CN211708950U - 一种多工位发热盘砂光机 - Google Patents

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Abstract

一种多工位发热盘砂光机,属于烧水壶生产技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有等分器,所述等分器呈圆盘状结构,所述底座的内部设置有步进电机,所述步进电机的输出端与等分器的中心处固定连接,所述底座的顶部呈环形依次排列有两个打磨机构以及抛光机构和擦拭机构,所述等分器的顶面等距离呈环形排列设置有发热盘模具工位。本实用新型通过设置等分器,并通过两个打磨机构、一个抛光机构和一个擦拭机构的配合,使得工人们在在操作时只需要将发热盘放入到发热盘模具工位的内部,即可完成发热盘的打磨抛光,操作简单方便,安全性高,同时提高了生产效率。

Description

一种多工位发热盘砂光机
技术领域
本实用新型属于烧水壶生产技术领域,具体是涉及一种多工位发热盘砂光机。
背景技术
发热盘是现有烧水设备内的发热元件,现有的发热盘在生产过程中,需要对发热盘内壁拉丝使表面拉丝均匀,光亮。现有领域的通常做法是一个个手工拉丝,拉丝不均匀,且工作效率低,人工成本耗费较大,而且手动拉丝时又容易打到手,不安全。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种多工位发热盘砂光机,解决目前发热盘拉丝不均匀,且工作效率低,人工成本耗费较大,而且手动拉丝时又容易打到手,不安全。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种多工位发热盘砂光机,包括底座,所述底座的顶部设置有等分器,所述等分器呈圆盘状结构,所述底座的内部设置有步进电机,所述步进电机的输出端与等分器的中心处固定连接,所述底座的顶部呈环形依次排列有两个打磨机构以及抛光机构和擦拭机构,所述等分器的顶面等距离呈环形排列设置有发热盘模具工位。
作为优选,所述打磨机构包括基座,所述基座上设置有砂纸轮,所述砂纸轮固定在驱动电机的输出轴上,所述驱动电机固定在基座上,且基座上固定安装有液压升降装置,所述液压升降装置的输出端上设置有打磨轮,所述打磨轮与砂纸轮之间通过砂纸传动连接。
作为优选,两个所述打磨机构上的砂纸轮分别为100目砂纸轮和120目砂纸轮。
作为优选,打磨轮的两端铰接在U形杆的内侧,所述U形杆通过弹性伸缩杆固定在液压升降装置的底部。
作为优选,抛光机构包括机架一,所述机架一上固定安装有直线电机一,所述直线电机一的输出端上固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴上固定安装有抛光元件。
作为优选,抛光元件为棉布轮。
作为优选,擦拭机构包括机架二,所述机架二上固定安装有直线电机二,所述直线电机二的输出端上固定安装有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴上固定安装有擦拭元件
作为优选,擦拭元件为百洁布轮。
本实用新型具有的有益效果:本实用新型通过设置等分器,并通过两个打磨机构、一个抛光机构和一个擦拭机构的配合,使得工人们在在操作时只需要将发热盘放入到发热盘模具工位的内部,即可完成发热盘的打磨抛光,操作简单方便,安全性高,同时提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型打磨机构的一种结构示意图;
图3是本实用新型抛光机构的一种结构示意图;
图4是本实用新型擦拭机构的一种结构示意图;
图5是本实用新型等分器的一种结构示意图。
图中:1底座、2等分器、3步进电机、4打磨机构、401基座、402砂纸轮、403驱动电机、404液压升降装置、405打磨轮、406砂纸、5抛光机构、501机架一、502直线电机一、503伺服电机一、504抛光元件、6擦拭机构、601机架一、602直线电机二、603 伺服电机二、604擦拭元件、7发热盘模具工位、8 U形杆、9弹性伸缩杆。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-图5,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种多工位发热盘砂光机,如图1-图3所示,包括底座1,所述底座1的顶部设置有等分器2,所述等分器2呈圆盘状结构,所述底座1的内部设置有步进电机3,所述步进电机3的输出端与等分器2的中心处固定连接,所述底座1的顶部呈环形依次排列有两个打磨机构4以及抛光机构5和擦拭机构6,所述等分器2的顶面等距离呈环形排列设置有发热盘模具工位7。
