CN219542367U - 一种挖掘机部件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机部件加工工装，属于机械加工技术领域。其中，一种挖掘机部件加工工装，包括底板、安装在底板上的支撑柱、定位柱、装夹装置，底板上开设有弧形凹槽，弧形凹槽与装夹装置配合，其中，装夹装置包括第一装夹组件和第二装夹组件，第一装夹组件包括安装在底板上的固定螺杆、安装在固定螺杆上的压板、安装在压板上的活动螺杆，活动螺杆的底部为球形结构与弧形凹槽匹配。本实用新型通过加工工装的支撑柱、定位柱和装夹装置形成夹持空间紧密夹持待加工的挖掘机部件，确保挖掘机部件加工过程中保持水平，提高产品加工的精确度，且结构简单，使用方便。

Description

一种挖掘机部件加工工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是一种挖掘机部件加工工装。

背景技术

在挖掘机部件加工的过程中，一般都是通过流水线进行生产制造，在制造的过程中要用到加工工装来固定需要加工的挖掘机部件，保证部件的稳定性，以便对挖掘机部件的准确加工。

挖掘机部件加工过程中，加工装置的输出方向对挖掘机部件的待加工面有垂直需求，如图1所示挖掘机部件结构复杂，需要在足够稳定的前提下保证挖掘机部件保持水平状态，确保挖掘机部件加工过程的精确度，但是根据挖掘机部件配置匹配的工作台成本过高，因此，需要针对上述问题提供一种适配挖掘机部件的加工工装。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种挖掘机部件加工工装，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种挖掘机部件加工工装，包括底板、安装在底板上的支撑柱、定位柱和装夹装置，所述底板上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与装夹装置配合；

其中，所述装夹装置包括第一装夹组件，所述第一装夹组件包括安装在底板上的固定螺杆、安装在固定螺杆上的压板、安装在压板上的活动螺杆，所述活动螺杆的底部为球形结构与弧形凹槽匹配。

进一步的，所述装夹装置还包括第二装夹组件，所述第二装夹组件与第一装夹组件的结构相同，所述第二装夹组件的尺寸与挖掘机部件的结构匹配，所述第二装夹组件的数量为若干个，若干个所述第二装夹组件呈矩形分布在底板上，若干个所述第二装夹组件的端部共同形成水平限位端面，所述水平限位端面与挖掘机部件的结构匹配。

进一步的，所述底板上开设有限位孔，所述定位柱的底部设置有限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹与限位孔的内侧螺纹相适配。

进一步的，所述支撑柱为可伸缩支撑柱，所述支撑柱包括设置在底板上的主支撑柱和辅助支撑柱，所述主支撑柱和辅助支撑柱的尺寸和安装位置与挖掘机部件的结构相匹配。

进一步的，所述支撑柱与装夹装置配合形成夹持空间，所述夹持空间与挖掘机部件的结构和尺寸匹配。

进一步的，所述弧形凹槽上安装有限位块，所述限位块与活动螺杆配合。

进一步的，所述定位柱和压板的材质为硅胶材质用于保护挖掘机部件。

有益效果：

1、通过加工工装的支撑柱、定位柱和装夹装置形成夹持空间紧密夹持待加工的挖掘机部件，确保挖掘机部件加工过程中保持水平，提高产品加工的精确度，且结构简单有降低了加工工装的制造成本。

2、支撑柱为可伸缩支撑柱可以适配高度不同的挖掘机部件，使加工工装可以设配更多型号的待加工部件，通用度高。

3、与挖掘机部件加工工装直接接触的定位柱和压板的材质为硅胶材质用于保护挖掘机部件，防止加工工装用力过大对挖掘机部件本身造成磨损。

附图说明

图1是挖掘机部件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态图。

图4是本实用新型在图3中A处的放大。

图5是本实用新型中底板与装夹装置的装配结构示意图。

图6为本实用新型中底板与第一装夹组件的装配结构示意图。

附图标记为：1、底板；12、限位孔；13、弧形凹槽；131、限位块；2、支撑柱；21、主支撑柱；22、辅助支撑柱；3、定位柱；31、限位螺栓；4、装夹装置；41、第一装夹组件；411、固定螺杆；412、压板；413、活动螺杆；42、第二装夹组件；5、挖掘机部件。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至6所示，一种挖掘机部件加工工装，包括底板1、安装在底板1上的支撑柱2、定位柱3和装夹装置4，底板1上开设有弧形凹槽13，弧形凹槽13与装夹装置4配合；

更具体的，支撑柱2对挖掘机部件5的高度方向进行定点与支撑，定位柱3对挖掘机部件5的水平方向进行限位，装夹装置4保证加工时挖掘机部件5与机床不产生相对位移，装夹装置4与弧形凹槽13配合实现装夹装置4移动，装夹装置4的转动用于实现装夹挖掘机部件5或者为挖掘机部件5让位方便后续安装。

其中，装夹装置4包括第一装夹组件41，第一装夹组件41包括安装在底板1上的固定螺杆411、安装在固定螺杆411上的压板412、安装在压板412上的活动螺杆413，活动螺杆413的底部为球形结构与弧形凹槽13匹配。

更具体的，第一装夹组件41通过活动螺杆413在弧形凹槽13内滑动，带动与活动螺杆413固定的压板412运动，实现第一装夹组件41空闲状态与工作状态的切换，其中工作状态时压板412位于挖掘机部件5的顶部，空闲状态时第一装夹组件41位于挖掘机部件5顶部的其余位置。

