CN211709175U - 弹簧上线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于减振器加工制造领域，尤其是一种弹簧上线设备，针对现有弹簧上线设备功能单一，在上料时不能对不同尺寸的弹簧进行放置，只能对单一尺寸的弹簧进行上料的问题，现提出如下方案，其包括装配机，装配机上设有夹爪移动模组，所述装配机上固定连接有弹簧上料箱，弹簧上料箱内滑动安装有移动座，移动座的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有放置杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块。本实用新型结构合理，操作方便，该弹簧上线设备功能丰富，在上料时能对不同尺寸的弹簧物料进行放置，能对多种尺寸的弹簧物料进行上料。

Description

弹簧上线设备

技术领域

本实用新型涉及减振器加工制造技术领域，尤其涉及一种弹簧上线设备。

背景技术

汽车减振器是汽车键零部件之一，减振器复原阀弹簧是减振器阻尼产生产的主要零件，是减振器的主要功能件之一，减振弹簧是常用的弹性原件，广泛应用于各种振动设备，具有稳定性好，噪音低，隔振效果好，使用寿命长等优点。减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧，复合弹簧，空气囊弹簧等，弹簧加工时需要对弹簧进行上料；

然而现有的弹簧上线设备功能单一，在上料时不能对不同尺寸的弹簧进行放置，只能对单一尺寸的弹簧进行上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在弹簧上线设备功能单一，在上料时不能对不同尺寸的弹簧进行放置，只能对单一尺寸的弹簧进行上料的缺点，而提出的弹簧上线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

弹簧上线设备，包括装配机，装配机上设有夹爪移动模组，所述装配机上固定连接有弹簧上料箱，弹簧上料箱内滑动安装有移动座，移动座的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有放置杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块，两个夹持块均与放置杆相接触，安装座上开设有两个固定腔，两个固定腔内均滑动安装有移动块，两个固定腔的顶部内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均滑动安装有控制杆，控制杆的一端焊接在对应的夹持块上，控制杆的另一端焊接在对应的移动块上，所述安装槽的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有齿条，齿条的顶部与放置杆的底部相接触，齿条的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接在弹簧槽的底部内壁上，弹簧槽的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有丝杆，两个丝杆相互靠近的一端焊接有同一个齿轮，齿条与齿轮啮合，两个移动块的一侧均开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内。

优选的，所述弹簧槽的两侧内壁上均开设有滑槽，齿条的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，齿条移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定齿条移动时的位置。

优选的，所述滑块的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有限位块，限位块的一端焊接有压簧，压簧的一端焊接在压簧槽的一侧内壁上，滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，限位块与限位槽相适配，压簧的弹性作用带动限位块插入对应的限位槽内，即可固定齿条的位置。

优选的，所述限位槽的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有顶杆，顶杆的一端与限位块相接触，顶杆的另一端焊接有按压板，按压板带动顶杆移动，顶杆顶动对应的限位块，限位块被顶出限位槽。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有辅助槽，夹持块上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内，夹持块移动时带动辅助块在辅助槽内滑动，可以稳定夹持块移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将放置杆插入安装槽内，齿条带动齿轮转动，齿轮挤弹簧，齿条带动对应的滑块移动，滑块带动限位块滑动到限位槽的位置，即可固定齿条的位置，与此同时齿轮带动两个丝杆转动，丝杆带动对应的移动块移动，控制杆带动对应的夹持块移动，两个夹持块向相互靠近的方向移动，齿条的位置固定后即可固定两个夹持块，即可固定放置杆在安装槽内的位置，而放置杆可安装对应尺寸的物料，按动两个按压板，顶杆顶动对应的限位块，限位块被顶出限位槽，因为弹簧的弹性作用带动齿条复位，两个夹持块向相互远离的方向移动，即可取消放置杆的固定，并进行更换；

本实用新型结构合理，操作方便，该弹簧上线设备功能丰富，在上料时能对不同尺寸的弹簧物料进行放置，能对多种尺寸的弹簧物料进行上料。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。

图中：1、装配机；2、夹爪移动模组；3、弹簧上料箱；4、移动座；5、安装座；6、安装槽；7、放置杆；8、夹持块；9、齿条；10、齿轮；11、丝杆；12、固定腔；13、移动块；14、控制杆；15、滑块；16、限位槽；17、限位块；18、压簧；19、顶杆；20、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，弹簧上线设备，包括装配机1，装配机1上设有夹爪移动模组2，装配机1上固定连接有弹簧上料箱3，弹簧上料箱3内滑动安装有移动座4，移动座4的顶部固定安装有安装座5，安装座5的顶部开设有安装槽6，安装槽6内活动安装有放置杆7，安装槽6的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块8，两个夹持块8均与放置杆7相接触，安装座5上开设有两个固定腔12，两个固定腔12内均滑动安装有移动块13，两个固定腔12的顶部内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均滑动安装有控制杆14，控制杆14的一端焊接在对应的夹持块8上，控制杆14的另一端焊接在对应的移动块13上，安装槽6的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有齿条9，齿条9的顶部与放置杆7的底部相接触，齿条9的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接在弹簧槽的底部内壁上，弹簧槽的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有丝杆11，两个丝杆11相互靠近的一端焊接有同一个齿轮10，齿条9与齿轮10啮合，两个移动块13的一侧均开设有螺纹孔，丝杆11螺纹安装在对应的螺纹孔内。

