CN211708736U - 一种cnc加工孔用气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计的一种CNC加工孔用气动夹具，夹具主板的上方设有六个固定单元，固定单元包括圆盘状的定位块，定位块的上表面即为定位面，定位面上设有定位销，定位块的中间位置设有撑块，撑块包括中部的内撑块和外围的外撑块，外撑块的外表面呈圆弧状，外撑块由设在夹具主板下方的气缸控制向内或向外运动，本实用新型调整了定位方式和装夹方式，以外形定位，采用了气动夹具，采用六瓣撑块内撑的装夹方式来固定，加工产品的孔，装夹比较简单，且采用气动内撑的方式能够适应各种规格的孔而又不伤到工件，一次装夹能同时加工六个零件，提高了生产效率和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC加工孔用气动夹具。
背景技术
较早的夹具型式，主要由主要由夹具定块和动块组成，型式比较简易，该型存在的缺陷为：一副夹具一次只能加工一个零件，对于孔的对称度、平行度、垂直度、跳动的这些尺寸都是难以保证，选择面来定位，容易造成工件的大幅度变形，且不易加工，容易造成零件的不良，而加工两端轮廓的夹具一般由两幅夹具定块和动块组成，两幅夹具的换装夹比较麻烦，而且定位面容易造成工件的位移和变形，而导致尺寸加工不良和变形，定位方式和装夹方式都存在很大的缺陷。
发明内容
本实用新型旨在提供一种能够控制工件的变形和稳定加工尺寸的CNC加工孔用气动夹具。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种CNC加工孔用气动夹具，包括夹具主板，所述夹具主板设置在夹具底板的上方，夹具底板与夹具主板的四个角分别通过固定柱固定连接在一起，夹具主板、固定柱及夹具底板被M8固定螺丝从上至下贯穿，所述夹具底板被四根固定螺丝从上至下贯穿，夹具主板的上方设有六个固定单元，固定单元分为两组，前后各三组，固定单元包括圆盘状的定位块，所述定位块通过M6锁定螺丝固定在夹具主板上，定位块的上表面即为定位面，定位面上设有定位销，定位块的中间位置设有撑块，撑块包括中部的内撑块和外围的外撑块，外撑块的外表面呈圆弧状，外撑块由设在夹具主板下方的气缸控制向内或向外运动。
作为优选，夹具底板被四根M12固定螺丝贯穿，M12固定螺丝与夹具底板的上表面之间还设有垫片。
作为优选，定位块通过三个均匀分布的M6固定螺丝固定在夹具主板上。
作为优选，定位块上表面均匀分布有三个定位销，定位销位于定位块上表面的以定位面中心为圆心的同一圆周内。
作为优选，所述外撑块采用六瓣撑块对工件进行内撑，六瓣撑块的外表面呈圆弧状、处于同一圆周。
为了解决较早夹具容易造成变形和定位难的问题，本实用新型夹具主板设置在夹具底板的上方，夹具底板与夹具主板的四个角分别通过固定柱固定连接在一起，夹具主板的上方设有六个固定单元，固定单元分为两组，前后各三组，固定单元包括圆盘状的定位块，所述定位块通过M6锁定螺丝固定在夹具主板上，定位块的上表面即为定位面，定位面上设有定位销，定位块的中间位置设有撑块，撑块包括中部的内撑块和外围的外撑块，外撑块的外表面呈圆弧状，外撑块由设在夹具主板下方的气缸控制向内或向外运动，本实用新型调整了定位方式和装夹方式，以外形定位，采用了气动夹具，采用六瓣撑块内撑的装夹方式来固定，加工产品的孔，装夹比较简单，且采用气动内撑的方式能够适应各种规格的孔而又不伤到工件，一次装夹能同时加工六个零件，提高了生产效率和时间。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、夹具主板；2、夹具底板；3、固定柱；4、M8固定螺丝；5、M12固定螺丝；6、垫片；7、定位块；8、M6锁定螺丝；9、定位面；10、定位销；11、内撑块；12、外撑块；13、气缸。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1描述根据本实用新型实施例的CNC加工孔用气动夹具，包括夹具主板1，所述夹具主板1设置在夹具底板2的上方，夹具底板2与夹具主板1的四个角分别通过固定柱3固定连接在一起，夹具主板1、固定柱3及夹具底板2被M8固定螺丝4从上至下贯穿，所述夹具底板2被四根固定螺丝从上至下贯穿，夹具主板1的上方设有六个固定单元，固定单元分为两组，前后各三组，固定单元包括圆盘状的定位块7，所述定位块7通过M6锁定螺丝8固定在夹具主板1上，定位块7的上表面即为定位面9，定位面9上设有定位销10，定位块7的中间位置设有撑块，撑块包括中部的内撑块11和外围的外撑块12，外撑块12的外表面呈圆弧状，外撑块12由设在夹具主板1下方的气缸13控制向内或向外运动。
作为优选，夹具底板2被四根M12固定螺丝5贯穿，M12固定螺丝5与夹具底板2的上表面之间还设有垫片6。
作为优选，定位块7通过三个均匀分布的M6固定螺丝8固定在夹具主板1上。
作为优选，定位块7上表面均匀分布有三个定位销10，定位销10位于定位块7上表面的以定位面9中心为圆心的同一圆周内。
作为优选，所述外撑块12采用六瓣撑块对工件进行内撑，六瓣撑块的外表面呈圆弧状、处于同一圆周。
为了解决较早夹具容易造成变形和定位难的问题，本实用新型夹具主板设置在夹具底板的上方，夹具底板与夹具主板的四个角分别通过固定柱固定连接在一起，夹具主板的上方设有六个固定单元，固定单元分为两组，前后各三组，固定单元包括圆盘状的定位块，所述定位块通过M6锁定螺丝固定在夹具主板上，定位块的上表面即为定位面，定位面上设有定位销，定位块的中间位置设有撑块，撑块包括中部的内撑块和外围的外撑块，外撑块的外表面呈圆弧状，外撑块由设在夹具主板下方的气缸控制向内或向外运动，本实用新型调整了定位方式和装夹方式，以外形定位，采用了气动夹具，采用六瓣撑块内撑的装夹方式来固定，加工产品的孔，装夹比较简单，且采用气动内撑的方式能够适应各种规格的孔而又不伤到工件，一次装夹能同时加工六个零件，提高了生产效率和时间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种CNC加工孔用气动夹具，包括夹具主板，其特征在于，所述夹具主板设置在夹具底板的上方，夹具底板与夹具主板的四个角分别通过固定柱固定连接在一起，夹具主板、固定柱及夹具底板被M8固定螺丝从上至下贯穿，所述夹具底板被四根固定螺丝从上至下贯穿，夹具主板的上方设有六个固定单元，固定单元分为两组，前后各三组，固定单元包括圆盘状的定位块，所述定位块通过M6锁定螺丝固定在夹具主板上，定位块的上表面即为定位面，定位面上设有定位销，定位块的中间位置设有撑块，撑块包括中部的内撑块和外围的外撑块，外撑块的外表面呈圆弧状，外撑块由设在夹具主板下方的气缸控制向内或向外运动。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，夹具底板被四根M12固定螺丝贯穿，M12固定螺丝与夹具底板的上表面之间还设有垫片。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，定位块通过三个均匀分布的M6固定螺丝固定在夹具主板上。
4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，定位块上表面均匀分布有三个定位销，定位销位于定位块上表面的以定位面中心为圆心的同一圆周内。
5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述外撑块采用六瓣撑块对工件进行内撑，六瓣撑块的外表面呈圆弧状、处于同一圆周。
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