如图1至5所示，装夹装置4还包括第二装夹组件，第二装夹组件42与第一装夹组件41的结构相同，第二装夹组件42的尺寸与挖掘机部件5的结构匹配，第二装夹组件42的数量为若干个，若干个第二装夹组件42呈矩形分布在底板1上，若干个第二装夹组件42的端部共同形成水平限位端面，水平限位端面与挖掘机部件5的结构匹配。

更具体的，加工工装包括结构相同的第二装夹组件42和第一装夹组件41，均实现对挖掘机部件5上限位，保证其加工过程中与机床不产生相对位移，第二装夹组件42的尺寸与挖掘机部件5的结构匹配通过固定挖掘机部件5的部分零件达到固定挖掘机部件5的效果。

作为一种优选方案，为了到达保持挖掘机部件5稳定的效果，第二装夹组件42为四个呈矩形分布在底板1上，形成矩形水平端面，与挖掘机部件5的结构匹配保持部件水平方向的稳定性。

如图4所示，底板1上开设有限位孔12，定位柱3的底部设置有限位螺栓31，限位螺栓31的螺纹与限位孔12的内侧螺纹相适配。定位柱3通过底部设置的有限位螺栓31与底板1上的限位孔12配合确保定位柱3的稳定性，进而对产品进行水平方向定位。

如图3所示，支撑柱2为可伸缩支撑柱，支撑柱2包括设置在底板1上的主支撑柱21和辅助支撑柱22，主支撑柱21和辅助支撑柱22的尺寸和安装位置与挖掘机部件5的结构相匹配。更具体的主支撑柱21对产品进行高度方向的定位与支撑，辅助支撑柱22用来保证产品加工时与装夹装置4配合达到夹持挖掘机部件5保证其稳定性的装夹强度。

如图2至图6所示，支撑柱2与装夹装置4配合，形成夹持空间，夹持空间与挖掘机部件5的结构和尺寸匹配，用于实现对挖掘机部件5的装夹保证挖掘机部件5工作过程中的稳定性。弧形凹槽13上安装有限位块131，限位块131与活动螺杆413配合，限位块限定活动螺杆413的位置变化进而保证对挖掘机部件5的装夹强度，且保证装夹装置4在加工过程中的稳定性。

定位柱3和压板412的材质为硅胶材质用于保护挖掘机部件5，硅胶材质仅为本实施例的一种较佳选择，定位柱3和压板412与挖掘机部件5直接接触主要用于夹持挖掘机部件5。

本实用新型在使用时，首先移动活动螺杆413使装夹装置4为挖掘机部件5的放置让位，将挖掘机部件5放置在支撑柱2上，挖掘机部件5的结构中包括有折角结构，然后把定位柱3安装在底板1上，定位柱3的结构为方形结构，移动挖掘机部件5，使挖掘机部件5折角位置的两面分别与定位柱3的两个面贴合，然后通过移动活动螺杆413在弧形凹槽13内位置至挖掘机部件5的上方，使第一装夹组件41处于工作状态，然后调整限位块131的位置实现对活动螺杆413的位置固定，然后调节支撑柱2的高度，使第一装夹组件41的压板412接触挖掘机部件5，此时支撑柱2与装夹装置4配合，形成夹持空间，挖掘机部件5在夹持空间内保持水平姿态等待加工，完成加工后，取消限位块131对活动螺杆413的限位，移动活动螺杆413在弧形凹槽13内位置，为挖掘机部件5的取出让位，方便后续挖掘机部件5加工。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挖掘机部件加工工装，其特征在于，包括底板(1)、安装在底板(1)上的支撑柱(2)、定位柱(3)和装夹装置(4)，所述底板(1)上开设有弧形凹槽(13)，所述弧形凹槽(13)与装夹装置(4)配合；

其中，所述装夹装置(4)包括第一装夹组件(41)，所述第一装夹组件(41)包括安装在底板(1)上的固定螺杆(411)、安装在固定螺杆(411)上的压板(412)、安装在压板(412)上的活动螺杆(413)，所述活动螺杆(413)的底部为球形结构与弧形凹槽(13)匹配。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机部件加工工装，其特征在于，所述装夹装置(4)还包括第二装夹组件(42)，所述第二装夹组件(42)与第一装夹组件(41)的结构相同，所述第二装夹组件(42)的尺寸与挖掘机部件(5)的结构匹配，所述第二装夹组件(42)的数量为若干个，若干个所述第二装夹组件(42)呈矩形分布在底板(1)上，若干个所述第二装夹组件(42)的端部共同形成水平限位端面，所述水平限位端面与挖掘机部件(5)的结构匹配。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机部件加工工装，其特征在于，所述底板(1)上开设有限位孔(12)，所述定位柱(3)的底部设置有限位螺栓(31)，所述限位螺栓(31)的螺纹与限位孔(12)的内侧螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机部件加工工装，其特征在于，所述支撑柱(2)为可伸缩支撑柱，所述支撑柱(2)包括设置在底板(1)上的主支撑柱(21)和辅助支撑柱(22)，所述主支撑柱(21)和辅助支撑柱(22)的尺寸和安装位置与挖掘机部件(5)的结构相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种挖掘机部件加工工装，其特征在于，所述支撑柱(2)与装夹装置(4)配合形成夹持空间，所述夹持空间与挖掘机部件(5)的结构和尺寸匹配。

6.根据权利要求5所述的一种挖掘机部件加工工装，其特征在于，所述弧形凹槽(13)上安装有限位块(131)，所述限位块(131)与活动螺杆(413)配合。

7.根据权利要求3所述的一种挖掘机部件加工工装，其特征在于，所述定位柱(3)和压板(412)的材质为硅胶材质用于保护挖掘机部件(5)。