本实施例中，弹簧槽的两侧内壁上均开设有滑槽，齿条9的两侧均固定安装有滑块15，滑块15滑动安装在对应的滑槽内，齿条9移动时带动滑块15在滑槽内滑动，可以稳定齿条9移动时的位置。

本实施例中，滑块15的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有限位块17，限位块17的一端焊接有压簧18，压簧18的一端焊接在压簧槽的一侧内壁上，滑槽的一侧内壁上开设有限位槽16，限位块17与限位槽16相适配，压簧18的弹性作用带动限位块17插入对应的限位槽16内，即可固定齿条9的位置。

本实施例中，限位槽16的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有顶杆19，顶杆19的一端与限位块17相接触，顶杆19的另一端焊接有按压板20，按压板20带动顶杆19移动，顶杆19顶动对应的限位块17，限位块17被顶出限位槽16。

本实施例中，凹槽的内壁上开设有辅助槽，夹持块8上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内，夹持块8移动时带动辅助块在辅助槽内滑动，可以稳定夹持块8移动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过将放置杆7插入安装槽6内，放置杆7挤压齿条9，齿条9带动齿轮10转动，齿轮10挤弹簧，弹簧发生弹性形变，齿条9带动对应的滑块15移动，滑块15带动限位块17滑动到限位槽16的位置，因为压簧18的弹性作用带动限位块17插入对应的限位槽16内，即可固定齿条9的位置，与此同时齿轮10带动两个丝杆11转动，丝杆11带动对应的移动块13移动，移动块13带动对应的控制杆14移动，控制杆14带动对应的夹持块8移动，两个夹持块8向相互靠近的方向移动，两个夹持块8对放置杆7夹持固定，齿条9的位置固定后即可固定两个夹持块8，即可固定放置杆7在安装槽6内的位置，安装槽6内可以放置不同尺寸的放置杆7，而放置杆7可安装对应尺寸的物料，按动两个按压板20，按压板20带动顶杆19移动，顶杆19顶动对应的限位块17，限位块17被顶出限位槽16，因为弹簧的弹性作用带动齿条9复位，齿条9带动齿轮10反向转动，两个夹持块8向相互远离的方向移动，即可取消放置杆7的固定，并进行更换，本实用新型结构合理，操作方便，该弹簧上线设备功能丰富，在上料时能对不同尺寸的弹簧物料进行放置，能对多种尺寸的弹簧物料进行上料。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (5)

1.弹簧上线设备，包括装配机（1），装配机（1）上设有夹爪移动模组（2），其特征在于，所述装配机（1）上固定连接有弹簧上料箱（3），弹簧上料箱（3）内滑动安装有移动座（4），移动座（4）的顶部固定安装有安装座（5），安装座（5）的顶部开设有安装槽（6），安装槽（6）内活动安装有放置杆（7），所述安装槽（6）的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有夹持块（8），两个夹持块（8）均与放置杆（7）相接触，安装座（5）上开设有两个固定腔（12），两个固定腔（12）内均滑动安装有移动块（13），两个固定腔（12）的顶部内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均滑动安装有控制杆（14），控制杆（14）的一端焊接在对应的夹持块（8）上，控制杆（14）的另一端焊接在对应的移动块（13）上，所述安装槽（6）的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有齿条（9），齿条（9）的顶部与放置杆（7）的底部相接触，齿条（9）的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接在弹簧槽的底部内壁上，弹簧槽的两侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有丝杆（11），两个丝杆（11）相互靠近的一端焊接有同一个齿轮（10），齿条（9）与齿轮（10）啮合，两个移动块（13）的一侧均开设有螺纹孔，丝杆（11）螺纹安装在对应的螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的弹簧上线设备，其特征在于，所述弹簧槽的两侧内壁上均开设有滑槽，齿条（9）的两侧均固定安装有滑块（15），滑块（15）滑动安装在对应的滑槽内。

3.根据权利要求2所述的弹簧上线设备，其特征在于，所述滑块（15）的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有限位块（17），限位块（17）的一端焊接有压簧（18），压簧（18）的一端焊接在压簧槽的一侧内壁上，滑槽的一侧内壁上开设有限位槽（16），限位块（17）与限位槽（16）相适配。

4.根据权利要求3所述的弹簧上线设备，其特征在于，所述限位槽（16）的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有顶杆（19），顶杆（19）的一端与限位块（17）相接触，顶杆（19）的另一端焊接有按压板（20）。

5.根据权利要求1所述的弹簧上线设备，其特征在于，所述凹槽的内壁上开设有滑槽，夹持块（8）上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。

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