CN211711252U - 一种固体pac自动包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体PAC自动包装系统，包括自动称装单元、自动缝包单元、自动码垛单元，自动缝包单元位于自动称装单元下游，自动码垛单元位于自动缝包单元下游，所述自动称装单元包括输送单元、料仓、自动包装机和自动上袋机，输送单元、料仓、自动包装机依次设置，所述自动上袋机用于给自动包装机供应包装袋，自动缝包单元包含依次设置的输送机、热合机、缝包机，所述自动码垛单元包含依次设置的倒包机、整包机、喷码机、码垛机和托盘输送机。本实用新型将固体PAC包装由劳动密集型作业转变成智能化、自动化作业，减少包装工人的数量，降低了工人的劳动强度，提高了包装效率，降低包装成本，增加了经济效益。

Description

一种固体PAC自动包装系统

技术领域

本实用新型涉及固体PAC产品自动包装技术领域，特别涉及一种固体PAC自动包装系统。

背景技术

聚合氯化铝（Poly Aluminum Chloride，PAC），一种无机高分子混凝剂；目前我国自来水厂大多用到了PAC，可谓水厂必加药剂之一。而PAC的用途范围不仅可以用在自来水厂的给水净化，还可以在污泥脱水方面大显作用，提高污泥脱水率。另外在各类污废水处理前段、中段、末段等都会用到PAC。固体PAC采用喷雾干燥法生产，干燥后的固体PAC大多采用人工接料、称重、包装、码垛；装车采用人工将固体搬运至托盘上，然后再卸货到运输车上。这种人力包装方式1个收料口约需20个包装工人，包装的人力成本高；包装工作均属于体力劳动，招聘工人较难；不统一的的操作造成了产品质量控制的难度。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够大幅度减少包装工人的数量，实现包装工作自动化、产品质量稳定可控的固体PAC自动包装系统。

具体技术方案如下：一种固体PAC自动包装系统，包括自动称装单元、自动缝包单元、自动码垛单元，自动缝包单元位于自动称装单元下游，自动码垛单元位于自动缝包单元下游，所述自动称装单元包括输送单元、料仓、自动包装机和自动上袋机，输送单元、料仓、自动包装机依次设置，所述自动上袋机用于给自动包装机供应包装袋，自动缝包单元包含依次设置的输送机、热合机、缝包机，所述自动码垛单元包含依次设置的倒包机、整包机、喷码机、码垛机和托盘输送机。

以下为本实用新型的附属技术方案。

进一步的，自动包装机的称体为重力给料形式净重式单称。

进一步的，所述输送单元、料仓、自动包装机均由316L不锈钢制成。

进一步的，输送单元为物料管链集中输送装置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种固体PAC自动包装系统将固体PAC包装由劳动密集型作业转变成智能化、自动化作业，减少包装工人的数量，降低了工人的劳动强度，提高了包装效率，降低包装成本，增加了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种固体PAC自动包装系统的示意图。

图中：1-自动称装单元；2-自动缝包单元；3-自动码垛单元；11-输送单元；12-料仓；13-自动包装机；14-自动上袋机；21-输送机；22-热合机；23-缝包机；31-倒包机；32-整包机；33-喷码机；34-码垛机；35-托盘输送机。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1所示，本实施例的一种固体PAC自动包装系统包括自动称装单元1、自动缝包单元2、自动码垛单元3，自动缝包单元2位于自动称装单元1下游，自动码垛单元3位于自动缝包单元2下游，所述自动称装单元1包括输送单元11、料仓(12)、自动包装机13和自动上袋机14，输送单元11、料仓(12)、自动包装机13依次设置，所述自动上袋机14用于给自动包装机13供应包装袋，自动缝包单元2包含依次设置的输送机21、热合机22、缝包机23，所述自动码垛单元3包含依次设置的倒包机31、整包机32、喷码机33、码垛机34和托盘输送机35。上述技术方案的固体PAC自动包装系统的包装原理如下：经喷雾干燥后的固体PAC由下料口进入自动称装单元1，在自动称装单元1中经输送单元11输送至料仓12，等待包装；待包装袋经自动上袋机14上袋至自动包装机13后，固体PAC由料仓12进入自动包装机13自动包装至设定的质量；包装好的固体PAC进入自动缝包单元2，由输送机21输送至热合机22、缝包机23进行热合缝包；缝合好的袋装PAC输送至自动码垛单元3，经过倒包机31、整包机32、喷码机33处理后，带有产品批号等信息的整齐袋装PAC由码垛机34码垛至经托盘输送机35输送过来的托盘上，码垛至规定数量时，由叉车送至仓库。通过上述技术方案，能够大幅度减少包装工人的数量，降低包装成本；同时，实现了包装工作自动化、智能化，产品质量稳定可控的目的。

本实施例中，自动包装机13的称体为重力给料形式的净重式单称。

本实施例中，所述输送单元11、料仓12、自动包装机13均由316L不锈钢制成，从而避免固体PAC接触时设备材料对PAC的品质产生影响。

本实施例中，输送单元11为物料管链集中输送装置，从而在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动，运输中能保证PAC不会泄漏到环境中。

本实施例的一种固体PAC自动包装系统将固体PAC包装解决了目前人力包装所需人工多，人力成本高，招聘工人难，产量质量控制难度大的问题；将固体PAC包装由劳动密集型作业转变成智能化、自动化作业，减少包装工人的数量，降低了工人的劳动强度，提高了包装效率，降低包装成本，增加了经济效益。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种固体PAC自动包装系统，其特征在于，包括自动称装单元（1）、自动缝包单元（2）、自动码垛单元（3），自动缝包单元（2）位于自动称装单元（1）下游，自动码垛单元（3）位于自动缝包单元（2）下游，所述自动称装单元（1）包括输送单元（11）、料仓(12)、自动包装机（13）和自动上袋机（14），输送单元（11）、料仓(12)、自动包装机（13）依次设置，所述自动上袋机（14）用于给自动包装机（13）供应包装袋，自动缝包单元（2）包含依次设置的输送机（21）、热合机（22）、缝包机（23），所述自动码垛单元（3）包含依次设置的倒包机（31）、整包机（32）、喷码机（33）、码垛机（34）和托盘输送机（35）。

2.根据权利要求1所述的固体PAC自动包装系统，其特征在于，自动包装机（13）的称体为重力给料形式净重式单称。

3.根据权利要求1所述的固体PAC自动包装系统，其特征在于，所述输送单元（11）、料仓(12)、自动包装机（13）均由316L不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的固体PAC自动包装系统，其特征在于，输送单元（11）为物料管链集中输送装置。

Images