CN214455169U - 一种混凝土废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土废料回收装置，涉及混凝土废料回收的技术领域。包括筛料仓，筛料仓顶端开设有进料口，筛料仓侧壁上开设有粗出料口和细出料口，筛料仓底端开设出水口；筛料仓内滑移连接有粗料筛，粗料筛的初始位置水平设置，粗料筛位于进料口正下方，粗料筛一端伸入粗出料口内；筛料仓内设置有带动粗料筛沿水平方向往复移动的振动装置；筛料仓上设置有提升装置，提升装置与粗料筛背离粗出料口的一端固定连接。本申请减少了混凝土废料在分类回收过程中细料掺杂到粗料中的情况，提高了混凝土废料分类效果。

Description

一种混凝土废料回收装置

技术领域

本申请涉及混凝土废料回收的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废料回收装置。

背景技术

随着经济建设的快速发展，混凝土广泛应用于各种桥梁、路基等建筑中。混凝土搅拌站，混凝土搅拌车等混凝土生产加工设备结束工作后，罐体内会往往会残留部分混凝土废料。

授权公告号为CN211538541U的中国实用新型专利公开了一种混凝土废料分离装置。包括机壳，机壳上设置有进料口、出石口、出砂口以及出浆口，机壳内设置有筛分盒和带动筛分盒振动的振动机构，筛分盒设置于进料口下方，筛分盒靠近进料口一侧高于筛分盒远离进料口一侧，筛分盒远离进料口一侧与出石口连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：筛分盒始终保持倾斜状态，废料沿进料口落入筛分盒后，会有部分细砂依靠自身重力流向出石口，导致回收的石子中往往掺杂大量细砂，废料分类效果较差。

实用新型内容

为了减少混凝土废料在分类回收过程中细料掺杂到粗料中的情况，提高混凝土废料分类效果，本申请提供一种混凝土废料回收装置。

本申请提供的一种混凝土废料回收装置采用如下的技术方案：

一种混凝土废料回收装置，所述筛料仓顶端开设有进料口，所述筛料仓侧壁上开设有粗出料口和细出料口，所述筛料仓底端开设出水口；

所述筛料仓内滑移连接有粗料筛，所述粗料筛的初始位置水平设置，所述粗料筛位于所述进料口正下方，所述粗料筛一端伸入粗出料口内；

所述筛料仓内设置有带动所述粗料筛沿水平方向往复移动的振动装置；

所述筛料仓上设置有提升装置，所述提升装置与所述粗料筛背离粗出料口的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，混凝土废料沿进料口落入粗料筛上，粗料筛初始位置处于水平位置，通过振动装置带动粗料筛晃动进行混凝土废料筛分；粗料筛内的混凝土废料筛选完毕后，启动提升装置，提升装置将粗料筛背离粗出料口的一端提起，粗料通依靠自身重力滑落至粗出料口。减少了混凝土废料在分类回收过程中细料掺杂到粗料中的情况，提高了混凝土废料分类效果。

优选的，所述振动装置包括振动电机；所述振动电机输出端固定连接有过度杆，所述过度杆在所述振动电机的带动下绕振动电机输出端转动；

所述振动装置还包括一端与所述筛料仓转动连接的摆杆；所述过度杆背离所述振动电机的一端与摆杆滑移连接；

所述摆杆与所述粗料筛之间设置有连接组件；所述连接组件包括与所述粗料筛固定连接的轴承座，所述轴承座轴线方向垂直于振动电机输出端的轴线方向设置；所述连接组件包括与所述轴承座转动连接的导向槽体，导向槽体沿竖直方向设置；所述摆杆与所述导向槽体滑移连接。

通过采用上述技术方案，启动振动电机，振动电机带动过度杆绕振动电机输出端转动；过度杆与摆杆滑移连接，过度杆带动摆杆摆动；摆杆摆动过程中，摆杆与导向槽体连接部沿竖直方向往复移动，并且摆杆带动导向槽体沿水平方向往复移动，进而带动轴承座与粗料筛振动。

优选的，所述提升装置位于所述筛料仓顶部；所述提升装置包括与所述筛料仓固定连接的提升电机；

所述提升装置还包括缠线滚轴，所述缠线滚轴与所述提升电机输出端同轴固定连接；

所述缠线滚轴上缠绕连接有绳索，所述绳索背离缠线滚轴的一端与粗料筛固定连接。

通过采用上述技术方案，启动提升电机，提升电机带动缠线滚轴转动，进而控制绳索的收缩或舒张，绳索将粗料筛背离粗出料口的一端提起或放下，结构简单便于操作。

优选的，所述缠线滚轴设置为两个，两个所述缠线滚轴均与所述提升电机同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，缠线滚轴设置为两个，两条绳索同时与粗料筛固定连接，提高提升装置提升粗料筛的稳定性。