其中:打磨机构4包括基座401,所述基座401上设置有砂纸轮402,所述砂纸轮402固定在驱动电机403的输出轴上,所述驱动电机403固定在基座401上,且基座401上固定安装有液压升降装置404,所述液压升降装置404的输出端上设置有打磨轮405,所述打磨轮405与砂纸轮402之间通过砂纸406传动连接。打磨轮405的两端铰接在U形杆8 的内侧,所述U形杆8通过弹性伸缩杆9固定在液压升降装置404的底部。两个所述打磨机构4上的砂纸轮402分别为100目砂纸轮和120目砂纸轮。
抛光机构5包括机架一501,所述机架一501上固定安装有直线电机一502,所述直线电机一502的输出端上固定安装有伺服电机一503,所述伺服电机一503的输出轴上固定安装有抛光元件504。抛光元件504为棉布轮。
擦拭机构6包括机架二601,所述机架二601上固定安装有直线电机二602,所述直线电机二602的输出端上固定安装有伺服电机二603,所述伺服电机二603的输出轴上固定安装有擦拭元件604。擦拭元件604为百洁布轮。
本实用新型的原理:在工作时,工人将发热盘放入到发热盘模具工位7的内部,然后启动步进电机3带动等分器2进行转动,当等分器2进行转动时,等分器2会带动发热盘进行转动,并依次经过两个打磨机构4、抛光机构5和擦拭机构6,当发热盘到达打磨机构4的下方时,驱动电机403启动带动砂纸轮402进行转动,并且通过砂纸406带动打磨轮405进行转动,液压升降装置404使打磨轮405下降并与发热盘接触对发热盘进行打磨,砂纸在发热盘盘的表面进行滑动,达到了对发热盘进行打磨的目的。当发热盘到达抛光机构5的下方时,直线电机一502带动伺服电机一503向下移动,并且伺服电机一503带动抛光轮504对发热盘进行抛光的工作,抛光完成之后,等分器2将发热盘带到擦拭机构6 的下方,擦拭机构6上的直线电机二602会带动伺服电机二604向下移动,并且伺服电机二603带动擦拭元件604对发热盘进行擦拭,擦拭完成之后,等分器2带动发热盘回到原来的位置,工作人员取下加工完成的作品,将新的发热盘放入到发热盘模具工位7的内部,准备进行下一次的打磨抛光。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多工位发热盘砂光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有等分器(2),所述等分器(2)呈圆盘状结构,所述底座(1)的内部设置有步进电机(3),所述步进电机(3)的输出端与等分器(2)的中心处固定连接,所述底座(1)的顶部呈环形依次排列有两个打磨机构(4)以及抛光机构(5)和擦拭机构(6),所述等分器(2)的顶面等距离呈环形排列设置有发热盘模具工位(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位发热盘砂光机,其特征在于:所述打磨机构(4)包括基座(401),所述基座(401)上设置有砂纸轮(402),所述砂纸轮(402)固定在驱动电机(403)的输出轴上,所述驱动电机(403)固定在基座(401)上,且基座(401)上固定安装有液压升降装置(404),所述液压升降装置(404)的输出端上设置有打磨轮(405),所述打磨轮(405)与砂纸轮(402)之间通过砂纸(406)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位发热盘砂光机,其特征在于:两个所述打磨机构(4)上的砂纸轮(402)分别为100目砂纸轮和120目砂纸轮。
4.根据权利要求2所述的一种多工位发热盘砂光机,其特征在于:所述打磨轮(405)的两端铰接在U形杆(8)的内侧,所述U形杆(8)通过弹性伸缩杆(9)固定在液压升降装置(404)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种多工位发热盘砂光机,其特征在于:所述抛光机构(5)包括机架一(501),所述机架一(501)上固定安装有直线电机一(502),所述直线电机一(502)的输出端上固定安装有伺服电机一(503),所述伺服电机一(503)的输出轴上固定安装有抛光元件(504)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位发热盘砂光机,其特征在于:所述抛光元件(504)为棉布轮。
7.根据权利要求1所述的一种多工位发热盘砂光机,其特征在于:所述擦拭机构(6)包括机架二(601),所述机架二(601)上固定安装有直线电机二(602),所述直线电机二(602)的输出端上固定安装有伺服电机二(603),所述伺服电机二(603)的输出轴上固定安装有擦拭元件(604)。
8.根据权利要求7所述的一种多工位发热盘砂光机,其特征在于:所述擦拭元件(604)为百洁布轮。
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