CN220373100U - 异形铸件夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体公开了异形铸件夹持工装，包括箱体，所述箱体内部为中空结构，所述箱体上端外表面开设有滑槽一，所述滑槽一内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两组且呈对称分布，所述滑杆下端固定连接有连接板，所述连接板的数量为两组，两组所述连接板之间固定连接有电动推杆。本申请通过设置夹板一、夹板二、弹簧等组件，在弹簧的弹力作用下分别与异形件保持紧密贴合，从而实现对形状不规则的异形件均能起到良好的夹持作用，极大的提高了异形件加持的稳定性，两组不同结构的夹板一与夹板二能够满足不同种类异形件的夹持需要，极大的提高了异形件夹持工装的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其是涉及异形铸件夹持工装。
背景技术
工装，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、钳工工具等。工装为其通用简称，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；
现有工装夹具对于不同规格的异形件，一套工装一般只能适应一种异形件，通用性较低，增加了成本，同时也不方便使用；
现有专利(公告号：CN216730758U)一种异形件夹持工装，包括固定工作台、第一夹紧机构、往复移动机构和第二夹紧机构，固定工作台上开设有容纳槽，第一夹紧机构设置于固定工作台远离容纳槽的一侧，往复移动机构设置于容纳槽内，往复移动机构的移动方向为靠近或远离第一夹紧机构的方向，第二夹紧机构包括铰接于往复移动机构顶部的连接杆，连接杆顶部铰接有活动工作台，活动工作台的一端铰接于容纳槽靠近第一夹紧机构的侧壁，本装置具有可适用夹紧不同类型的异形零件、通用性好、降低了成本的优点。
针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是该装置通过压板配合弹簧对异形件进行夹持固定，而压板由于其表面为光滑的平面，只适合对板材等矩形状的工件进行夹持，而对于圆柱状，球状的工件难以起到有效的夹持固定效果，在实际使用过程中存在一定的缺陷。
为此，提出异形铸件夹持工装。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种异形铸件夹持工装，能够解决现有的夹持工装不便于对柱状铸件进行夹持的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：异形铸件夹持工装，包括箱体，所述箱体内部为中空结构，所述箱体上端外表面开设有滑槽一，所述滑槽一内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两组且呈对称分布，所述滑杆下端固定连接有连接板，所述连接板的数量为两组，两组所述连接板之间固定连接有电动推杆，所述滑杆上端固定连接有夹板一，所述夹板一外表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹板一一端固定连接有摩擦片，所述夹板一的数量为若干组且呈对称分布。
优选地，所述弹簧的数量为若干组且呈矩形分布，所述摩擦片的数量为四组且呈平行分布。
优选地，所述箱体上端外表面开设有滑槽二，所述滑槽二与滑槽一呈十字交叉分布，所述滑槽二内表面滑动连接有滑座。
优选地，所述滑座的数量为两组且呈对称分布，所述滑座上端外表面固定连接有夹板二，所述夹板二呈弧形结构。
优选地，所述滑座下端外表面固定连接有移动板，所述移动板的数量为两组且呈对称分布，所述箱体前端外表面固定连接有电机。
优选地，所述电机输出轴后端固定连接有螺杆，所述螺杆外表面对称开设有正螺纹与反螺纹，所述螺杆贯穿至箱体内侧并与箱体转动连接，所述螺杆贯穿至移动板左右两端并与移动板螺旋传动连接。
优选地，两组所述移动板之间固定连接有气囊，所述气囊下端固定连接有进气管，所述气囊外表面对称固定连接有导管，所述导管呈L型结构。
优选地，所述导管嵌入式安装在夹板二内侧，所述夹板二外表面嵌入式固定连接有喷嘴，所述喷嘴与导管内部相连通，所述喷嘴的数量为若干组且呈矩形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本申请通过设置夹板一、夹板二、弹簧等组件，在弹簧的弹力作用下分别与异形件保持紧密贴合，从而实现对形状不规则的异形件均能起到良好的夹持作用，极大的提高了异形件加持的稳定性，两组不同结构的夹板一与夹板二能够满足不同种类异形件的夹持需要，极大的提高了异形件夹持工装的使用范围；