优选的，所述筛料仓内设置有用于引导所述粗料筛提升时转动的导向机构，所述导向机构包括导向轴，所述导向轴与所述粗料筛背离粗出料口的一端固定连接；

所述导向机构包括导向轨道，所述导向轴在所述提升装置的带动下沿导向轨道方向往复移动。

通过采用上述技术方案，防止粗料沿粗料筛与粗出料口之间的缝隙洒落。

优选的，所述粗料筛伸入粗出料口的一端设置有防撒机构；

所述防撒机构包括间隔固定于所述粗料筛两端的连接轴筒，所述连接轴筒轴线方向沿水平方向设置；两个所述连接轴筒之间转动连接有搭板，所述搭板搭设于粗出料口内。

通过采用上述技术方案，阻止粗料沿粗料筛与粗出料口之间的缝隙掉落，进而提高粗料回收率。

优选的，所述筛料仓内设置有细料传输装置，所述细料传输装置位于所述粗料筛正下方。

通过采用上述技术方案，便于将细料集中运输至筛料仓外侧，降低操作人员的劳动量，提高回收效率。

优选的，所述筛料仓底端设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，便于筛料仓直接推动至混凝土废料出口处，省去混凝土废料运输的步骤，提高施工效率，降低施工成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.混凝土废料沿进料口落入粗料筛上，粗料筛初始位置处于水平位置，通过振动装置带动粗料筛晃动进行混凝土废料筛分；粗料筛内的混凝土废料筛选完毕后，启动提升装置，提升装置将粗料筛背离粗出料口的一端提起，粗料通依靠自身重力滑落至粗出料口。减少了混凝土废料在分类回收过程中细料掺杂到粗料中的情况，提高了混凝土废料分类效果；

2.缠线滚轴设置为两个，两条绳索同时与粗料筛固定连接，提高提升装置提升粗料筛的稳定性；

3.便于将细料集中运输至筛料仓外侧，降低操作人员的劳动量，提高回收效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的内部结构示意图。

图3是本申请实施例中显示粗料筛、振动装置、连接组件之间位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、筛料仓；11、进料口；12、粗出料口；13、细出料口；14、出水口；15、支撑杆；2、粗料筛；3、振动装置；31、振动电机；32、过度杆；33、滑套；34、摆杆；35、固定轴；4、连接组件；41、轴承座；42、导向槽体；43、导向块；5、提升装置；51、提升电机；52、缠线滚轴；53、绳索；6、导向机构；61、导向轴；62、导向轨道；7、防撒装置；71、连接轴筒；72、搭板；8、细料传输装置；81、驱动电机；82、主动滚轴；83、从动滚轴；84、传输皮带；9、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土废料回收装置。

实施例

参照图1，包括筛料仓1，筛料仓1为一个矩形盒体；筛料仓1顶端开设有进料口11，混凝土废料通过进料口11进入筛料仓1内；筛料仓1长度方向的一个侧壁上开设有粗出料口12，筛选后的粗料通过粗出料口12回收；筛料仓1背离粗出料口12一端的侧壁上开设有细出料口13，细出料口13的水平高度低于粗出料口12的水平高度，筛选后的细料通过细出料口13回收；筛料仓1底端设置有出水口14，污水通过出水口14排出筛料仓1。

结合图1和图2，筛料仓1内设置有粗料筛2，粗料筛2水平设置，粗料筛2为矩形筛，粗料筛2长度方向沿筛料仓1长度方向设置，粗料筛2长度方向的一端伸入粗出料口12内；粗料筛2筛孔的直径间于粗料直径与细料直径之间。筛料仓1内间隔固定连接有支撑杆15，支撑杆15为圆杆，支撑杆15均固定于筛料仓1宽度方向的两端，支撑杆15轴线方向沿筛料仓1宽度方向设置；粗料筛2放置于两个支撑杆15上，粗料筛2与两个支撑杆15接触的位置处均开设有卡槽，卡槽为半圆形槽体；粗料筛2通过卡槽卡接于对应位置处的支撑杆15上，并且粗料筛2能沿支撑杆15轴线方向往复移动。

