第二承接槽(326)，所述第一活动门(327)靠近输送车(32)上方开口的一侧与第一承接槽(325)内抵接、另一侧与第二承接槽(326)内抵接。

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