2.本申请通过设置气囊、导管、喷嘴等组件，通过喷出的气体对异形铸件表面进行吹拂清理，从而能够极大的减少异形铸件表面灰尘与杂质的附着，在提高了铸件清洁性的同时能够极大的提高铸件夹持过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图一；
图2为本实用新型的整体结构视图二；
图3为本实用新型的整体结构俯视图；
图4为本实用新型的图3中A-A向剖视图。
附图标记说明：
1、箱体；2、电机；3、滑槽一；4、夹板一；5、滑槽二；6、弹簧；7、摩擦片；8、滑杆；9、夹板二；10、喷嘴；11、滑座；12、导管；13、连接板；14、电动推杆；15、螺杆；16、移动板；17、气囊；18、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
异形铸件夹持工装，包括箱体1，所述箱体1内部为中空结构，所述箱体1上端外表面开设有滑槽一3，所述滑槽一3内表面滑动连接有滑杆8，所述滑杆8的数量为两组且呈对称分布，所述滑杆8下端固定连接有连接板13，所述连接板13的数量为两组，两组所述连接板13之间固定连接有电动推杆14，所述滑杆8上端固定连接有夹板一4，所述夹板一4外表面固定连接有弹簧6，所述弹簧6远离夹板一4一端固定连接有摩擦片7，所述夹板一4的数量为若干组且呈对称分布。
所述弹簧6的数量为若干组且呈矩形分布，所述摩擦片7的数量为四组且呈平行分布。
通过采用上述技术方案，进行异形铸件夹持时，首先将异形件放置在箱体1表面，而后将电动推杆14导电运行，电动推杆14带动连接板13相向运动进而带动滑杆8在滑槽一3内侧线性滑动，滑杆8在移动的过程中带动夹板一4同步运动，当平行分布的摩擦片7与异形件接触后，在弹簧6的弹力作用下分别与异形件保持紧密贴合，从而实现对形状不规则的异形件均能起到良好的夹持作用，极大的提高了异形件加持的稳定性。
具体的，如图4所示，所述箱体1上端外表面开设有滑槽二5，所述滑槽二5与滑槽一3呈十字交叉分布，所述滑槽二5内表面滑动连接有滑座11。
所述滑座11的数量为两组且呈对称分布，所述滑座11上端外表面固定连接有夹板二9，所述夹板二9呈弧形结构。
所述滑座11下端外表面固定连接有移动板16，所述移动板16的数量为两组且呈对称分布，所述箱体1前端外表面固定连接有电机2。
所述电机2输出轴后端固定连接有螺杆15，所述螺杆15外表面对称开设有正螺纹与反螺纹，所述螺杆15贯穿至箱体1内侧并与箱体1转动连接，所述螺杆15贯穿至移动板16左右两端并与移动板16螺旋传动连接。
通过采用上述技术方案，针对于不同形状的异形件，进行夹持时将电机2导电运行，电机2输出轴带动螺杆15同步转动，移动板16通过与螺杆15的螺旋传动连接随螺杆15转动而移动，移动板16移动的过程中会带动滑座11沿滑槽二5同步运动，进而通过滑座11带动夹板二9相向运动对异形件进行夹持，通过采用两组不同结构的夹板一4与夹板二9能够满足不同种类异形件的夹持需要，极大的提高了异形件夹持工装的使用范围。
具体的，如图4所示，两组所述移动板16之间固定连接有气囊17，所述气囊17下端固定连接有进气管18，所述气囊17外表面对称固定连接有导管12，所述导管12呈L型结构。
所述导管12嵌入式安装在夹板二9内侧，所述夹板二9外表面嵌入式固定连接有喷嘴10，所述喷嘴10与导管12内部相连通，所述喷嘴10的数量为若干组且呈矩形分布。
通过采用上述技术方案，移动板16在相向运动的过程中对气囊17进行压缩，气囊17内的气体在压力作用下通过导管12从喷嘴10喷出，通过喷出的气体对异形铸件表面进行吹拂清理，从而能够极大的减少异形铸件表面灰尘与杂质的附着，在提高了铸件清洁性的同时能够极大的提高铸件夹持过程中的稳定性。