结合图2和图3，筛料仓1内设置有带动粗料筛2沿筛料仓1宽度方向振动的振动装置3，振动装置3包括固定于筛料仓1外侧壁上的振动电机31，振动电机31位于粗出料口12正下方，振动电机31输出端垂直穿过筛料仓1侧壁伸入筛料仓1内；振动电机31输出端固定连接有过度杆32，过度杆32一端与振动电机31输出端固定连接，过度杆32背离振动电机31的一端固定连接有滑套33；

振动装置3还包括与筛料仓1内侧壁固定连接的固定轴35，固定轴35位于粗出料口12正下方，固定轴35上转动连接有摆杆34；滑套33套设于摆杆34上。

启动振动电机31，振动电机31带动过度杆32绕振动电机31输出端轴线方向转动，过度杆32带动滑套33沿摆杆34长度方向往复移动，同时滑套33带动摆杆34绕固定轴35轴线方向往复摆动。

振动装置3与粗料筛2之间设置有连接组件4，连接组件4包括与粗料筛2固定连接的轴承座41，轴承座41轴线方向沿筛料仓1宽度方向设置；连接组件4包括与轴承座41转动连接导向槽体42，导向槽体42轨道方向沿竖直方向设置；连接组件4包括与导向槽体42滑移连接的导向块43；摆杆34背离固定轴35的一端与导向块43固定连接。

筛料仓1上设置有提升装置5，提升装置5用于将筛选后的粗料运送至粗出料口12。提升装置5包括固定于筛料仓1顶部的提升电机51；提升电机51输出端轴线方向沿筛料仓1宽度方向设置；沿提升电机51输出端轴线方向间隔设置有两个缠线滚轴52，缠线滚轴52转动连接于筛料仓1顶端；缠线滚轴52上均缠绕连接有绳索53，绳索53垂直穿过筛料仓1伸入筛料仓1内并与粗料筛2固定连接。

启动提升电机51，提升电机51正转时绳索53收缩，绳索53带动粗料筛2绕轴承座41轴线方向转动，位于粗料筛2内的粗料依靠自身重力滑向粗出料口12进行回收利用；提升电机51反转时绳索53舒张，粗料筛2依靠自身重力转动至水平状态；避免粗料筛2在筛料过程中，掺杂有细料的废料移动至粗出料口12。

粗料筛2与筛料仓1之间设置有导向机构6，导向机构6用于引导粗料筛2绕轴承座41轴线方向转动。导向机构6包括与粗料筛2背离粗出料口12一端固定连接的导向轴61，导向轴61轴线方向沿筛料仓1宽度方向设置；导向机构6包括开设于筛料仓1宽度方向上两个侧壁上的导向轨道62，导向轴61的两端分别对应穿入两个导向轨道62内。

粗料筛2伸入粗出料口12的一端设置有防撒装置7，防撒装置7包括与粗料筛2固定连接的两个连接轴筒71，连接轴筒71轴线方向沿粗料筛2宽度方向设置，两个连接轴筒71分别位于粗料筛2宽度方向的两端；两个连接轴筒71之间转动连接有搭板72，搭板72背离粗料筛2的一端搭设于粗出料口12内。

筛料仓1内设置有细料传输装置8，细料传输装置8位于粗料筛2正下方；细料传输装置8包括驱动电机81，驱动电机81固定于筛料仓1宽度方向上的一个外侧壁上，驱动电机81输出端穿过筛料仓1侧壁伸入筛料仓1内，驱动电机81输出端沿筛料仓1宽度方向设置；

传输装置包括与驱动电机81输出端同轴固定连接的主动滚轴82，主动滚轴82的两端与筛料仓1内侧壁转动连接，主动滚轴82位于细出料口13处；传输装置包括从动滚轴83，从动滚轴83轴线方向沿筛料仓1宽度方向设置，从动滚轴83位于筛料仓1背离细出料口13的一端；从动滚轴83与从动滚轴83之间连接有传输皮带84，传输皮带84的宽度大于粗料筛2的宽度，传输皮带84上开设有多个滤水孔。经粗料筛2筛选后的废料中的细料掉落于传输皮带84上，通过驱动电机81的带动下，细料经传输皮带84输送至细出料口13进行回收利用。

为了便于筛料仓1移动，筛料仓1底部的四个端角处均固定连接有万向轮9。便于操作人员将筛料仓1移动至混凝土搅拌站出口处，省去废料的运输过程，降低经济成本。

上述实施例的实施原理为：

将筛料仓1移动至混凝土废料出口处正下方，使混凝土废料出口处对准进料口11，并且初始状态下粗料筛2位于水平位置处。

将部分混凝土废料沿进料口11进入筛料仓1内并落入至粗料筛2上，启动振动电机31，振动电机31带动摆杆34绕固定轴35轴线方向往复摆动；摆杆34通过连接组件4带动粗料筛2沿支撑杆15轴线方向往复移动，混凝土废料中的细料和废水沿筛孔掉落至传输皮带84上；同步打开驱动电机81，驱动电机81带动传输皮带84运动，废水沿传输皮带84上的滤水孔流下并经出水口14流出，细料在传输皮带84的带动下输送至细出料口13进行回收利用；

粗料筛2内的混凝土废料全部筛选完成后，启动提升电机51，提升电机51正转带动绳索53收缩，绳索53拉动粗料筛2绕轴承座41方向向上运动，粗料筛2内的粗料依靠自身重力输送至出料口；待粗料筛2内的全部粗料运输至出料口后，控制提升电机51反转带动绳索53舒张，粗料筛2依靠自身重力转动至初始水平位置。

重复上述操作，多批次对混凝土废料进行筛选分类。

粗料筛2筛料过程中处于水平状态，有效减少了混凝土废料在分类回收过程中细料掺杂到粗料中的情况，提高了混凝土废料分类效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土废料回收装置，包括筛料仓(1)，其特征在于：所述筛料仓(1)顶端开设有进料口(11)，所述筛料仓(1)侧壁上开设有粗出料口(12)和细出料口(13)，所述筛料仓(1)底端开设出水口(14)；

所述筛料仓(1)内滑移连接有粗料筛(2)，所述粗料筛(2)的初始位置水平设置，所述粗料筛(2)位于所述进料口(11)正下方，所述粗料筛(2)一端伸入粗出料口(12)内；

所述筛料仓(1)内设置有带动所述粗料筛(2)沿水平方向往复移动的振动装置(3)；

所述筛料仓(1)上设置有提升装置(5)，所述提升装置(5)与所述粗料筛(2)背离粗出料口(12)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述振动装置(3)包括振动电机(31)；所述振动电机(31)输出端固定连接有过度杆(32)，所述过度杆(32)在所述振动电机(31)的带动下绕振动电机(31)输出端转动；

所述振动装置(3)还包括一端与所述筛料仓(1)转动连接的摆杆(34)；所述过度杆(32)背离所述振动电机(31)的一端与摆杆(34)滑移连接；

所述摆杆(34)与所述粗料筛(2)之间设置有连接组件(4)；所述连接组件(4)包括与所述粗料筛(2)固定连接的轴承座(41)，所述轴承座(41)轴线方向垂直于振动电机(31)输出端的轴线方向设置；所述连接组件(4)包括与所述轴承座(41)转动连接的导向槽体(42)，导向槽体(42)沿竖直方向设置；所述摆杆(34)与所述导向槽体(42)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述提升装置(5)位于所述筛料仓(1)顶部；所述提升装置(5)包括与所述筛料仓(1)固定连接的提升电机(51)；

所述提升装置(5)还包括缠线滚轴(52)，所述缠线滚轴(52)与所述提升电机(51)输出端同轴固定连接；

所述缠线滚轴(52)上缠绕连接有绳索(53)，所述绳索(53)背离缠线滚轴(52)的一端与粗料筛(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述缠线滚轴(52)设置为两个，两个所述缠线滚轴(52)均与所述提升电机(51)同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述筛料仓(1)内设置有用于引导所述粗料筛(2)提升时转动的导向机构(6)，所述导向机构(6)包括导向轴(61)，所述导向轴(61)与所述粗料筛(2)背离粗出料口(12)的一端固定连接；

所述导向机构(6)包括导向轨道(62)，所述导向轴(61)在所述提升装置(5)的带动下沿导向轨道(62)方向往复移动。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述粗料筛(2)伸入粗出料口(12)的一端设置有防撒机构；

所述防撒机构包括间隔固定于所述粗料筛(2)两端的连接轴筒(71)，所述连接轴筒(71)轴线方向沿水平方向设置；两个所述连接轴筒(71)之间转动连接有搭板(72)，所述搭板(72)搭设于粗出料口(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述筛料仓(1)内设置有细料传输装置(8)，所述细料传输装置(8)位于所述粗料筛(2)正下方。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述筛料仓(1)底端设置有万向轮(9)。

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