工作原理：首先将异形件放置在箱体1表面，而后将电动推杆14导电运行，电动推杆14带动连接板13相向运动进而带动滑杆8在滑槽一3内侧线性滑动，滑杆8在移动的过程中带动夹板一4同步运动，当平行分布的摩擦片7与异形件接触后，在弹簧6的弹力作用下分别与异形件保持紧密贴合，从而实现对形状不规则的异形件均能起到良好的夹持作用，进行夹持时将电机2导电运行，电机2输出轴带动螺杆15同步转动，移动板16通过与螺杆15的螺旋传动连接随螺杆15转动而移动，移动板16移动的过程中会带动滑座11沿滑槽二5同步运动，进而通过滑座11带动夹板二9相向运动对异形件进行夹持，通过采用两组不同结构的夹板一4与夹板二9能够满足不同种类异形件的夹持需要，极大的提高了异形件夹持工装的使用范围，移动板16在相向运动的过程中对气囊17进行压缩，气囊17内的气体在压力作用下通过导管12从喷嘴10喷出，通过喷出的气体对异形铸件表面进行吹拂清理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.异形铸件夹持工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部为中空结构，所述箱体(1)上端外表面开设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)内表面滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的数量为两组且呈对称分布，所述滑杆(8)下端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的数量为两组，两组所述连接板(13)之间固定连接有电动推杆(14)，所述滑杆(8)上端固定连接有夹板一(4)，所述夹板一(4)外表面固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离夹板一(4)一端固定连接有摩擦片(7)，所述夹板一(4)的数量为若干组且呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的异形铸件夹持工装，其特征在于：所述弹簧(6)的数量为若干组且呈矩形分布，所述摩擦片(7)的数量为四组且呈平行分布。
3.根据权利要求2所述的异形铸件夹持工装，其特征在于：所述箱体(1)上端外表面开设有滑槽二(5)，所述滑槽二(5)与滑槽一(3)呈十字交叉分布，所述滑槽二(5)内表面滑动连接有滑座(11)。
4.根据权利要求3所述的异形铸件夹持工装，其特征在于：所述滑座(11)的数量为两组且呈对称分布，所述滑座(11)上端外表面固定连接有夹板二(9)，所述夹板二(9)呈弧形结构。
5.根据权利要求4所述的异形铸件夹持工装，其特征在于：所述滑座(11)下端外表面固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的数量为两组且呈对称分布，所述箱体(1)前端外表面固定连接有电机(2)。
6.根据权利要求5所述的异形铸件夹持工装，其特征在于：所述电机(2)输出轴后端固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)外表面对称开设有正螺纹与反螺纹，所述螺杆(15)贯穿至箱体(1)内侧并与箱体(1)转动连接，所述螺杆(15)贯穿至移动板(16)左右两端并与移动板(16)螺旋传动连接。
7.根据权利要求6所述的异形铸件夹持工装，其特征在于：两组所述移动板(16)之间固定连接有气囊(17)，所述气囊(17)下端固定连接有进气管(18)，所述气囊(17)外表面对称固定连接有导管(12)，所述导管(12)呈L型结构。
8.根据权利要求7所述的异形铸件夹持工装，其特征在于：所述导管(12)嵌入式安装在夹板二(9)内侧，所述夹板二(9)外表面嵌入式固定连接有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)与导管(12)内部相连通，所述喷嘴(10)的数量为若干组且呈矩形分布。
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| CN202322031005.8U CN220373100U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 异形铸件夹持工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119458195A (zh) * | 2025-01-15 | 2025-02-18 | 新程汽车工业有限公司 | 一种用于制造汽车配件用的定位装置 |
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2023
- 2023-07-31 CN CN202322031005.8U patent/CN220373100U/zh active Active
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